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1、單組分聚氨酯防水涂料施工方案時間:2008-10-9 14:58:55 1.92.452斷裂時延伸率% 5504503低溫柔度-40-404不透水性0.3 Mpa/30min不透水不透水5固體含量%80806劣化處理后的性能斷裂伸長率%加熱處理500400堿處理500400酸處理500400拉伸強度保持率%加熱處理80150堿處理60150酸處理80150低溫彎折性 加熱處理-35堿處理-35酸處理-357定伸時老化加熱老化無裂縫及變形人工氣候老化無裂縫及變形8加熱伸縮率 %， 1.0-4.09涂 膜 表 干 時 間 h12 無粘手10涂 膜 實 干 時 間 h24 無粘著4.2主要配套材料：2、 環氧-聚酰胺底涂為雙組分、滲透型，根據現場要求，用于混凝土或膠合板基層的密封。密封膏: 專門用于細部節點以及裂縫、施工縫的密封處理；采用槍擠式單組分或雙組分聚氨酯密封膏; 性能應符合國家相關標準。 背襯棒材:為閉孔發泡聚氨酯襯棒或閉孔發泡聚乙烯襯棒;專用于變形縫防水層的背襯。 保護層:通常采用聚乙烯泡沫塑料片材(其厚度5-6mm, 拉伸強度0.2Mpa，斷裂伸長率100 ，撕裂強度 0.6)。 胎體增強材料: 可采用聚酯纖維無紡布、化纖無紡布、玻纖網布或增強纖維布。五、施工機具 采用本工法施工所需要的主要工具見表5-1。名稱 規格 數量 用途 小平鏟 小型 3把 清理基層 掃帚 3把 清理基3、層 卷尺 30米 1 度量尺寸 盒尺 3米 2 度量尺寸 剪刀 3把 剪裁胎體增強布 油漆刷 5寸 3把 涂刷細部節點 滾刷 3把/1000m2 做平面基層 刮板 帶規則凹槽（可選） 3把/1000m2 做平面基層 抹子 6把/1000m2 做立面基層 消防器材 備用 六 、工藝流程及操作要點 檢查施工準備情況基層處理附加防水層施工大面防水層涂布收頭密封處理防水層質量檢查及驗收保護層及飾面層施工 6.1 涂膜防水系統的一般構成及要求 涂膜防水層：單獨采用單組分聚氨酯涂料作為防水層時，防水層涂膜厚度宜為1.2mm，推薦厚度為1.5mm，具體厚度根據設計要求；地下工程底板平面防水層應增加一層胎體增4、強材料；在多道設防中與其它材料復合使用時，涂膜厚度不應小于1.0mm。 細部附加防水層：在陰陽角，管根、天溝、檐溝、水落口、施工縫、變形縫、裂縫以及基礎等細部均應涂刷附加防水層。 涂膜防水層收頭及復雜細部防水層收頭均應做密封處理。 保護隔離層：在完成涂膜防水層的施工后，應按要求鋪設保護隔離層。 6.2 基層準備 找平層:砂漿或混凝土找平層應抹平壓光,磚墻灰縫應與磚墻表面抹平；除去基層表面的浮灰和其它突出的東西，用不收縮砂漿抹平孔洞、蜂窩以及細微裂縫等缺陷；基層表面應堅實并充分干燥，不得有凹凸、松動、鼓包、起皮、裂縫、麻面等現象，用2米直尺檢查基層表面平整度，偏差不得超過5mm；若基層上存在裂縫5、，則應做附加處理。 找平層與突出平面基層的結構（如女兒墻、立墻、變形縫、管道、天窗等）及地下室底板找平層與立墻、集水坑、電梯井等交接處的陰陽角均應做成半徑為20mm的圓弧或45（135）折角；廁浴間泛水坡度應在2%以上，不得有局部積水；在轉角處要抹成小圓角；與找平層相連接的管件、衛生潔具、地漏、排水口等必須安裝牢固、收頭圓滑。這些設備必須安裝完畢，才能進行防水層的施工； 排水坡度：排水坡度應符合現行國家標準和設計的要求； 混凝土基層平整、干凈、干燥，無油脂、灰塵雜物等影響涂膜粘結的物質。 6.3 前期密封處理 對于所有寬于25mm的變形縫需清理干凈，填入背襯棒材，涂刷底涂，并用聚氨酯密封膏（或6、相容密封膏）嵌填。在已填充密封膏的變形縫表面鋪貼一條緩沖帶。