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1、不發(fā)火地面施工方案1工藝流程：基層處理 找標(biāo)高 彈水平線 試件火花檢查 用料吸鐵檢查 用料干濕各三次 墊層濕潤 澆筑砼隨刷水泥漿一度 滾壓、抹平 12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù) 動車 水磨機(jī)磨光兩遍。 2、基本規(guī)定1） 在不發(fā)火地面工程施工時(shí)，應(yīng)建立質(zhì)量管理體系并嚴(yán)格參照本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2） 建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502092002)的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告，對水泥、砂、石及外加劑等材料應(yīng)有現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。3） 不發(fā)火地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經(jīng)檢驗(yàn)合格并做隱蔽記錄，方可進(jìn)行建筑地2、面工程的施工。4 不發(fā)火地面面層的鋪設(shè)，均應(yīng)待其下一層檢驗(yàn)合格后方可施工。不發(fā)火地面面層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部(子分部)工程、分項(xiàng)工程以及設(shè)備管道安裝工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。5） 不發(fā)火地面工程施工時(shí)，環(huán)境溫度的控制不應(yīng)低于5。3、 施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備(1)進(jìn)行圖紙會審，復(fù)核設(shè)計(jì)做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。(2)對于設(shè)計(jì)所選用標(biāo)準(zhǔn)圖等的做法如與本標(biāo)準(zhǔn)做法差別較大，不易保證質(zhì)量時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，盡量采用本標(biāo)準(zhǔn)的做法。(3)施工前應(yīng)有施工方案，并先做樣板間，再經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底，方可大面積施工。2） 材料準(zhǔn)備：(1)水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不低于32.5 級。(2)砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)3、硬，多棱角，表面粗糙并有顆粒級配，粒徑為0.155mm，含泥量不大于3，有機(jī)物含量不大于0.5。(3)碎石應(yīng)選用大理石，白云石或其他不發(fā)火性的石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時(shí)不發(fā)生火花為合格。粒徑520mm，含泥量小于1，不含雜質(zhì)。(4)嵌條采用不發(fā)生火花的材料制成。3） 作業(yè)條件(1)混凝土基層(墊層)已按設(shè)計(jì)要求施工完，混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa 以上。(2)廠房內(nèi)抹灰、門窗框、預(yù)埋件及各種管道、地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)檢手續(xù)。(3)已在墻面或結(jié)構(gòu)面彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志；分格線已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。(4)地面已做好4、防水層并有防雨措施。(5)面層材料已進(jìn)場，并經(jīng)檢查處理，符合質(zhì)量要求，試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場材料，通過試驗(yàn)，已確定配合比。4 材料和質(zhì)量要點(diǎn)1） 材料的關(guān)鍵要求(1)水泥1)水泥進(jìn)場后按同品種、同強(qiáng)度等級取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。袋裝水泥每200t 為一個取樣批，不足200t 按一批計(jì)；散裝水泥每500t 為一個檢驗(yàn)批，不足500t 按一批計(jì)。2)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月時(shí)應(yīng)在使用前作復(fù)驗(yàn)。3)為了防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫應(yīng)盡量密閉，保管水泥的倉庫屋頂；外墻不得漏水或滲水。袋裝水泥地面墊板應(yīng)離地300mm，四周離墻300mm，堆放高度一般不超過105、 袋。存放散裝水泥時(shí)，地面要抹水泥砂漿并且有防水、防潮、防塵措施。4)水泥要分類保管，入庫的水泥應(yīng)按不同品種、不同強(qiáng)度、不同出廠日期分別堆放和保管，不得混雜，并防止混摻使用。(2)砂、石等應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)，除常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目外，必須對材料進(jìn)行不發(fā)火試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。2） 技術(shù)關(guān)鍵要求(1)嚴(yán)格驗(yàn)收制度，不發(fā)火(防爆的)面層采用的石料和硬化后的試件，均應(yīng)在金剛砂輪上作磨擦試驗(yàn)，在試驗(yàn)中沒有發(fā)現(xiàn)任何瞬間的火花，即認(rèn)為合格。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502092002)中附錄A 種的規(guī)定。(2)不發(fā)火各類面層的鋪設(shè)，應(yīng)符合本部分中其他相應(yīng)章節(jié)面層的規(guī)定。(3)面層壓光時(shí)，如混凝6、土過稠，不得隨意加水；如混凝土過稀，不得摻加干水泥面，但可分別摻加同配合比較稀或較稠混凝土調(diào)拌后壓光，以免降低面層強(qiáng)度或造成表面起皮。3 ）質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)不發(fā)火(防爆的)面層應(yīng)采用水泥類的拌合料鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)不發(fā)火面層的質(zhì)量關(guān)鍵要求尚應(yīng)符合其他相應(yīng)章節(jié)面層的規(guī)定。