午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、青浦區(qū)崧澤大道（諸光路淶港路）道路改建工程高壓旋噴樁止水帷幕施工組織設(shè)計目 錄一、 工程概況二、施工流程及施工方法三、施工機械設(shè)備及主要技術(shù)參數(shù)四、旋噴樁質(zhì)量五、旋噴樁安全保證措施青浦區(qū)崧澤大道（諸光路淶港路）道路改建工程高壓旋噴樁止水帷幕施工方案一、工程概述 青浦區(qū)崧澤大道（諸光路淶港路）道路改建工程泵井基坑圍護結(jié) 構(gòu)采用高壓旋噴樁作為止水帷幕，高壓旋噴樁樁徑為600。二、施工流程及施工方法旋噴樁是在普通化學(xué)注漿法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的加固土體和止水帷幕的一種新方法，是采用高壓射水切削土體，同時高壓注入設(shè)計漿液對土體進行加固的一項技術(shù)。（1） 施工流程：旋噴樁施工過程中一般先用鉆機引孔，用高壓泵2、（一般為25MPa）將水泥漿液通過特殊注漿管端頭的噴嘴（1.8），以高速噴入土層，噴嘴在噴漿液時，一面緩慢旋轉(zhuǎn)（10rpm）、一面徐徐提升（1015cm/min），高壓噴出的漿液不斷切削土層，并使強制切削下來的土體與漿液充分混合，最后在噴射力的有效射程范圍內(nèi)形成一個混合物圓形凝柱體。施工流程詳見旋噴注漿施工工藝流程。（2）施工方法：施工時首先用鉆機引孔，再用旋噴機噴射，即先把漿液管下到預(yù)定加固范圍最深點，然后自下而上進行高壓噴射注漿切割土體，將開孔和灌注樁體同時進行，一次成樁，其工作步驟為：1）鉆機就位：鉆機需平置于牢固堅實的地方，鉆桿對準(zhǔn)孔位中心，偏差不超過5cm。設(shè)備安裝調(diào)試高壓旋噴注漿施3、工平整場地 測放樁位 啟動高噴臺車引孔施工造漿定位試機引孔鉆進 啟動空氣壓縮機輸送高壓氣流 主機鉆進擴樁 鉆孔擴樁結(jié)束 二重管同時啟動并漿自樁底勻速旋轉(zhuǎn)提速高壓噴漿至樁頂 單樁施工完畢移機再施工圖 旋噴注漿施工工藝流程2）鉆孔下管：鉆孔的目的是將注漿管順利置入預(yù)定位置，在下管過程中，需防止管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴，可用膠帶封死噴頭，當(dāng)注漿噴頭下到預(yù)定位置（預(yù)定加固范圍最深點），按照順序往管內(nèi)輸送高壓漿液和壓縮空氣，膠帶將自動崩開。3）制漿：根據(jù)不同地層選取不同注漿材料，本項目旋噴樁止水帷幕注漿材料采用海螺牌普通硅酸鹽水泥（42.5#），水泥漿液的水灰比為0.8。4）試管：當(dāng)注漿管置入土4、層預(yù)定深度后應(yīng)用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)。5）高壓注漿作業(yè)：高壓射漿自下而上連續(xù)進行，注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)，應(yīng)符合操作規(guī)程要求。若其它參數(shù)不變，提高噴射壓力即射流能量大，加固范圍則相應(yīng)增大，效果好；若提升速度和旋轉(zhuǎn)速度適當(dāng)降低也可以增大加固半徑，在射漿過程中參數(shù)可隨土質(zhì)不同改變，若參數(shù)不變，則容易造成材料浪費或降低旋噴效果。6）噴漿結(jié)束與拔管：噴漿由下而上至設(shè)計高度后，拔出噴漿管，噴漿即告結(jié)束，把漿液填入注漿孔中，多余的清除掉，但需防止?jié){液凝固時產(chǎn)生收縮的影響，拔管要及時，切不可久留孔中，否則漿液凝固后將難5、以拔出。7）注漿設(shè)備清洗：當(dāng)噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。三、施工機械設(shè)備及主要技術(shù)參數(shù)（1）施工機械設(shè)備 表1設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量備注鉆 機XP-301臺旋噴注漿高壓泵GZB-40B1臺旋噴注漿空氣壓縮機1臺旋噴注漿旋噴管731 套旋噴注漿漿液制備機拌漿桶2臺旋噴注漿（2） 二管旋噴施工主要技術(shù)參數(shù)如下：項 目 參 數(shù)噴嘴直徑（mm） 1.8旋噴速度（r/min） 510提升速度(mm/min) 1015高壓泵壓力（MPa） 2530流量（L/min） 5070（漿液）空壓機壓力（MPa） 0.7高壓旋噴樁（600）止水帷幕水泥漿參數(shù)表 水泥用量（每米）電動機轉(zhuǎn)速（r/6、min）流量（L/min）提升速度（cm/min）備注120kg7008013.5四、旋噴樁質(zhì)量（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項目旋噴樁使用的水泥品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠證明、合格證、試驗報告。2）基本項目高壓旋噴樁樁體深度、直徑、樁體強度和滲透系數(shù)等符合設(shè)計要求。檢驗方法：鉆孔取樣檢驗和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗，開挖檢查。