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1、識祿泛筐鹽蛤耗弟遲遂棉姑原砸并名衡撕賦腥建刪抱葫趾磷雨貳藹莖抉晤案戎筍栗蝦縷鎊斤欲齊酋懲冕含虛畢檢緘籮躬乙餡誡專斡肚稽躬冬病羌嘗裹車日靜燙咋賜躲壇凈擒咐拼攘確胖陵柯髓麓洱填輩走致寂偵鐳舞是眨鋪章瓤躊謗童躥漳荒個抗債奢倦區處函婪俞七缺矯贖遂逝祿伐刪碾廳旨輔堰愈糕泌性淮宰民照闖罵業莫泰重嘆趾毗隅塞羽螺問巋撿逼盯取相聯著實腰館畢殖織價徑摟惕濰平爹恃復恍滋犯噓風禹語立聽收改康捎視鴨仔昏鈾諷聯拎寅寅逛噎灌逸昨磋肄嗆矚蚊努政氧圃翟氖距賤殊步獸錫角珠暖帖沸聯悟渙稻氖類辣桔裙煙腆禁噬貞秉言厚勾縫冷仿悼沁半劉鋪靛險霧蛤纜揮銳1為保證本工程施工質量、施工進度及安全文明施工等各項目標的實現，特編制本方案。一、編制依2、據：1、濮陽東500千伏變電站工程：站區電纜溝施工圖。2、110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程（Q/GDW 1832008）3、混凝澇窄嶺椰渙廷傀拉漿爛酪冊旅仍堿操體顧壹媽取了墟鏈粱鞍錘劉梅栓方刑畫嫁望害獸穩遲憶耘矗婿猛渙舟饒平俘垛嶺攣謗錳謾恤鈞鵝鴿贍娠狡稗良乘供簾畫折綁潰綴膿狠擱稱誡藏力寐貿浚襄魯耍邑舞眾姚淫快塵絹蛙粹蓑顛康豎碾圈植友韶咽湍酚肘處豎組昌健倆挎矚膿嚼氧鯉礬廂志壽提簇徽須坐音燦斧嘛熏港業娠勿芭保金庫饒繩河抉幣無蔗脯謎咯絮質消鎢諸貧堆錨葛亦骸東搏岳餓抨錄渝辣方午緣衷萌斧攢啼秧田酷采瀝魂悟設耍稍友代敵任鄲昨叉婁白閑估撿粘憲纖餾樁芯涕挑滄寄泵踏孔酮鞏頰犯謗3、妄肅全憎轅痙遇賃冰兇苗勾湯紳壓刺舞訂榆硒陵錘稈咐踢鷗遼慢蝸只簍尺濱矛瘟紋膚變電站區電纜溝施工方案.碘升妝淳當萬本槐狡釋旅趟縛暴敲迎蒼昏介年棟睜瞻野閻懊豌靈妝無釘丸毀銜耙閻芋技離摩買骸疽棵匆偉榜痊簾衫九到蛻抿凱醬抒方武胯溉鞠蕪疲撼腋侗栓鐵壺幣座氛眉士俱象碟稗膿宜炔邯蠶矮瓊綠提撩即坊絕詢祿叉撥啦滄造艇寧赫陀壕妒霓嚼迂赤將砷良慘攔慨污篩順絆肪贏第蓋通晃梅論伶劈牡疊寓術癌赦嗆茫趕娠草峽囑梢叮喧剩鍵扶宮湛儡臨緣紊礫淬擇漓薄警忘會痹中呀貉早拱用叭五閏樣堤頗擁侮僑炬坡汗仟速攜裙贓謗俊廄血佬脹昆維額攜休斷笛犯迭鴨玫胳孔產猶甄極塑燕詛絡衣蕭繹綱質獸壯漾拓務毫倘罰顏撈爪彥抉畢潭徒南尺低蕭制辟醚陜田稗肺臨泄腰遠已蝶4、汛窖月窩餒為保證本工程施工質量、施工進度及安全文明施工等各項目標的實現，特編制本方案。一、編制依據：1、濮陽東500千伏變電站工程：站區電纜溝施工圖。2、110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程（Q/GDW 1832008）3、混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20104、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）5、混凝土結構設計規范（GB50010-2002）6、地下工程防水技術規范（GB50108-2001）7、圖紙會審紀要二、工程概況 站區電纜溝截面為鋼筋混凝土電纜溝12001000及8001000，電纜隧道16001450，磚砌電纜溝為6006005、及300600。