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1、蚌埠市國稅局綜合業務辦公樓樁基施工補充方案江蘇蘇中建設集團蚌埠分公司第 二 項 目 部二OO二年十一月一、工程概況根據安徽省建筑工程質量檢測站的孔底巖芯取樣及現場人工開挖情況反映，蚌埠市國稅局綜合業務辦公樓所在地的地基較復雜，起伏變化，地下存在裂系和夾層，局部32米處發現軟臥層，且第十二層中風化層埋深較深。對此建設單位組織有關部門、專家于10月22日召開現場專題會，經研究決定，將原設計持力層為第十二層中風化花崗巖改為第十一層，為了驗算其承載力，對主樓部分進行施工補勘，進一步探明地質情況。根據會議精神，全都修挖至24米左右，暫停主樓工程樁的向下開挖。結合勘探及設計的要求，對大樁均確定了開挖深度。2、此深度既要滿足進入持力層的最小深度要求，又要滿足最短樁長的要求。施工中根據此深度進行控制開挖掘進，擴大頭向上的孔壁均需做砼護壁。為了保證大樁成孔和樁身砼澆筑質量，確保主樓工程樁施工順利，特編制此補充方案。二、施工部署從施工安全、質量、進度、成本等方面綜合考慮，現作如下的安排：1所有主樓的大樁（直徑大于1000）分三批施工。分批的主要原則為：相鄰兩樁軸心距不足5m 的，采取跳挖的方法；確保相鄰樁開挖安全施工。分批示意圖附后。分批樁號及樁徑見下表所示：批 次樁號樁徑mm樁號樁徑mm樁號樁徑mm樁號樁徑mm第一批121500161400241600261700271500291500341600373、1500第二批101500141500181600231600301600331600351500第三批1116001315001515001715002517002814003615002為了保證安全，強風化持力層中，垂直井孔壁處均做砼護壁。3根據確定的開挖深度進行施工，不得少挖。4分批進行施工，分批進行驗收孔壁。先自檢、再報監理驗收，然后請勘測和設計現場驗收確認。第一批樁孔驗收通過后，即進行鋼筋籠安裝及樁身砼澆筑。這樣才保證第二批順利按照計劃進行。5第一批樁的砼澆筑必須在試樁檢測結論出來后進行。6成孔工作與鋼筋籠的安裝、樁砼的澆筑工作穿插進行。7計劃12月5日前樁身砼施工完畢。三、主要的施4、工方法：1鋼筋籠制作該批樁的直徑均大于1000，為了在制作及吊裝時，不易變形，在加強箍筋中，每間隔一個便焊接一個十字形的支撐，支撐用18的鋼筋。該支撐鋼筋在鋼筋籠安裝時，預以除掉，方便于砼澆筑。部分鋼筋籠超過三節，在制作時，第一、二節作為第一部分，第三四節作為第二部分；第一、二部分在安裝時，于井口處焊接。相對較短的鋼筋（塔機在作業半徑范圍內，允許提升的鋼筋籠），可以作為一個整體吊裝。鋼筋籠的其它制作要求，同人工挖孔樁砼澆筑方案。2、鋼筋籠的安裝（主要參數見下表）先將腳手架直接架立在井口；將鋼筋籠的第一部分吊運到各井口，就位后，再吊運第二部分，直接在井口焊接；已在地面完成了全部焊接工作的鋼筋籠，5、可以不用腳手架，直接將籠子吊裝入樁孔。塔機對各樁孔允許提升量，見下表。部分鋼筋籠重超過塔機的作業能力，則采用手動葫蘆吊掛安放。鋼筋籠就位后，立即固定，確保鋼筋籠的標高、軸心、保護層序號樁號樁徑mm終孔深m鋼筋籠長m18M籠重量Kg總重Kg極限Kg提升節110150026.1025.39141820001382二211160026.2025.33152221421658二312150025.8524.97141819671831三413150026.2025.16141819821974三514150026.0025.10141819772053三615150028.2026.0714182056、43094三716140026.5024.57135618512615三817150029.7028.80141822692174三918160026.5025.74152221761640二1023160026.8026.13152222091839二1124160027.5026.88152222732716三1225170028.0025.89163023443759三1326170028.2024.89163022545844三1427150027.0026.06141820535933三1528140027.0026.18135619723776三1629150027.5026.767、141821082716三1730160030.0029.38152224841839二1833150028.0027.34141821541640二1934160027.7026.91152222752174三2035150027.5026.65141820992849三2136150029.2028.37141822352615三2237150029.2028.16141822183094三注：表中提升節中，“二”指只能通過塔機提升二節（18M的鋼筋籠），在第三節在井口焊接后，整個鋼筋籠用5T的手葫蘆安放；“三”指整個鋼筋籠可以直接用塔機提升、安裝。 3、樁砼澆灌砼澆注時各參數如下（初步估8、算）：澆筑批次砼量（M3）水泥（T）砂（M3）石（M3）149917823237824501602093413437156203304該樁在澆筑前，先對擬澆筑的樁以及周邊的樁孔進行全面的降水，連續降水時間一般不得少于24h。降水后，對樁孔再次進行檢查，檢查內容為孔底沉渣情況、護壁滲漏情況。澆筑砼時，澆筑樁為一次成形，不得中斷澆筑。澆筑前，先倒入一定量的干水泥，用作結合層，同時用于吸干孔底的殘留水。干水泥量控制在36袋。澆筑程序：抽水 提水泵 從導管中倒水泥 注入砼注意事項：導管置入樁孔時，距樁孔的深度留0.50.6m；導管置入砼中為2m左右，提升導管時，必須保證導管置入砼中的深度；送砼前，泵管9、先用與砼同配比無石子砂漿潤滑；樁頭浮漿層高為500，等砼達到強度后破除樁頭；必要時，人員到樁孔中振搗，進入時，樁孔中必須使用安全電壓燈泡照明，導管的提升必須靠人工進行，嚴禁通過砼的壓力將泵管從導管壓出，以防泵管甩動、飛濺的砼傷人；在澆注砼時，井口四周呈井字形滿鋪木板；每根樁做試塊兩組，一組送檢測中心進行標養，另一組備用。做好機械、用電、施工人員的安全防護工作。原材料準備：因每個批次的砼量較大，砂、石、水泥的準備工作必須到位現場石料倉儲量可達400 m3，砂料倉儲量可達250 m3。在料池堆滿后，使用期間，仍不間斷的送料，以滿足施工要求。 每批大樁間斷時間均不長，因此，水泥前兩批按最大批次量進場（每批為200T），在砼澆筑前一周左右進場，以備送檢。質量標準、質量保證措施、安全措施等見原施工方案人工挖孔樁砼澆筑。4與檢測單位配合澆筑樁身砼前，與檢測單位聯系，做好檢測的預埋工作，如超聲波測試管等。四樁的擴大頭尺寸見附圖。