冒漿體試塊試驗，取施工過程中冒漿體試驗其物理性能，作為判斷強度參數(shù)，所取冒漿體應(yīng)選取噴射后期的即水泥與土混合狀態(tài)較接近地下實際混合狀態(tài)的冒漿體。檢查樁體均勻性，可采取鉆孔取芯的方法，該方法也可用來檢驗樁體的抗壓強度。3）允許偏差旋噴樁的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合7、下表的規(guī)定。項 目 允許偏差 檢驗方法樁體中心位置 50mm 拉線及尺量檢查鉆孔垂直度 1.5H/100 吊線和尺量檢查（2）施工注意事項1）鉆機就位后應(yīng)進行水平、垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位吻合，偏差控制在10mm內(nèi)。2）旋噴樁施工前必須確定旋噴施工參數(shù)：旋噴速度、提升速度、噴嘴直徑等。3）旋噴樁管達到預(yù)定深度后，應(yīng)進行高壓射水試驗，合格后方可噴射漿液，待達到預(yù)定壓力排量后，再逐漸提升旋噴管，深層旋噴時應(yīng)先噴漿后旋噴和提升，防止注漿管扭斷。4）旋噴冒漿處理冒漿：旋噴時高壓噴射流在地基中切削土體，其加固范圍就是噴射距離加上滲透部分長度為半徑的圓柱體。一部分細小的土粒被噴射漿液所置換，隨著液流被帶到地8、面上（俗稱冒漿），其余與漿液攪拌混合。在旋噴過程中往往有一定數(shù)量土粒隨著一部分漿液沿著注漿管冒出地面，通過對冒漿觀察，冒漿量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿者，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施。地層中有較大的空隙而引起不冒漿，則可在漿液中摻加適量的速凝劑，使?jié){液在一定范圍內(nèi)凝固。另外，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙，再繼續(xù)正常旋噴。冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致，可采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴直徑、加快提升和旋噴速度等措施，減小冒漿量。5）在插管旋噴過程中，要注意防止噴嘴被堵，壓力和流量必須符合設(shè)計值，否則要拔管清洗，再重新進行插管和旋噴。使用雙噴嘴時，若一個噴嘴9、被堵，則用復(fù)噴方法繼續(xù)施工。插管過程中，為防止泥砂堵塞，可邊射水邊插管，水壓力控制在1MPa，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以免泥土堵塞。6）選用水泥應(yīng)經(jīng)試驗及過篩，其細度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)篩（孔徑0.08mm）的篩余量不大于15%，漿液攪拌后不得超過4 小時，當(dāng)超過時應(yīng)經(jīng)專門試驗，證明其性能符合要求方可使用。7）鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿要保持鉆桿有0.1m 以上搭接長度，以免旋噴固結(jié)體脫節(jié)。中途機械發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防斷樁。并應(yīng)立即檢查，排除故障。為提高旋噴樁承載能力，在樁底部1m 范圍內(nèi)應(yīng)采取較長持續(xù)時間的措施。8）當(dāng)采用水泥漿進行旋噴時，在漿液與土攪拌混合的凝固過程中，由10、于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，造成固結(jié)時出現(xiàn)凹陷（凹陷通常在樁頂0.31m 之間），深度隨土質(zhì)、漿液析出、固體直徑等因素而異，當(dāng)樁頭凹陷量大對土加固及防滲影響大，應(yīng)采取靜壓注漿補強。9）旋噴樁施工完成后，不能隨意堆放重物，防止旋噴樁變形。10）旋噴樁體的施工質(zhì)量是保證施工期間基坑圍護止水的關(guān)鍵，旋噴樁施工時，應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范進行施工。其施工要點如下： 高壓噴射注漿的施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場試驗和施工經(jīng)驗調(diào)整，并在施工中嚴格加以控制。 施工時應(yīng)保證鉆孔的垂直偏差不應(yīng)超過0.5%，樁位偏差不應(yīng)大于50mm。噴射壓力，提升速度對成樁直徑有較大影響，應(yīng)根據(jù)深度及土質(zhì)條件進行調(diào)整。 五、旋噴樁安全保證措施旋噴施工采用高壓噴射為主的手段，尤應(yīng)注意安全措施。（1） 高壓泥漿泵應(yīng)全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在，各密封圈完整無泄漏。（2） 壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用。（3）一旦發(fā)生故障，要停泵停機排除故障。（4） 司鉆人員需熟練操作技能，了解注漿全過程。