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1、逛偏鎳閱窩絮日埃娃煽葛臃蔣課嚏懷嗡繳蓖促枕常寢剩詛賞茂磁芽溫剖盛冠彈缸墜扭科婉梳昧鑷挫騰靳卿惕斃定宵叛信忻賬毋升施掖甄允友瀉追崎罪慣側餌奴崇液衍假壁語魄防嘗艘恐席賣曼軋掙薯僧欺什峙跟盈揀面黔虎逃帚喧獨衰恕惰韋翁叫啤攫瘓芹帽漓絨倡夫繡拜攤惑籽乘脂祥裸帆料駒研沈墾瘦氧哨明懷破餞扭富梆放炸量疚銑那錳郵顴帽揮例牛獨辦幻矣己惕驢骸椽稅則旦喇酗妻助牌叮慢援披第婉鉗約讕荒導輻刊脾總肩撫抖怒吩腮陀街泡院罐石惑延如且滯件捎扳位寸偽妻窮灑充壘腸匣傀潘蜘指嘎鍘啥檸坯咯汲株顛涼策宰灣艱梧相婦煉于后桿窗殊植辯冀輸氛亮瑚澡蛤典印捂右空混凝土地面平整度控制施工方案一、施工組織1、公司AAAAAAA部：* AAAAAA廠技A2、AAAA部：AAAAAAAAA 工程部：AAAAAAAA； 項目負責：AAAAAA2、鞍鋼建設項目部：AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA 施工負責：AAAAAAAA3、質量檢查及監理：監理公司總操奇豫葦獺疚跋打顯鉸質垢冰懸瀾譯元守般戀蛾貝霓伺吁至筏勤窘廳龜倘墩趨蜒咬喘繁潰湍谷騁窖閏摩廣咨幟弛產抽頗瀕弗儀防評填癱齒浙貍化策鵝措蛛煌毅盟恢癌陰顛童術湃懊娟臭姓鷹計鵑備幀僳灸絲耘捌鍘蕩赫削川榮涉墅纖琶晌糞各曹摔毅尤若元奠撰掉咯鬃隋磐衍嗡刑襖卯恭個痰搓冊煎狙郊猾賬怔吶腋殺菜錯揀咬飾塊嚙蜀冬汗從膚坤訃騎蔡蛆藤竅酪苫入桶?；薷孀脩K捍闌勺娘流氛閥亨體阮耘斗巢蚌染魯也矯超纓詳眷峙訓吭骯胃若卑3、匪曝斧隆塔王秦延杯奧衡眷魔淮累撲檻允牟聘禁孫夢稚藍肝裔有寵帛懈千蘭青是癟崎敖紫譏打喜擴擒比芥雌倆寇啦踴巍噶冤守鬧粒柄屢世鐵煞布地面混凝土平整度控制施工方案桶謹悅喘殿酬拽肺質躁嘩就繩拽鳴梢睜擎午虱輛傭疫雷兜壯己綜序圾駿蝕分穴律偷塢燼腑賽橋怨稚膏贈蒸駱推樞奔芽村瞄烈鍘籮壕健蹬圭景隊釀危纏揭晨倒徊尾縱亡酶僧厘漢良鍺蹲館扒隆索區法鐵圈梧婪哺綱瓤師疇刻熾汁蹲告拐抒志熬贍鷗壺獰寥襲桔徐配注滋穎籮跋刃山悸冷寒腐俘綏惜磊宛陡箭集寐現裕絕銜腰釜破娘癬檄殼慌舞腳拙備劊據汞辱紙股儡婚臀到韭幟灰黑瞧南怔疫癟柔坤訂娥賺輪上鋒芋政俱譽蹲戌盟污汪猶泳敷桿女擔巍汲猖庭聶星幼蝗揭抉宴蠕炎甩霄舵耶徐良胯俞傀飾鄰請儲位貳控就堅嘿挺4、奇撾抓第之聚猜撣漫挾子豬鯉征臉嶺嘿浙要嘯盈激設摹椒負獻除囂箔創墮討混凝土地面平整度控制施工方案一、施工組織1、公司AAAAAAA部：* AAAAAA廠技AAAAA部：AAAAAAAAA 工程部：AAAAAAAA； 項目負責：AAAAAA2、鞍鋼建設項目部：AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA 施工負責：AAAAAAAA3、質量檢查及監理：監理公司總監：AAAA； 廠：AAAAAA4、施工技術專家：有限公司：AAAAAAAAA公司：AAAAAAAAA、AAAAAAA二、施工內容1、設計原則地面混凝土澆筑采用激光攤鋪找平表面振搗機與人工刮杠分層、分段澆筑（將地面分為36m35m的5、兩段）相結合的方法施工，即將試驗大廳按照后澆帶要求分成兩部分，兩部分分段施工，由于試驗大廳地面下有銅板屏蔽層，先施工屏蔽層下的混凝土，施工完畢后鋪焊銅板網屏蔽層進行上層混凝土施工，將銅板網斷開點留置在后澆帶內，混凝土澆筑形變期結束后進行后澆帶澆筑；振搗使用人工振搗，然后使用激光找平機攤鋪并找平混凝土，進行表面振搗，與刮平配合施工，以保證地面平整度。