緩沖帶宜采用聚酯纖維布，且緩沖帶的寬度應為縫隙寬度的三倍。 在所有已處理過的裂紋、接縫、微裂縫及施工縫上涂刷100-150mm寬的條狀涂膜附加層。條狀附加涂層厚度為0.8-1.2mm。條狀涂料固化后再進行下道工序的施工。 6.4 底涂施工 對于干燥、堅實的混凝土和砂漿基層,不必涂刷底涂料。 但對因混凝土和環境原因產生潮氣而致使涂膜出現針孔和鼓泡問題以及CCW-525涂料應用于木質基層上時，則應在基層表面涂刷一層底涂。底涂按照A組分：B組分為1：1的比例混合并攪拌均勻后涂刷使用。涂刷底涂前，要求基層干燥、干凈；底涂至少要干燥1h后，方可7、涂刷聚氨酯涂料。 6.5 附加涂膜防水層施工 在陰、陽角，管根、天溝、檐溝、水落口、施工縫、變形縫、裂縫以及基礎等細部均應選用垂直型涂料做附加防水層。 單獨采用涂料作附加防水層施工：應增涂2-4遍或厚度達到0.8-1.2mm。 有胎體增強材料的涂膜附加防水層: 當設計要求附加層有胎體增強材料時，需先涂刷一至二遍涂料，然后立即鋪貼胎體增強材料，表面再涂刷涂料覆蓋。(對于變形縫、裂縫等部位需首先在縫中嵌填密封材料后，再按上述做法涂刷附加防水層。) 在所有平面與立面的交接轉角處（包括管道、通風口及其他突出物），若基層未做成斜角時，使用聚氨酯密封膏或用水泥砂漿材料做成25mm、45的斜角，然后在斜角位8、置上涂刷300mm寬（從斜角中心線起，平面與立面各150mm）、厚度為1.2mm的涂膜附加層。 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪的寬度宜為200mm。對于所有寬于25mm的變形縫，宜在緩沖帶上空鋪涂料。 6.6 涂膜防水層施工 涂料類型的選用：單組分聚氨酯涂料，分為H型和V型兩種類型。水平基層表面選用H型（水平型），可自流平；垂直基層表面選用V型（垂直型），不下垂、不流淌。 基層清理：將施工基層面徹底清理干凈，達到干凈、干燥要求后，即可進行涂膜防水層的施工。 涂布涂料：用滾刷或橡皮刮板在水平基層面上涂布（水平型）涂料；用抹子或滾刷在垂直基層面涂布（垂直型）涂料。應涂刷均勻、厚薄一致應9、分層分遍涂布涂料。一般可分2-3遍完成。每遍涂布之后應讓涂膜有充分時間固化，間隔時間不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向應與前一遍相互垂直。涂料的參考涂布量為：當涂膜厚度為1mm時，使用量約1.5Kg。應涂滿整個基層，并覆蓋所有的細部節點附加層。 胎體增強材料的鋪貼: 當設計要求防水層采用胎體增強材料時，需先涂刷一遍或二遍涂料，然后立即鋪貼胎體增強材料，應順茬相接，胎體增強材料的長邊搭接寬度不小于50mm，短邊搭接寬度不小于70mm，粘結牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。表面涂刷涂料覆蓋。 6.7 涂膜防水層收頭的密封處理：在涂層收頭部位應使用單組分或雙組分聚氨酯密封膏密封，也可采取加涂一遍10、或二遍（垂直型）單組分聚氨酯涂料的方法進行密封處理。 6.8 涂膜防水層的保護 已完成的涂膜防水層均應采取保護措施，以免被其他操作工序破壞。保護材料應在垂直立墻的涂膜防水層完成后立即鋪設；對于需進行閉水試驗的部位，應在閉水試驗完成后并檢查無滲漏水情況，再鋪設保護層。若閉水試驗推遲則應采取臨時保護措施。 地下工程:在垂直墻面上采用聚乙烯泡沫塑料片材做保護層時，可在最后一遍涂膜固化前，把5-6mm厚的發泡聚乙烯片材保護層直接粘貼,并要求拼縫嚴密，然后按要求回填土，對平面部位的涂膜表面，可干鋪一層紙胎瀝青油氈做保護隔離層，并在其上澆筑400mm厚細石混凝土做剛性保護層。 