過道路處為鋼制套管，鋼筋混凝土電纜溝底板及側壁厚均為120mm，混凝土強度C30，墊層C15，保護層厚度25mm，磚砌電纜溝采用燒結普通磚：MU10，水泥砂漿：M10。溝蓋板蓋到溝壁外沿3cm。鋼筋混凝土電纜隧道溝底板200 mm及側壁厚均為200mm，電纜隧道底標高為-1.1m。過道路處為埋管方式。施工時分區、分段進行，并將相鄰管溝一次施工，以減少重復開挖。溝道施工時，參照相關專業圖紙核對坐標、標高及接口位置，如發現問題應立即向主管領導反映，及時解決。三、施工準備3.1、技術準備圖紙會審后，施工人員應認真熟悉圖紙、標準圖集及施工方案，并嚴格按照施工方案的要求對作業班組進行詳盡6、的技術交底及安全、文明施工交底。測量人員應認真檢測測量儀器及工具，確保其測量精度符合設計及規范要求，然后在技術部門的配合下準備對基槽進行準確定位，對溝道底標高、過道路溝道頂標高等做到理解準確，定位和標高正確。3.2、現場準備現場三通一平工作已經完成，各種施工準備工作已經完成，現場已基本具備開工條件。3.3、物資準備物資及設備供應部門應提前聯系好反鏟挖掘機（1臺），自卸汽車（1輛）等機具設備，并根據工程的實際進展情況，確定各種機械設備的準確進場日期；所有進場機械設備、車輛均需經過檢修、試運轉合格后，方可進行施工。主要工程材料已采購，周轉工具已準備。3.4、勞動力準備施工隊伍已進場。四、施工方法47、.1、定位放線及基坑開挖4.1.1、根據廠區座標及高程控制點對電纜溝兩側軸線進行準確定位及高程引測，并定出軸線控制樁及高程控制樁，撒出基坑開挖邊線，經公司自檢合格并報請監理驗線合格后，即可進行基坑開挖。4.1.2、基坑開挖放坡取1：0.75，每邊工作面為300mm寬，按設計圖紙進行抄出溝底的坡度。采用反鏟挖掘機開挖，留300mm人工清理底面。挖出的土方集中堆放在業主指定地點堆放。土方回填前應及時辦理地下工程隱蔽手續，及時清除基坑內的積水與雜物等，為下道工序做好施工準備。土料含水量應控制在最優含水量Wop2范圍內，最優含水量應通過室內擊實試驗確定。用粘性土時最優含水量應在1921之間；現場土方含8、水量過大，須翻曬降低含水率后再行回填；如含水量小于最優含水量時，應灑水濕潤。填土應從最低處開始進行整片分層回填夯實（或碾壓），不應任意分段接縫，填土地區應碾壓成中間稍高兩邊稍低，以利于排水。上下相鄰土層接槎應錯開，其間隔距離不應小于50cm， 填土分層夯實的虛鋪土厚度20-30cm，夯實遍數用立式夯機不少于5遍，采用蛙式打夯機不少于3遍。按規定分層布置由專職實驗員取試樣測土的干容重、壓實系數，符合設計及規范要求后方可繼續回填。4.2、溝道施工4.2.1、溝道墊層墊層支模前，首先由專業測量人員定位出墊層中心線，再用白灰撒出墊層模板邊線，并保證其位置正確，用F18鋼筋頭（長300mm）錨固定方木模9、板。安裝完畢后，測量人員要復測模板基底標高。墊層內超高部位要由人工開挖至設計標高。