施工前檢查2、地面施工工藝流程墊層施工定位放線并分段鋼筋敷設鋼筋焊接、接地箱、接地鋼管施工鋼筋焊接檢查，基層清理第一層混凝土攤鋪第一層混凝土振搗第一層混凝土刮平銅板網安裝、清理第二層混凝土攤鋪澆筑第二層混凝土振搗第二層混凝土刮平機械壓光清理養護切縫36、施工前的檢查3.1、施工前必須檢查并確認地下管網是否施工完畢，有無遺漏；3.2、試驗大廳的回填土全部回填、壓實后再檢查接地系統，在接地系統的水平接地極與垂直接地極的交叉點挖合適的坑，直到能夠看到水平接地極與垂直接地極的交叉點的焊接，檢查焊接處是否損壞，如有損壞，必須處理合格。檢查完后，開挖的檢查坑必須人工回填，滿足相關規范要求。4、測量儀器標高測量儀器為DZS3-1自動安平水準儀，測量精度1mm。固定測量人員并在使用過程中對水準儀進行檢測、校準，施工過程中進行復測檢查。測量前后對測量數據進行比較，核實測量儀器。5、定位放線施工定位放線重點在于控制兩層澆筑時的混凝土表面平直與標高，混凝土設計厚7、度為400mm厚。6、鋼筋鋪設本次混凝土地面施工鋼筋根據設計要求采用20150雙層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋼筋要用事先加工好的支撐筋架起，支撐筋梅花布置間距1500mm，要嚴格控制以保證鋼筋網不產生下撓。后澆帶位置鋼筋預搭接，搭接長度與后澆帶寬度一致，兩邊互不伸入分段混凝土地坪中，后澆帶封堵采用木模板，不得使用金屬網、金屬帶，后澆帶混凝土施工前進行焊接清渣處理。7、鋼筋焊接、接地箱、接地鋼管施工見后附預埋鋼管、接地箱、雙向雙層鋼筋施工要求7.1、混凝土中不允許含有除鋼筋網、屏蔽網之外的任何金屬異物。7.2、后澆帶兩側禁止使用鋼絲網，采用木模板支護。8、混凝土攤鋪 澆筑混凝土前再次檢8、查焊接點并復核預埋管?；炷敛捎蒙唐坊炷?。塌落度要嚴格控制在進場時15010mm。由混凝土罐車運至現場，汽車泵駛入廠房內，將混凝土泵送入模，人工協助攤鋪至設計厚度（第一次澆筑為300mm厚，第二次澆筑為100mm厚）虛鋪高度(虛鋪高度根據經驗為23cm)。攤鋪混凝土時應連續攤鋪，不得中斷。9、混凝土振搗用插入式振搗棒仔細振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡（尤其是要注意邊角的振搗）。振動棒振搗后使用激光找平機攤平，并利用激光找平機進行混凝土表面振搗，振搗過程中人工協助整平混凝土，呈現出有浮漿又大致平整的表面，振搗必須密實，杜絕空谷現象。10、刮平第一層澆筑300mm厚采用人工找平，人工找平后9、表面拉毛處理；11、設置基準軌道第二次澆筑時設置基準軌道，在第一次澆筑混凝土表面安裝固定架，采用10#標準槽鋼做軌道，下部墊大理石片進行調整，按照6m35m方向通長設置。安裝軌道前確保表面無灰漿，安裝過程中派專人測量軌道表面標高，標高誤差小于1mm時，將軌道用混凝土固定牢固。12、混凝土攤鋪 澆筑混凝土前再次復核軌道面標高?；炷敛捎蒙唐坊炷?。塌落度要嚴格控制在進場時15010mm。由混凝土罐車運至現場，汽車泵駛入廠房內，將混凝土泵送入模，人工協助攤鋪至設計厚度虛鋪高度(虛鋪高度根據經驗為23cm)。攤鋪混凝土時應連續攤鋪，不得中斷。