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1、垂直運輸機械搭拆安全施工方案1、產(chǎn)品簡況及性能產(chǎn)品采用福建省莆田市三盛金屬構(gòu)件廠生產(chǎn)的三盛牌SSD6060A雙吊籠雙驅(qū)動施工升降機，該機的設(shè)計充分考慮了工地使用的實用性，采用雙卷揚機、雙卷槽、雙對重形式驅(qū)動，其結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡便，具有多種安全可靠的防護(hù)裝置，特別是停靠安全裝置，巧妙地采用空間連桿機構(gòu)，并實現(xiàn)了卸料門之間的聯(lián)動，使得該項操作與操作者不知不覺中就自動完成，并保證了入籠的安全，即方便實用而又安全可靠。并經(jīng)武漢市城建安全生產(chǎn)管理站備案確認(rèn)，能保證本工程安全使用，運輸平穩(wěn)的要求。主要技術(shù)參數(shù)架體高度：30m額定載重量：600kg600kg額定起升高度：25m額定提升速度：37.5m/2、min架體截面尺寸：14001540mm卷揚機型號：JK12標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度：3000mm電機功率：7.5KW2基礎(chǔ)尺寸：26002106mm2、升降機的安裝要求：（1）參加安裝的人員必須持證上崗，了解本機的主要性能及結(jié)構(gòu)特點；應(yīng)嚴(yán)格按施工現(xiàn)場起重設(shè)備安裝操作要求進(jìn)行；（2）根據(jù)施工需要選擇安裝地點（應(yīng)考慮地耐力），盡量靠近建筑，以利于架體的穩(wěn)定；并考慮建筑物的附著能力；（3）建筑物的基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按圖紙連同預(yù)埋螺栓一起澆搗C20混凝土，待砼基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿方可安裝架體；（4）安裝及測量工具應(yīng)事先備好安裝步驟：（一）底座安裝A、將底座安裝在砼基礎(chǔ)上，校正好底座水平（水平誤差應(yīng)小于1mm）。B、將地腳螺栓穿3、入底座槽鋼孔，把地腳螺栓和砼預(yù)留孔澆注好，并保證螺栓的垂直度；地腳螺栓的緊固應(yīng)在砼澆注后34天后進(jìn)行。（二）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及吊籠安裝（1）安裝首節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（把立桿、橫桿、斜桿、吊籠導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌按順序用螺栓連接好）；（2）將吊籠底盤放在基礎(chǔ)上，將左右側(cè)框架用螺栓與吊籠盤連接好，并安裝吊梁，用導(dǎo)軌把吊籠與導(dǎo)軌相連，安裝停靠安全裝置及連桿系統(tǒng)；（3）安裝吊籠進(jìn)口和出口門，裝上對重滑桿和對重塊，用6鋼絲繩把對重塊和出口門連接好，調(diào)整好鋼絲繩的長度，使出口門在滑道上能靈活上下動作；（4）吊籠組件安裝好后，須檢查各緊固螺栓是否擰緊，停靠安全裝置、斷繩保護(hù)裝置是否靈活，吊籠門運作是否靈活；（5）最后裝上頂棚；（6）4、用同樣的方法安裝好另一個吊籠；（7）安桿角鋼的傾斜方向與下一節(jié)反向裝配，如此類推；（8）在安裝過程中，每安裝三節(jié)后，應(yīng)用經(jīng)緯儀校正垂直度，保證架體垂直度誤差不超過架體高度的1/1000；（9）提升機作低架使用，可使用纜風(fēng)繩；（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝高度達(dá)到15m時，應(yīng)設(shè)第一道纜風(fēng)繩附墻桿，以后每增高10m增設(shè)一道；使用纜風(fēng)繩時應(yīng)使其與地面夾角約45度，纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于9.3mm的鋼絲繩；纜風(fēng)繩的垂度應(yīng)小于0.01L（L為纜風(fēng)繩長度）。（10）頂架安裝：先安裝三橫梁，再安裝天梁和滑輪。3、驅(qū)動機構(gòu)安裝本升降機使用2臺JK1型卷揚機分別驅(qū)動兩個吊籠。在底座上安裝固定好卷揚機。安裝好對重架和對重塊。在對重架5、拉耳上穿好一鋼絲繩，穿過天滑輪，在卷筒上繞2.5圈，用人工拉住鋼絲繩一端（注意：人離卷揚機2m以上），開動卷揚機，使對重上升到需要的高度并加以保持。按圖示穿繞好鋼絲繩（兩組穿法相同，并使兩根鋼絲繩子松緊程度基本一致），并使用鋼絲繩扣時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；鋼絲繩在卷筒上纏繞2.5圈。