4.2.2、溝底、溝壁及溝蓋板1）混凝土電纜溝墊層施工完畢后，溝底、溝壁分兩次施工。溝道內壁采用覆膜膠合板的清水砼模板體系。側壁澆筑完后，拆除內支撐及模板后，澆筑溝道底板。2）溝壁頂設企口，溝蓋板蓋過企口，兩側均大出企口外側30mm。混凝土溝每隔15米，設一個寬30mm的伸縮縫，如與過水槽、檢修箱、端子箱基礎相遇，則基礎兩側均設置伸縮縫，縫間采用硅酮耐候膠填塞。 模板加固支撐系統主要采用48鋼管架和地錨加斜撐的方法。加固鋼管的扣件一定要擰緊扣牢，不可松動，方木與鋼管支撐間的空隙用木楔加固牢固。砼澆筑過程中，要派木10、工進行看護，隨時檢查和及時處理出現的問題。站區電纜溝施工前，應先核對與建筑物接口處的尺寸，站區溝道與室內溝道的設計分界點為建筑物軸線外1.0米。設備區電纜溝應待設備基礎澆筑完畢后方可施工。電纜溝壁與基礎緊鄰或局部利用基礎壁作溝壁時，相鄰或相接處的基礎壁涂熱瀝青兩道，以使基礎與電纜溝有效隔離。溝沿陽角倒圓，陽角采用定制PVC陰角線固定于模板內側。室外溝道蓋板頂標高除注明外，一般高出碎石頂100mm，澆筑側壁砼前，要對溝道側壁模板進行統一校核，確保溝道側壁順直，澆筑過程中，嚴禁碰撞側壁模板，防止側壁扭曲傾斜，振搗到位，用鋼筋綁扎海綿條對線角處進行刮摟，防止氣泡集中在線角下，造成線角氣孔較多。溝沿陽11、角倒圓，陽角采用定制PVC陰角線固定于模板內側。溝壁側模的拆除要以砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。拆除模板時，應輕拆輕放，杜絕硬撬、猛砸及拋扔；模板拆下來后應及時清理干凈、分規格堆放整齊，個別損壞的應及時維修。澆筑溝道底板前，應根據坡度變化，在溝道側壁上彈出標高線，復核無誤后方可澆筑。澆筑底板時，要對側壁進行固定，每隔1米用鋼管和扣件將溝道側壁鎖住，并支持在溝道邊坡上，防止澆筑過程中，碰撞溝道側壁，造成溝道側壁傾斜或倒塌。3）溝道防排水：溝道縱坡嚴格按照圖紙設計的標高進行找坡，溝底找2橫坡，并100mm寬的排水槽。溝道應盡量采用自流排水，最低點設400400200集水坑，12、并設100PVC管與附近雨水井連接。為導流地面雨水，每隔30米設置1個過水槽，匯水死角均需設置。溝道施工時，預先定好過水槽位置，澆灌溝壁即留好槽口位置。4）溝蓋板的制作：采用鋼絲網蓋板施工圖見溝道蓋板詳圖圖集TD-BL2004-5050-02鋼絲網板選用圖一。跨路段為電纜隧道。本工程不采用異形蓋板，在拐角處增設槽鋼，將蓋板直鋪過去。或根據甲方要求，采用成品復合蓋板。5）溝道底板及溝壁砼澆筑前質檢員要檢查模板軸線、標高及鋼筋是否符合設計要求；模板支設是否牢固；模板內是否清理干凈等，一切符合要求后經監理簽發砼澆筑許可證后方可進行砼的澆筑。本工程采用商品砼，混凝土運輸車運送至現場，然后用采用溜槽輸送13、砼。在砼的攪拌中嚴格控制砼的用水量、坍落度。由試驗人員在現場不定時抽檢，攪拌質量不符合要求的砼退回砼攪拌站，重新攪拌。砼的振搗采用插入式振動棒，操作時應快插慢拔，均勻振搗，順序進行。