廁浴間地面及立墻保護層，可采11、用國內一般做法，即在涂膜厚度達到規定要求并經驗收合格后，在涂膜表面再涂一遍涂料并立即撒布少量干凈干燥的中砂，使其與涂膜防水層粘結牢固后即可抹水泥砂漿保護層。 屋面防水層保護：當涂膜厚度達到規范要求并驗收合格后可在涂膜表面上鋪紙胎瀝青油氈或麻刀灰隔離層后，再澆筑細石混凝土剛性保護層。如需做閉水試驗，則保護層應在閉水試驗后進行鋪設。 6.9 閉水試驗：對于屋面、廁浴間涂膜防水層有閉水試驗的要求時，可在涂膜防水層固化成膜36h之后，堵塞排水孔，進行閉水試驗。放水高度和試水時間應符合國家相關標準要求。若檢查出現滲漏應馬上修補,之后重新作閉水試驗檢查。 6.10 注意事項：單組分聚氨酯防水涂料和底涂均為12、易燃液狀材料,要注意防火；工人在操作過程中應穿戴防護服；施工時應通風，要避免其與皮膚和眼睛接觸。嚴禁在雨天、雪天和五級以上風天施工。七、勞動組織及安全措施 7.1 勞動組織: 一般2-3人為一組。施工操作人員應相對穩定，并應根據施工現場的實際情況及時進行調整。施工方必須嚴格按照材料國家有關規范以及卡萊爾公司要求的涂刷方法進行施工。施工工人必須經過培訓并且有單組分聚氨酯涂料的施工經驗，整個施工過程需要甲方、監理、施工單位和材料生產商的全程監督。防水施工的人員必須經過專業培訓，持證上崗，試做樣板間，經檢查驗收合格后，方可全面施工。 在進行廁浴間防水施工時，由于作業面小，各工種交叉作業時工種之間要配13、合好，嚴禁在已完工的防水層上打眼鑿洞，要有成品保護措施。防水層未干之前，嚴禁人員在工作面上亂踩，以免破壞防水層。 7.2 安全注意事項及措施：廁浴間面積小，光線不足通風差，應該增設人工照明和通風設備。進入施工現場的操作人員必須戴好安全帽；施工人員操作時要穿工作服、戴手套、穿軟底鞋；施工現場及料庫必須通風良好、嚴禁煙火，并配備足夠的消防器材；在坡度較大的屋面上施工時，操作人員必須佩帶安全帶；每次施工用完的機具要及時用有機溶劑清洗干凈。八、質量要求 8.1涂膜防水層不得有滲漏水現象，排水系統應順暢。 8.2 所采用的涂料應符合質量標準和設計要求。 8.3 基層不得有酥松、起砂、起皮現象。 8.4涂14、膜防水層不應有漏底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮等現象，涂膜防水層與基層之間應粘結牢固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現象。厚度應符合設計要求。 8.5 收頭部位的密封處理應連續、封閉。 8.6 剛性保護層與涂膜防水層之間應設置隔離層。操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層。在做保護層之前任何人員不得進入施工現場，以免損壞防水層。 8.7 涂膜防水層表面坡度應符合設計要求，不應有局部積水和滲漏水的現象存在。 8.8 地漏或排水口等部位不有雜物堵塞，確保排水暢通。施工時，涂膜材料不要污染已做好飾面的墻壁、衛生潔具、門窗等。九、質量檢驗及工程驗收 9.1單組分聚氨酯防水涂料材料的質量、品種、規格和性能應符合有關規定。工廠報告和施工現場抽樣送檢等資料齊全。 9.2 涂膜防水層的總厚度不應小于設計要求，厚薄均勻一致，可用針刺或在完成的涂膜上裁片等方法進行檢驗。 9.3單組分聚氨酯涂膜防水層完成后，不得有滲漏和積水現象。檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統是否順暢，應在雨后、持續淋水2h或閉水試驗后進行.廁浴間防水層完工后，經蓄水24h無滲漏，再做面層或裝修。裝修完畢還應進行第二次蓄水試驗，24h無滲漏時為合格方可正式驗收。9.4涂膜防水層及保護層的施工方法和施工順序應符合本工法的要求。