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1、（一）、具體施工方案 1、鋼管樁沉樁施工工藝流程清表整平測量放線樁機就位起吊鋼管樁檢查樁位下樁沉第一節樁焊接接樁沉第二節樁測量偏位送樁達到停錘標準移機至下一樁位。2、鋼管樁沉樁施工（1）搬運和存放 搬運鋼樁時嚴禁樁體撞擊，吊樁點要布置合理。 存儲鋼樁的地方應平整、堅實、排水通暢。（2）沉樁施工前的準備在鋼管樁沉樁施工前要平整和清理場地；測量定位放線；標出樁心位置并用石灰撒圈標出樁徑大小和位置；檢查樁端部的浮銹、油污等贓物必須清除，保持干燥；檢查鋼管樁樁身有無裂紋或損傷，若有損傷在進行合理的處理前不得進行沉樁施工。（3）垂直度控制為保證垂直度，首先要確保場地密實、平整，打樁架也應有精確、靈便的垂2、直度控制系統。施工時，先用兩臺經緯儀，架設在樁架的正面及側面，校正樁架導向桿及樁的垂直度，然后空打12m，再次校正垂直度后正式打樁。允許傾斜度按樁長的1/100來控制。施工中，則應使第一節樁保持高度的垂直。插樁前，樁架的導桿調至垂直，樁進檔后，要徐徐放下。在接樁過程中，盡量做到對稱焊接，減少因不均勻收縮造成的上節樁傾斜。錘擊過程中，要確保樁錘盡量準確地擊在樁的中心部位。若開始階段發現樁位不正或者傾斜，應調正后將鋼管樁拔出重新插打。（4）鋼管樁的焊接第一節樁沉至樁頂高出地面6080mm時，停止捶擊，進行接樁。鋼管樁焊接采用坡口焊，焊接前，坡口內的水、油、銹其它污物必須清除干凈。將內襯箍放置在下節3、樁內側的擋塊上，緊貼管樁內壁分段點焊，然后吊上節樁，其坡口擱置在焊道上，使上下節樁的對口間隙為24mm，再用經緯儀校好垂直度，再行點焊。焊接應對稱進行，應用多層焊，鋼管樁各層焊縫接頭應錯開，焊渣應每層清除。施工時，應選擇素質良好、技術熟練、經驗豐富的焊工，嚴格按焊接規范進行施工。焊接設備必須性能良好。焊接施工時，要加強質量監理。 在鋼管樁對接接頭處要增加加勁板，加勁板寬度為300mm，厚14mm。加勁板在與上下節樁要焊接牢固。待加勁板焊接完畢之后，應冷卻5分鐘后方可錘擊。（5）沉樁順序 本工程中3根鋼管樁沉樁順序為自北向南逐根進行。（6）注意事項樁在沉入過程中，如果樁身突然傾斜錯位，貫入度突然4、增大，同時當樁錘跳起后，樁身隨之出現回彈現象要暫停沉樁 ，待分析原因，問題解決之后再進行沉樁施工。（可能的原因：樁身斷裂；遇較硬土層；與大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側；兩節樁的連接處產生彎曲）（二）、沉樁施工安全措施1、打樁機底盤、筒體，不論在安裝和打樁作業時，都應安放在平坦堅實的地面上，不得傾斜。2、樁機周圍5米以內不得有高壓線路，作業區設明顯標志和圍欄，嚴禁閑人進入，作業時，操作人員在距樁錘中心5米以外監視。3、用樁機吊樁時，必須在樁上拴好圍繩。嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走同時進行，樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開。4、卷揚鋼絲繩應經常處于油膜狀態，防止硬性摩擦。鋼絲繩的使用及報廢應按有關規定執行。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩，但不得使用不合格的起重卡、索具。5、作業后應將樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源及電路開關，使全部制動生效。6、遇有大雨、六級以上大風等惡劣氣候，應停止作業。當風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機順風向停置，并增加纜風繩，如必要時，應將樁架放到地面上。7、單根樁施打完畢后及時用木板或混凝土圓板遮蓋洞口，以防人員墜落。待3根樁全部沉樁完畢之后及時回填粘土將樁心填實。