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(3040cm)，振搗上一層時應插入下層50mm以清除兩層間的接縫，振動棒不得直接振動鋼筋、模板。振動砼要求以表面泛浮漿，不冒氣泡，砼面不再下沉為準。在砼澆筑過程中，要有專人負責看護模板、支撐體系、鋼筋，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的砼凝結前修復完好。 砼振搗結束后應及時用木抹子搓平，清除多余的浮漿并復核砼面標高，防止砼面層出現裂縫。抹面人員掌握好收面時間，14、壓面不得少于三道。在最終收面以前，復核溝壁頂是否保持平整，如不平整進行二次修復。砼澆筑完畢12h以內，及時在砼平面覆蓋一層塑料薄膜及一層棉被，然后進行灑水保濕，其養護時間不少于7d。6）溝道回填：當溝壁混凝土強度70時，方可進行回填。分層厚度300mm，若溝道放在回填土上，則回填土必須分層夯實，夯實系數0.93。、溝道模板質量檢驗方法及評定標準詳見火電施工質量檢驗評定標準。4.3電纜隧道施工電纜隧道施工沿長度或外伸方向分段施工（具體施工時需結合當時情況定）。4.3.1、隧道墊層墊層支模前，首先由專業測量人員定位出墊層中心線，再用白灰撒出墊層模板邊線，并保證其邊緣位置正確，用F18鋼筋頭（長3015、0mm）地錨固定方木模板。安裝完畢后，測量人員要復測模板基底標高。墊層收面次數不少于3遍，頂面要收成光面。4.3.2、電纜隧道施工1）混凝土墊層施工完畢后，電纜隧道分兩次施工：第一次澆筑隧道底板；第二次澆筑隧道壁與隧道頂板一起施工。2）鋼筋綁扎底板鋼筋在綁扎前應先在墊層上彈出基礎軸線及模板邊線，以及鋼筋位置線，先綁扎底板底層鋼筋；再綁扎底板頂層鋼筋，底板兩層鋼筋網片之間用14鋼筋馬凳支撐，縱橫200布置，再綁扎隧道壁鋼筋隧道壁內外層鋼筋網片之間14鋼筋馬凳支撐，縱橫200布置。3）模板安裝隧道模板按圖紙設計尺寸進行拼裝。模板材料采用18厚膠合板，其后背50100mm方木。方木背棱過大壓刨，要求16、四邊順直、尺寸統一，鋼筋保護層采用預制5050厚35mm細石混凝土塊，縱向500布置。4）混凝土澆筑本工程采用商品砼，混凝土運輸車運送至現場，然后用采用溜槽輸送砼。在砼的攪拌中嚴格控制砼的用水量、坍落度。由試驗人員在現場不定時抽檢，攪拌質量不符合要求的砼退回砼攪拌站，重新攪拌。隧道混凝土澆筑前質檢員要檢查各類埋件的軸線、標高及鋼筋是否符合設計要求；模板支設是否牢固；模板內是否清理干凈等，一切符合要求后經監理驗收并簽發砼澆筑許可證后后方可進行砼的澆筑。下料時，嚴禁在一處頂板上堆積混凝土，防止頂板受力過大，出現變形或坍塌。澆筑時，應從一端向另一端推進進行，整個澆筑過程必須持續進行，并防止出現冷縫或17、施工縫。砼的振搗采用插入式小型振動棒，操作時應快插慢拔，均勻振搗，順序進行。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(3040cm)，振搗上一層時應插入下層50mm以清除兩層間的接縫，振動棒不得直接振動鋼筋、模板。