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1、環氧樹脂防腐施工方案一、編制依據：1、企業防腐施工工藝標準。2、冶金部頒防腐蝕工程施工操作規程。3、中國玻璃鋼協會玻璃鋼設計。根據現場察看原有防腐層漏水，主要原因是穿墻管封閉不嚴實，玻璃鋼涂刷不到位。固定角鐵件膨脹栓出水，沒有收口，原有防腐層加布粘貼不嚴實，空鼓等進水使水進入結構，往外滲漏，造成結構含水，考慮污水所含有害化學物體，對鋼筋，混凝土的腐蝕性使結構壽命縮短，特推薦重新施工玻璃鋼一布三涂。4、首先排干原有水池中的水；5、管根部位處理，清理管根周圍用環氧調成膩子做，用灰刀收光壓實，干后待用；6、局部原有空鼓修補處理，用小錘敲擊發現空鼓用刀劃刀劃開，用環氧膩子修平，然后加布涂刷一至三遍。 2、7、所有固定定角鐵，管道及設備的固定螺絲全部用環氧膩子封平壓密實。8、大面積修補，使用環氧膩子，全面修補原防腐層，重點找補模板交接處，陰角、底板角、出水口交接處，管根角根鐵固定件，設備固定螺絲等，修補完后重新施工，環氧樹脂一布三涂，防腐施水施工。二、工程概況：本方案所采用做法為環氧樹脂一布三涂做法。三、施工部署：1、施工人員配制：（由分部統一領導下作業隊下設人員） 項目經理：1人 現場主管：1人 安 全 員：1人 電 工：1人 裁 布 工：1人 技 工：4人四、施工準備：1、 技術準備：施工管理人員要認真閱讀施工工藝標準及設計要求，與具體施工人員做好技術交底，并與土建方做好交接記錄，認真按設計3、要求施工。2、 施工操作面要求通風良好，本工程采用的風機為高壓，大風量風機，型號SFG25-4，風機風量為950立方。并采用了長風管，多出風口裝置。3、送風：將進風風機設在池外面空氣流通順暢的地方用風管接通風機的進風口，進風風管的另一端接到地面上或有新鮮空氣的地方向里面送風，這樣可以保證向池內吹注新鮮空氣。風機的出風口由風管直接通到塔內部工作面上或不易通風的角落。4、排風：將排風風機的風口接通到塔內部，出風風管的另一端接通到室外，直接向外面排出污濁空氣，這樣就可以最大限度降低池內的潮濕度和有害氣體。施工中向外排風時，應將污濁空氣排到沒有人員施工的工作面上， 盡量減少對其他施工隊伍的影響。5、材4、料準備：環氧樹脂 固化劑化石粉 稀釋劑 玻璃絲布 6、現場應具備36V施工用電。五、施工技術措施及專業配合：1、 技術措施：1.1技術人員應嚴格按圖紙對班組進行交底，對施工中發現的問題應及時解決。1. 2各種記錄表及技術文件應及時填寫,各種需存檔、記錄的文件要及時收集。1. 3如發現其它專業與本專業有矛盾或其它本身不能解決的問題,應及時申報，并辦理洽商，洽商辦理后方可按變更施工。1.4 各項工程完工后做好自檢工作，并按有關節規定要求填寫報驗資料并上報監理檢查。1.6由工地專業技術人員完成報驗及竣工資料的整理工作。2、 專業配合：2.1在玻璃鋼防腐施工期間，工作面上不得有電氣電焊隊伍施工。六、對5、施工現場潮濕問題的處理：1、由于現場比較潮濕，可能會對玻璃鋼內襯的施工質量造成影響。因此特對現場潮濕問題作如下安排，以保證工程質量、施工的合理工期及工程施工按計劃順利進行。2、配備足夠的通風、加溫、除濕設備。3、通風機須設在室外或空氣流通順暢的位置；最大程度的降低塔內的潮濕度。4、 封堵能夠流入塔內的水源。并對池內的潮濕部位進行加溫烘烤，加溫設備用電暖器或電熱管加熱，不準使用碘鎢燈和電爐。5、 由于烘烤設備用電量較大，電工做好準備，使用電流負荷較大的線纜和閘箱。6、 為加快消防水池內的干燥時間，采用通風的方式。7、 現場設專職人員看護，保證設備正常運轉。并經常挪動烘烤設施，以免長時間烘烤對混凝6、土表面會造成不利影響。8、 當池內的干燥程度達到施工要求時及時報驗并進行玻璃鋼的施工作業。七、施工工藝：1、工藝流程：1.1基層清理配料涂刷底膠固化鋪貼玻璃布自然固化修補缺陷表面處理常溫固化申報工程施工驗收2、作業條件：2.1施工環境溫度為10-25為宜，相對濕度不宜大于80%，濕度過大時要加除濕機，溫度太低時，應采用升溫措施。