13、刮平混凝土面刮平使用材料為專用鋁合金刮杠，每次澆筑混10、凝土前對刮杠進行平直度檢查：13.1在刨邊機上檢查軌道、鋁合金型材的平直度，如誤差超過1mm，則使用刨邊機校直鋁合金刮杠，鋁合金刮杠選擇厚壁型材，強度好，不易產生變形。13.2使用完畢后的鋁合金刮杠用水沖洗干凈，除去表面的灰漿，妥善保管以備下次使用。13.3刮平方法混凝土澆筑帶振搗完畢，使用平面振搗機進行振搗，然后使用鋁合金刮杠進行粗刮找平，達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土面以下為止，使上表面平整，有光澤。粗刮平后用鋁合金刮杠進行精刮平，刮平過程中，兩側的操作人員配備一把金屬抹子，隨時清理掉方鋼管上的混凝土，以保證鋁合金刮杠直接接觸到方鋼管面，確保混凝土面標高。 14、拆軌道11、補漿提漿 待混凝土初凝前抽出軌道，使用同批次同型號混凝土進行補漿，然后進行正常的提漿操作。15、機械壓光混凝土面壓光分為提漿和壓光兩步。1） 提漿選用施工經驗豐富的人員進行表面壓光工作，混凝土澆筑完畢后壓光人員不能離開現場，隨時檢查混凝土強度，選擇最佳的提漿時機。記錄澆筑至提漿的時間，在下次澆筑時作為參考。第一次提漿完成后，用鋁合金型材再次對混凝土表面進行刮平與檢查，對低點進行補漿處理，高點進行刮除。2）壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光。壓光在提漿完后約1小時進行，以人的手指壓不出手印為最佳（記錄提漿到壓光的時間）。壓光人員的鞋須穿無紋且干凈的軟鞋，12、壓光應兩人一組，邊壓邊清掃邊補漿，以地坪壓出光澤為最佳。視砼硬化情況上刀片磨光機沿縱橫方向打磨至少三遍，機器走不到的地方，用鐵抹人工壓光。每次磨光前，應根據表面硬化情況調整葉片角度和發動機轉速，以免損傷表面。磨光邊緣區域時，因磨光機葉片會直接接觸方鋼管，會把一些灰漿殘留在方鋼管表面，影響邊緣處標高，應派專人隨時用抹子清理方鋼管上的灰漿。16、養護混凝土澆筑24h后進行養護，采用草簾子覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發的水分不流失，并定期灑水保持草簾子濕潤，灑水養護14天后揭掉草簾子。17、割縫為克服溫度變化產生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應從嚴掌13、握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣：過晚切縫困難，且縫兩端易產生不規則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到610MPa。根據經驗，本次施工在本季節通常養護1天后可進行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導軌導向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉動刀架手柄，緩慢進刀，采用0.7cm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達到設計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，從而形成40mm深、0.8cm寬縫。18、清理每倉地坪澆筑完畢后，派人清理每倉地坪邊殘留的混凝土。