(3)原材料加工和配制時(shí)，應(yīng)注意隨時(shí)檢查材質(zhì)，不得混入金屬細(xì)粒或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。(4)施工所用的材料應(yīng)在試驗(yàn)合格后使用，中間不得更換材料和配合比，以免造成面層差和出現(xiàn)質(zhì)量問題。(5)面層施工時(shí)溫度不應(yīng)低于5C，否則應(yīng)按冬期施工要求采取保溫、防凍措施。5、 施工工藝1）操作工藝(1)混凝土配制嚴(yán)格驗(yàn)收制度，所用7、不發(fā)火面層的原材料經(jīng)附錄A 中的實(shí)驗(yàn)方法試驗(yàn)合格后方可使用。不發(fā)火混凝土面層強(qiáng)度等級一般為C20，施工參考配合比為：水泥：砂：碎石：水=1：1.74：2.83：0.58(重量比)。所用材料嚴(yán)格計(jì)量，用機(jī)械攪拌，投料程序?yàn)椋核槭嗌八?。要求攪拌均勻，混凝土灰漿顏色一致，攪拌時(shí)間不少于90s，配制好的拌合物在2h內(nèi)用完。(2)清理基層施工前應(yīng)將基層表面的泥土、灰漿皮、灰渣及雜物清理干凈，油污漬跡清洗掉，鋪抹打底灰前1d，將基層澆水濕潤，但無積水。先用鏟刀和掃帚等工具將基層的突起物，硬塊和疙瘩等鏟除，并將塵土清掃干凈，保證基層與面層結(jié)合牢固。(3)打底灰當(dāng)為水泥砂漿不發(fā)火地面時(shí)，應(yīng)按常規(guī)方法先做找8、平層，具體施工方法詳見“水泥砂漿找平層做法”。如基層表面平整，亦可不抹找平層，直接在基層上鋪設(shè)面層。(4)配合比計(jì)量一定要準(zhǔn)確，拌合物必須攪拌均勻才能使用。(5)鋪設(shè)面層1)不發(fā)火(防爆的)各類面層的鋪設(shè)，應(yīng)符合本章中相應(yīng)面層的施工操作要點(diǎn)，如貼灰餅沖筋等。2)鋪時(shí)預(yù)先用木板隔成寬不大于3m 的區(qū)段，先在已濕潤的基層表面均勻地抹掃一道素水泥漿，隨即分倉順序攤鋪，隨鋪隨用長木杠刮平。緊接著用鐵輥筒縱橫交錯來回滾壓35遍至表面出漿，用木抹拍實(shí)搓平，然后用鐵抹子壓光。待收水后再壓光23 遍，至抹紋壓痕抹平壓光為止。3)試塊的留置除滿足本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的要求外，尚應(yīng)留置一組用于檢驗(yàn)面層不發(fā)火性的試件。2)養(yǎng)9、護(hù)最后一遍壓光后根據(jù)氣溫(常溫情況下24h)，可灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d，養(yǎng)護(hù)期間不允許上人走動和堆放物品。6、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 主控項(xiàng)目(1)不發(fā)火(防爆的)面層采用的碎石應(yīng)選用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時(shí)不發(fā)生火花為合格；砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、表面粗糙，其粒徑宜為0.155mm，含泥量不應(yīng)大于3，有機(jī)物含量不應(yīng)大于0.5；水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于32.5 級；面層分格的嵌條應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。配制時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查，不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。(2)不發(fā)火(防爆的)面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求10、。檢驗(yàn)方法：檢查配合比通知單和檢測報(bào)告。(3)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、無裂紋。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不多于2 處可不計(jì)。(4)不發(fā)火(防爆的)面層的試件，必須檢驗(yàn)合格。檢驗(yàn)方法：檢查檢測報(bào)告。2） 一般項(xiàng)目(1)面層表面密實(shí)光滑，無裂縫、脫皮、蜂窩、麻面等缺陷。檢查方法：觀察檢查。(2)踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合、高度一致、出墻厚度均勻。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。(GB502092002)附錄A 不發(fā)生火花（防爆的）建筑地面材料及其制品不發(fā)火性的試驗(yàn)方法A.1 不發(fā)火性的定義 當(dāng)所有材料與金屬或石塊等堅(jiān)硬物體發(fā)生磨擦、沖11、擊或沖擦等機(jī)械作用時(shí)，不發(fā)生火花（或火星），致使易燃物引起發(fā)火或爆炸的危險(xiǎn)，即為具有不發(fā)火性。A.2 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備。材料不發(fā)火的鑒定，可采用砂輪來進(jìn)行。試驗(yàn)的房間應(yīng)完全黑暗，以便在試驗(yàn)時(shí)易于看見火花。 試驗(yàn)用的砂輪直徑為150mm，試驗(yàn)時(shí)其轉(zhuǎn)速應(yīng)為6001000r/min，并在暗室內(nèi)檢查其分離火花的能力。檢查砂輪是否合格，可在砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)用工具鋼、石英巖或含有石英巖的混凝土等能發(fā)生火花的試件進(jìn)行磨擦，磨擦?xí)r應(yīng)加1020N的壓力，如果發(fā)生清晰的火花，則該砂輪即認(rèn)為合格。 粗骨料的試驗(yàn)。從不少于50個試件中選出做不發(fā)生火花試驗(yàn)的試件10個。被選出的試件，應(yīng)是不同表面、不同顏色、不同結(jié)晶體、不同硬度的。每個試件重50250g，準(zhǔn)確度達(dá)到1g。 試驗(yàn)時(shí)也應(yīng)在完全黑暗的房間內(nèi)進(jìn)行。每個試件在砂輪上磨擦?xí)r，應(yīng)加以1020N的壓力，將試件任意部分接觸砂輪后，仔細(xì)觀察試件與砂輪磨擦的地方，有無火花發(fā)生。 必須在每個試件上磨掉不少于20 g后，才能結(jié)束試驗(yàn)。 在試驗(yàn)中如沒有發(fā)現(xiàn)任何瞬時(shí)的火花，該材料即為合格。 粉狀骨料的試驗(yàn)。粉狀骨料除著重試驗(yàn)其制造的原料外，并應(yīng)將這些細(xì)粒材料用膠結(jié)料（水泥或?yàn)r青）制成塊狀材料來進(jìn)行試驗(yàn)，以便于以后發(fā)現(xiàn)制品不符合不發(fā)火的要求時(shí)，能檢查原因，同時(shí)，也可以減少制品不符合要求的可能性。 不發(fā)火水泥砂漿、水磨石和水泥混凝土的試驗(yàn)。主要試驗(yàn)方法同本節(jié)。