2.2 玻璃鋼施工前，應嚴格按設計要求檢查上道工序質量，并做好施工的記錄。2.3 混凝土基層表面要求堅固、密實、平整，不能有起殼裂紋等不合格現象。塔內部墻角及轉彎處應抹成八字角或小圓角，且基層須干燥，在深為20mm厚度內含水率不應大于6%。表面浮土、油污等應清理干凈，油7、污清洗時應使用酒精品清洗，以免其殘留物對玻璃鋼產生不利影響。2.4原材料用管道形式向作業處輸送，施工現場準備有固定容量的配料器具。3、玻璃鋼內襯施工工藝：3.1 基層清理及烘干后，開始涂刷環氧底料，環氧樹脂與稀釋劑比例45%：55%，使環氧能滲透入水泥內部5-10mm，使玻璃鋼層牢牢與混凝土結合。底膠固化后即可進行玻璃鋼布的鋪貼。底膠固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭，棉球不變色為固化完全。3.2基層處理合格后，開始玻璃布的鋪貼。鋪貼玻璃鋼布采用浸布法，這樣可以使玻璃布含膠量均勻，且含膠量容易掌握在60%。3.3 玻璃鋼布的鋪貼應順物料流動方向，布茬搭接不小于5cm，上下層布縫錯開不少于5cm，8、布茬平直，表面平整。3.4 玻璃布鋪貼完畢后作表面處理，處理次數不少于三遍，處理后的表面必須平整、清潔、光滑，無針眼、布紋、氣泡、毛刺等任何缺陷。4.5 玻璃鋼施工完畢后，應保證玻璃鋼層的固化，以表面不粘手和用酒精棉球擦試，棉球不變色為固化完全。八、質量要求：1、玻璃鋼的貼襯應平整光滑，與基層粘接牢固，無起鼓、無玻璃纖維外露、無脫層現象。九、驗收程序：1、工程驗收實行三檢制。2、施工班組完成某道工序后進行自檢，消除工序中的不合格。3、 第二道工序的施工班組對上遍工序進行互檢，指出上道工序的不足點加以改正。4、 在整個防腐施工的過程中，按順序分成三步進行專檢，分別為基礎處理、隔離層、防腐面層，由9、質量員進行檢查。5、 在完成自檢、互檢、專檢的同時，由質量員與工地技術人員密切配合，按有關規定按時完成各種隱檢和預檢。6、整個施工期間的所有檢驗程序都要留下完整的資料交資料室歸檔備案。十、施工現場安全保護措施：1、 現場原資料存放時應注意分區存放，各存放區間應配備滅火器具，必要時設圍擋防護并設專人看守，設置明顯標牌（提示嚴禁煙火）。2、 施工現場嚴禁吸煙，禁止使用明火及有電氣焊的施工并與其它作業隊伍做好交叉配合，防止有害氣體損傷他人健康或發生事故。4、 施工現場必須配備足夠的防火設施和通風設施，確保空氣順暢流通。各種機具設備使用前面須進行檢查維護，嚴禁違章操作。4、 本工程施工時須準備5個滅火10、器，并有專職安全人員看護管理，保證設施的安全可靠。5、 施工現場的通風問題是關鍵。施工時應配備足夠的通風設施，風機不少于2臺。對較高較深的塔內須接通氣管道，確保新鮮空氣能夠到達塔內最深處并流通順暢及有害氣體的及時排出。6、 各種材料和機具設施的進場及安放應得的聯合體妥善安排后方可存放或進行安裝。7、 現場原材料碼放整齊有序，盡量做到當天運料當天用完。對酒精及稀料等易燃原材料要多運少存。當現場有原材料存放時要事先取得現場消防管理人員的批準，并設專人看護管理原材料現場。8、 施工人員在施工過程中，當有害氣體揮發時，都要配戴防毒口罩。施工現場除配備消防通風設施外，還要有對講機、氧氣袋，塔內須有疏散繩、應急燈等安全應急措施。十一、安全文明現場：1、施工現場嚴禁吸煙、使用明火，與交叉作業的隊伍簽好防火協議書。2、各種機具，應安全可靠，并經常進行檢查，嚴禁違章操作。3、施工人員施工時應帶好防毒口罩。4、材料堆放整齊，現場干凈整潔。5、衣著整潔，使用文明禮貌用語。6、嚴格遵守現場的各項規章管理制度。對違反有關規定的人員按有關規定嚴懲不怠。十二、成品保護：1、 不準在防腐層上進行硬度檢查，以免測試的刀孔給制品帶來不利影響。嚴禁焊接火花濺落在玻璃鋼層上。2、施工完畢后，以便保持消防水池內清潔及支柱表面不被破壞。河南省防腐企業集團有限公司 2010年6月10日