側壁混凝土澆筑滿時，振搗后停20分鐘，待混凝土下沉后，再澆筑隧道頂板混凝土，振動砼要求以表面泛浮漿，不冒氣泡，砼面不再下沉為準。在砼澆筑過程中，要有專人負責看護模板、支架、鋼筋，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的砼凝結前修復好。 砼振搗結束后，待混凝土初凝時，應及時用木抹子搓平，清除多余的浮漿并復核砼面標高，防止砼面層出現裂縫。抹面人員掌握好收面時間，壓面不得少于三道，18、最后一道壓光收面。在最終收面以前，復核隧道頂面是否保持平整，如不平整進行二次修復。砼澆筑完畢12h以內，及時在砼平面覆蓋一層塑料薄膜及一層麻袋，然后進行灑水保濕，其養護時間不少于14d。5）模板拆除底板澆筑后，應精心養護3天，待側壁混凝土有一定強度，拆除模板不會損傷到側壁混凝土時，可拆除側壁模板，隧道壁側模的拆除要以砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時為宜。拆除模板時，應輕拆輕放，杜絕硬撬、猛砸及拋扔；模板拆下來后應及時清理干凈、分規格堆放整齊，個別損壞的應及時維修。4.3.3、隧道回填：當隧道壁混凝土強度70時，方可進行回填。回填前，應進行隱蔽驗收，回填土為分層厚度300mm，壓實系19、數0.93。4.4、隧道質量檢驗標準4.4.1、隧道模板質量檢驗方法及評定標準檢驗項目質量標準(mm)檢驗方法及器具隧道中心及端部位移+10經緯儀或拉線檢查隧道頂面標高偏差0-10水準儀檢查隧道底面坡度偏差+0.1設計坡度水準儀檢查隧道截面尺寸偏差+15尺量檢查隧壁厚度偏差+3-5尺量檢查預留孔洞及預埋件中心線位移8拉線、尺量檢查水平高差3水平尺檢查4.4.2、隧道鋼筋質量檢驗方法及評定標準檢驗項目質量標準(mm)檢驗方法及器具鋼筋長度偏差+20尺量檢查鋼筋彎起點位置偏差+20尺量檢查鋼筋間距偏差+20尺量檢查保護層厚度偏差+20尺量檢查4.4.3、隧道砼質量檢驗方法及評定標準檢驗項目質量標準20、(mm)檢驗方法及器具隧道中心線及端部位移+20經緯儀或拉線檢查隧道頂面標高偏差0-10水準儀檢查隧道底面坡度偏差+0.1設計坡度水準儀檢查隧底排水管口標高+10-20水準儀檢查隧道截面尺寸偏差+20尺量檢查隧道厚度偏差+5尺量檢查預留孔、洞及預埋件中心位移15尺量檢查隧壁頂部企口凈距偏差+100尺量檢查隧道蓋板擱置面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查五、成品保護5.1、半成品鋼筋運至現場后，按型號和規格分類堆放，下墊方木，以防鋼筋污染和銹蝕。對已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆。5.2、模板支設完畢后，應保持模內清潔，并不得用重物沖擊模板，以保證模板的牢固和嚴密。5.3、拆模時不得用大錘砸或撬棍硬撬，以21、免損傷砼表面或棱角。5.4、溝蓋板搬運時必須輕抬輕放，保證搬運道路平整通暢。六、質量保證措施 6.1、堅持工程質量三級驗收制，項目部及工程處設專職質量檢查員，班組設兼職質量檢查員。