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1、昌達洋豐磷化有限公司黑良山磷礦750-PH1-#礦體采切掘砌工程施工方案編 制：李軍平審 核：董俊現審 批：朱履法金誠信礦業管理股份有限公司昌達洋豐項目部2016年3月20日目 錄一、編制依據和原則3二、礦體概況3三、施工方法及工藝3四、質量保證措施4五、安全技術措施5一、編制依據和原則1、中華人民共和國安全生產法2、中華人民共和國礦山安全法3、金屬非金屬礦山安全規程 (GB16423-2006)4、爆破安全規程 (GB6722-2014)5、施工手冊 （冶金工業出版社）6、本項目部現場收集的地質、工程資料。二、礦體概況750中段在探礦過程中發現PH1-#礦體，該礦體總體形態呈透鏡狀，探礦期間2、共進行坑探500余m，基本探明礦體產狀、儲量等相關信息。傾角為815，斜長132.00m，寬度48.00m，面積約為6636.00m2，平均厚2.43m，地質儲量46717.5t（其中，2014年探礦巷道及切采出礦量 12493t）。礦體頂板主要圍巖為堅硬半堅硬白云巖，抗壓強度52.682.6Mpa；含鉀頁巖為礦層直接底板，抗壓強度高，最大達220.83Mpa，但風化后強度大大降低，只有33.75 Mpa，屬半堅硬較軟弱巖石。礦體平均品位較高：磷礦石含磷（P2O5）33.5%、無其它可利用的伴生元素。磷礦石平均體重3.02t/ m3，平均松散系數1.70、安息角37，根據坑道爆破情況，崩落的礦3、石塊度一般在0.0010.02m3范圍內。據現有工程資料可知：礦體及頂、底板無涌水現象，礦床水文地質屬簡單類型。三、施工方法及工藝根據礦體規模、產狀、工程地質和水文地質條件及項目部現有施工設備，參考該區域磷礦施工工藝，擬采用房柱法施工工藝。施工順序為：自北至南，由邊向中，先采準后切割，整體后退式施工。施工方法如圖所示（圖-1）。1、礦塊構成要素：因礦體規模小，整個礦體劃分為一個施工區。在探礦期間，已在礦體中央布置了切割下山，然后在兩邊按30m的間距施工了切割平巷，直到礦體邊界，整個礦體基本控制。2、采準工程布置：在現有探礦工程的基礎上，按照采準巷道寬度6m，留5m間柱的方法進行掘砌，根據頂板穩4、定情況，再將間柱切割成點柱，點柱規格為5*5m4*4m。當掘進到礦體邊界時，在保證鏟運機鏟斗能夠進入的條件下，最大程度的回收礦石。3、鑿巖爆破：配三臺YT28鉆機，孔徑42mm，孔深2.7m，每班4人。采用楔形掏槽，平行炮孔。750中段平巷內設立移動起爆點，使用脈沖起爆器，脈沖沿專用爆破電纜傳向導爆管，引爆非電雷管，進而引爆各炮孔的雷管和炸藥。4、通風：因為是獨立采區，采用局扇混合通風方式，新鮮風流用11kw局扇壓入采空區，污風用5.5kw抽風機排出。5、出礦：采用XYWJ-2A柴油鏟運機+10t卡車出礦，卸入780礦石溜井，由同力卡車經1030斜坡道轉運至地表礦倉。6、排水：利用現有排水設備5、進行多級排水，確保施工過程中排水工作。7、空區管理：主要靠頂板、礦柱自身穩定性來維護空區，用掘進廢石進行初步充填，如頂板穩固性差，則用管縫式錨桿或木支柱進行支護，管縫式錨桿800*800mm，形成空區后，嚴格封閉，禁止進入空區。 8、施工方法主要技術經濟指標：礦塊生產能力擬定為200t/d，施工損失率30%、貧化率3%。礦塊保有礦量 34224.7 t，月掘進副產礦石5600噸左右。9、施工進度與工期計劃每天完成二個掘進循環，掘進體積66.22m/d,月進度1854.16m，施工工期4.3個月。四、質量保證措施1、當礦體厚體厚度不足2.0m時，實行分采，先施工礦石，后采廢石，并充填于采空區。26、嚴格控制頂、底板炮孔的角度，實行精確鑿巖，炮孔底不能落入廢石中。3、掘進切割平巷時，當接近礦體邊界時，要控制進尺，嚴防廢石混入。4、在施工過程中，加強礦石質量管理，嚴格控制貧化率。5、施工過程中的廢石，禁止倒入溜礦井，礦石出井口后，防止倒錯礦倉，杜絕二次貧化。6、施工作業前必須進行技術交底，施工過程中加強技術指導，杜絕冒險蠻干。7、施工過程中，技術人員收集施工單耗、工效等相關信息，經實驗，優化爆破參數，為以后采礦設計提供基礎數據。五、安全技術措施1、嚴禁使用不合格的爆破器材。2、由甲方持有爆破證的爆破員監督、指揮下進行裝藥、聯線。3、在起爆之前：嚴格檢查網絡的連接；搬走設備、工具 ；并在放炮7、區域各條路口及可能受影響的區域設立警戒（彎道120m,直道150m以外），除爆破之外的人員，其他無關人員一律遠離爆破區。4、爆后通風：爆后確認炮煙排除后，由安全員、隊長或值班長負責對爆破工作面及相鄰工作面進行安全檢查。主要檢查有無盲炮、殘藥，爆堆是否穩定，空氣是否滿足作業要求等。5、作業過程中，所有工作必須按爆破安全規程的有關規定執行。6、運藥通道和爆破現場必須有嚴格的防火措施，禁止明火照明，禁止抽煙，炸藥距燈泡不得小于1米。7、爆破達到通風時間后，組織有關人員進行現場灑水降塵處理和安全檢查，安全員檢查確認安全后方可恢復作業。8、施工過程中嚴禁破頂，當頂板上有礦石懸掛時，必須及時處理，才能進行下一道工序作業。9、當采區頂板不穩定時，點柱可適當放大。10、施工過程中，加強頂板管理，如發現頂板有斷層、裂隙等情況，應及時支木支柱，或用錨桿護頂，確保施工安全。11、無軌設備出礦時，嚴格執行人機隔離制度，如發現行人，鏟運機須停止作業。12、施工過程中，發現巖爆、涌水等地質現象，停止作業，立即向項目部匯報，技術人員現場確定無險情時，才可繼續作業。13、切割間柱時，技術人員事先要標明點柱位置、大小，嚴禁破壞礦柱。