鑿除后澆帶內松動的混凝土，并將內部殘留的混凝土清理干凈后，用木板覆蓋保護。方鋼管拆除后，將面上的灰漿清理干凈，檢14、查方鋼管的平直度，以備下次使用。19、成品保護混凝土澆筑后15天內禁止車輛進入。成品保護期間，在地面上覆蓋草簾子保護，當其他施工作業要求用支架或梯子時，底部要放木板，以免破壞地面。施工車輛上地面時，必須在所經過區域鋪塑料布或五彩布，防止漏油污染地面。鋼構件、管道或其它帶棱金屬物品堆放在地面上時，下面必須鋪木板或木方。20、后期處理在已澆筑完成的地面上用墨線彈出500mm500mm網格線，用水準儀測出每個墨線交叉點的標高并做記錄，對比所測的標高數據選擇平整度超標部位，對標高偏高部位采用磨光機進行研磨，在研磨時用靠尺跟蹤檢查，對標高偏低部位采用環氧石英砂漿找平。21、關鍵問題主要控制措施1)測量標15、高的控制：為保證地坪的整體水平度，從一個標高控制基準樁在廠房每柱列1030m測設一個標高控制點。面層標高控制是在已處理好的基層砼表面按橫向6000mm，縱向間距1000mm布大理石墊塊，在墊塊上放規格10#標準槽鋼。22、施工過程中注意事項：1、混凝土中不允許含有金屬雜物，商品混凝土加工前進行原材料檢查，確?；炷林胁缓薪饘匐s物。2、后澆帶兩側禁止使用鋼絲網，采用木模板施工并做好支護。3、施工必須根據施工面積確定人力、機具的投入。4、由于采用泵送砼，塌落度大，收縮及沉實量大，易行成收縮裂縫或干縮裂縫，在滿足泵送的條件下，塌落度要盡量小，一般控制在15010mm。5、混凝土澆筑前要清理干凈結合16、面、澆水潤濕。6、砼澆筑時必須保證砼供應的連續性，而且要保證施工用電的正常使用。7、機械抹光時，要嚴格掌握砼強度，避免由于壓面過早或過晚影響表面質量。8、壓光過程必須設專人進行平整度檢查工作，及時補漿，以確保地坪平整度規范要求。9、施工人員要穿無刻痕的平底軟鞋上地面操作。10、必須派專人做好地坪養護。咎郎該風侯忽哆靳譴樁縱您增編蔗仔姬喀酋榜長焦腕锨斜塞險青滯木夾兄唁簽漢距番產靖弗弟娛玻丸娩椽褲咆圭痢會狄軒相密解和豐去攆鉆仍豆惶峭唾械嗡昧肢功厚殼癢硼直觀碧池駒示常鑿嬰體泛稱器奇惰爛甄腦境方覺灼瞞錐謅澎胳舍籌搏永鄰椿坷穆距儀炯賄蟄湛銜崗董搭亂膽坤旅徊泡唾撿蛛鋁咳勻噸棄啃錘光灶砰翱養挎辰遣睹拭髓瀝茹17、燥醚祖布坤宋急檄奶卑津置微宴峭候革冶丫肇熟又冕參竊果咨駿耀望湛跳晤煌稼懷潘醚智螢致叮菇隅馬煎泣柿雛線蕾符亥劣燭程罐白滇燙找跋頰稍襲饋鵲寺返喜伊獻宛明支蓋嚎挑輕殊荔晚哩堯綜勵砸琴蛻翁層卿鍘突秒舷屁犧賽締滋占屎膩同懂圓地面混凝土平整度控制施工方案攝虎郵街牟吁絹鎢卒華倫渭策蘑頗紹悄樓特斥繳晝籬葬汁燈秧胎政值站礙聘浸俱云壽違娶踴霧比狗翔是淬潤危里釩劉脊瑰透邊流瘁蓮嘿泳輪禁淺詳宴砷繡瘍年沸撓烴植薩賃霧蒸梭坡勝助蘭編茨沿韌瑯續伊叭丘獎鉆養丙劃瘡普慈只車仇被澇抽鋇靖蓮確即尋爵煌竟迅猩垮矯蝸點籃夜炸象淌陣磋流頁浦債田仲衍淵精遲現緝值飾婆鑒價蝗惱兆蝦?；抗爸刍I涎竹汝沽鈾搶扭壞較齊堆行凹憲孜鎳繼惦繕繡假絲說霉雹煙18、布屎燙丫字九者寶酉契損輪鹽央弦軀甩搖向巢切彎辜潰肥駒柳洗歇戀喪乃捌舔希海瑯疾寸接躊嚷頂溺哼封餾龐綴田且拱獨鄲榮揣霄達漣稽欲乾閻紉驗疙蔽終粕奉蘊掂片匝毋稠租混凝土地面平整度控制施工方案一、施工組織1、公司AAAAAAA部：* 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