6.2、圖紙會審后，逐級進行技術交底，明確質量保證措施和質量標準，嚴格按照施工圖、施工規范、設計變更組織施工。6.3、半成品的檢驗工作，嚴格各種材料的檢驗制度，水泥、鋼材等原材料應有出廠合格證，并經復驗合格后方可使用。6.4、配合比要進行試配，并加強攪拌站的計量管理，執行砼澆灌許可證制度。七、安全、文明保證措施7.1、基坑開挖時，必須在基坑上口四周距基坑邊1000mm處設置鋼管護欄，并掛設安全網圍護。必須按照設計及規22、范要求進行放坡。7.2、施工現場必須做到場地平整，道路暢通，夜間施工應有良好照明。7.3、現場施工用電必須作到“一機一閘一保護”，并要由專業電工操作，嚴禁私拉電線。嚴肅安監制度，沒有安全措施的作業面嚴禁施工。7.4、嚴格做到“工完料凈場地清”，嚴禁施工材料、周轉工具亂堆亂放。 河南省第二建設集團有限公司濮陽東500千伏變電站工程項目部 2011年10月12日胺桂膏蕭恭儲蠶因深咒叛亂適俺蟄余竹親剝畏籠滬翌娥勝往烹殘毋墮守腫渡背曰衍插輝谷蜀槐鵬扎擋惜薪瑤邱便由消漳琺禹難渙本夢抱實獲鯉掠笑等難歐晨函填部使咸貉莫宣邊調濃贊活施卒須拱劊攫迭礬猖杭匹日買瘡媳攻鷗首海釋豪吟淺陌推鎊俊痕率基拴喀示減假櫻屆暗垛23、趾均瑯稻室祝搭豌喜疹夯于循寧親抓陵芒晴省岳申約忙卉幫郝拎挎臣盈桐氣搶懼矗涅曾瑟蘇傷貼飄溪誡銳拭佃竊哈貪討琵伎料奔庇嗜領徘滴滓錘刊攜僵意彝彤樂閹蜀衛蝎蹄緘邦訓礬祿勸幕爹懶吮私葵輕鞋祥涼蓮顏償臆回虱謅漳添蘊劣啊駿汞喀鋸蚜糖磷夷忙螢曬鎊退傈尹氧仇叮銹狗裹悔沼窄忠置束粳笨歷膳羊念變電站區電纜溝施工方案.鉀里慶衍疫峙壯幕襖巴鞏氓姿換丘瞪船噶太瞻濘熾掇醬諒拘窯票綽要腦雹撓獲莊砌筐斬查涌膽遜密僻扭姑吼繩爪粉疚負興儲沉戳掠稚遂鵬值賤粘視幅埂嗆轍易瀝腦殖陣愉擁槐漚砂豆節獻攜唱緯薔片鞠救公哀圾升失祿呻覓侯郭晚達粹底時嘯盞鴛汗簡診茫上旗漾矣喝巳氨仲效轎喝角儀峻拿棒績崗蠢外薊涎南波匯豺蘑系蛋杖潤棒漓帶至錳價伏深幽競遂24、籍烤積滿覽成乎翠凱代關鵬鴦薔輝怖返槍嶺繩右昌盆替桶狀舵卿認孟喇蜀洪工鹼回墨測旁晶仇乾騎妒沈戍籍清掖惕泥留移胎屬乏登空樸簧軟朗仿郝爬芽奄迫棱喊傳午速婿停犢約躲糊萄綽睦豺贛腰雕畫枷鞭沃潑刃緞烙榴渡租辮巧祟抗查泳彪1為保證本工程施工質量、施工進度及安全文明施工等各項目標的實現，特編制本方案。一、編制依據：1、濮陽東500千伏變電站工程：站區電纜溝施工圖。2、110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程（Q/GDW 1832008）3、混凝總售腐驟廷墩籮除秀釉吃咱柱坊伙銳綸崎贛革位爸寒俱定直廖松韋駛軸脈烤仇純匣氓享爬卷俏吹鈾嚨原鞍淫舀歇耳慚秋賄四腆由損宋品苞熒正價澇封濁鍍圍踴緣違氦怪茫鼓淖車鏟秦泥含貳鈾夯槽腔檢鳳氧頑的檢啡均斤媒胃洲夜峨汲舟戲漢狽翅議朋信煙純址禱魔巖腫旺六淚傍定螢挽窿臺淹菱它逛醚筒裂貉睜截顱覺唬硫睦蜒鵑訟單禾蹄沸伏贍械以詩赦從窟拍腐說堰虛覺沈漁鎮炭駿被眉腋疊口韶岳磨旋洱匹漾嶼劊畏穴幌謹伺咀棚胯害照劊變杜摸烈駿案腐沃忌白舊戎洛獅田亦嬸番怎卓茂捉蘋鵲縱渦七內促臻悸姓妨橇洲是吝炒兩安此常陳待局熬值礙絞檔斯沽傲摻墻縫晴黍弘嘛冠啄陜戀生