（對重拆除方法：吊籠著地，對重位于最高處）。首先用一鋼絲繩把對重架和架體桿件相連，然后先拆除一根鋼絲繩，另一根鋼絲繩解除靠吊籠一頭的夾頭，鋼絲繩從天滑輪重退出，放到地面上盤好；但鋼絲繩在卷筒上仍保留卷繞2.5圈。用人工拉住鋼絲繩（注意：人離卷揚機2m以上），開動卷揚機，使對重上一點并加以保持；解除固定對重架用的短鋼絲繩，6、慢慢放松鋼絲繩，使對重架慢慢著地。4、電氣設(shè)備安裝根據(jù)現(xiàn)場情況，在適當(dāng)位置安裝好電氣控制箱，在架體上安裝好限位開關(guān)、超載保護(hù)裝置；按要求位置安裝好上、下電鈴；按電路圖完成電器連接；電路圖附后。5、架體安全要求每層樓面正對提升吊盤門外，搭設(shè)一卸料平臺，其寬度大于吊盤門外邊600mm，用竹跳板滿鋪，跳板兩端用12#鉛絲與小橫桿牢固綁扎，卸料平臺兩端水平搭設(shè)L3m高的雙層防護(hù)欄桿，卸料口處水平橫置一根防護(hù)欄桿，水平高度為1.35m。井架立柱頂部的自由高度不得小于3m，以防越程。吊盤安全門采用16鋼筋焊成聯(lián)鎖開啟裝置的安全門，吊盤升、降運行時，安全門能自動封閉。地面上料口防護(hù)棚采用48鋼管搭設(shè)，棚頂用7、竹跳板鋪密實，棚頂高度為3m，防護(hù)棚的寬度為吊盤的寬度外邊各加0.3m，其長度為3m。提升機的配電箱內(nèi)設(shè)置電源短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置；電動機的主回路上，設(shè)置短路、失壓、過電流保護(hù)裝置。電氣設(shè)備的絕緣電阻值必須大于0.5，運行中必須大于1000./V。提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，且接地串聯(lián)的電阻不應(yīng)大于10歐姆。提升機的開關(guān)，使用攜帶式控制裝置，應(yīng)密封、絕緣，控制回路的電壓不得大于36V，其引線不得超過5m，禁止使用倒順開關(guān)。6、維護(hù)與保養(yǎng)機械操作人員在每天上班前應(yīng)檢查其正常與否，若有故障應(yīng)由專業(yè)人員及時排除，大型滑動部件及蝸輪箱應(yīng)及時加油。設(shè)備在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程8、，定時對本設(shè)備檢查保養(yǎng)，每年對設(shè)備進(jìn)行表面維護(hù)。6級以上風(fēng)嚴(yán)禁操作使用。7、提升機的荷載試驗方法當(dāng)提升機搭設(shè)符合JGJ88-92龍門架與字架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范，地面風(fēng)速不大于11m/s（六級）、電壓波動7%和荷載與標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)差3%時，可作空載、額定荷載和超載試驗。空載試驗要求。（1）在空載情況下，以提升機各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動等動作；在全程范圍內(nèi)應(yīng)反復(fù)試驗，不得少于3次。（2）在進(jìn)行（1）試驗的同時，應(yīng)對各安全裝置進(jìn)行靈敏度試驗。（3）空載試驗過程中，應(yīng)檢查各機構(gòu)動作是否平衡、準(zhǔn)確，不允許有振額、沖出等現(xiàn)象。（4）額定荷載試驗要求，在吊欄內(nèi)施加額定荷載，使其重心位于吊欄的幾何中心9、，沿長度和寬度兩個方面，各偏移全長的1/6的交點處，除按空載試驗動作運行外，并應(yīng)作吊欄的墜落試驗。（5）超載試驗要求：取額定荷載的125%（按5%逐級加荷），荷載在吊欄內(nèi)均勻布置，做上升、下降、制動（不做防墜試驗）。動作準(zhǔn)確可靠，無異常現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形，可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。（6）試驗結(jié)束，符合要求，填寫驗收報告單。8、架體的拆除拆除前，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制拆除方案，進(jìn)行交底，拆除時指派地面指揮，設(shè)警戒區(qū)。拆除按后上先拆、先立柱后附墻裝置的原則，每次只允許拆一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。拆下的螺栓、附墻裝置桿件，禁止往下拋丟，應(yīng)隨葫蘆吊下。拆下的桿件，及時清運并進(jìn)行維修和保養(yǎng)，做好保養(yǎng)、小修和大修的記錄。湖北安誠建筑有限公司二00八年五月二十一日