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1、水池等混凝土表面玻璃鋼防腐施工方案編制單位：河南宏新防腐安裝有限公司2012年6月20日一、編制依據1.1建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50212-20021.2工業設備、管道防腐蝕施工及驗收規范HGJ229-91。二、施工準備2.1辦理開工手續編制詳細的施工方案和施工進度計劃，交業主指定的工程師檢查審核，如有不妥，重新修訂直至通過。按業主管理規定辦理有關安全施工證件。學習領會業主關于紀律、消防等方面的規章制度。準備所有施工期間的質量檢驗評定，隱蔽施工室自報表、簽證單。2.2施工材料采購所采購的防腐主材及輔材要有合格證及檢驗書面證明且不能超過質保期。零星材料要經過甲方代表檢查合格簽字后方可使2、用。對所防腐材料，遵照產品說明書，并經試驗確定無誤后方可使用，不得隨意改變配比。2.3、施工人員組織安排由一名副經理負責工程全面工作。由一名工程師、兩名技術員負責施工技術工作。一名專職安全員負責施工安全落實工作。兩名質檢員負責工程質量檢測。選派8名熟練工人參加施工。三、施工方法及質量控制措施3.1工藝流程基層處理 檢查合格后涂刷底漆 檢查合格后 刮膩子 檢查合格后 涂刷面漆并襯布(連續法襯里3層玻璃布) 檢查修補涂面漆（3布5油）3.2施工基層處理(1)混凝土基層，必須堅固、密實、平整；基層的坡度和強度應符合設計要求，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現象。平整度應用2m直尺檢查，允許空隙不3、應大于5mm。(2)當混凝土基層表面進行塊材襯砌施工時，基層的陰陽角應做成直角；進行其他種類防腐蝕施工時，基層的陰陽角應做成斜面或圓角。(3)基層必須干燥。在深為20mm的厚度層內，含水率不應大于6。(4)基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前，應將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈。基層表面的處理方法，宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。(5)已被油脂、化學藥品污染的表面或改建、擴建工程中已被侵蝕的疏松基層，應進行表面預處理，處理方法應符合下列規定：被油脂、化學藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層；被腐4、蝕介質侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，用細石混凝土等填補，養護之后按新的基層進行處理。3.3膠料配制基層處理合格后,應在8小時之內涂刷環氧底漆,打底料、襯布膠料和面層膠料的施工配制，均應嚴格稱量，隨配隨用，充分攪勻。特別在夏季氣溫較高時更要注意每次配制量不可太多，應根據施工人員多少、施工速度快慢,分多次勤配快用。因為當固化劑加入后環氧樹脂的固化反應即開始，這一化學反應過程是放熱反應，使膠液溫度升高。溫度愈高，固化反應愈快，放出的熱量愈多，如不及時使用即會出現“爆聚”現象，樹脂膠料由液態變成面包狀的固體，不能再使用。所以在氣溫高時應采取冷水浴的方法，將有膠料容器放入冷水中，使膠料溫度不至急劇升高。5、3.4涂底膠料封閉底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂，后整體按順序均勻細致，縱橫交錯涂刷封閉底漆，使整體基面全部滲透底漆，不得有漏涂、針孔、汽泡等漆膜缺陷。根據產品說明書的要求，嚴格按照環氧樹脂配比配制底漆，并充分攪拌，停置30分鐘使其充分熟化后即涂刷，涂刷應按順序進行。3.5刮膩子膩子的涂刷，應盡以找平為主，不得有卷皮，裂縫，麻坑等缺陷。3.6襯布環氧膠料并充分攪拌均勻后，先在設備表輥貼襯部位均勻涂刷制好的膠料，涂刷膠料時，應仔細、迅速、縱橫交錯各刷一遍，以防漏刷（刷的寬度視貼布寬度而定）涂刷時蘸膠要適量，不要過多過少，涂刷后立即將玻璃卷沿著涂膠料的地方鋪開。玻璃布要垂直貼襯6、，一般從上而下，先壁后底，先襯管子后襯器壁，有時為了考慮操作方便，在貼襯器壁的同時，應在進出口處先貼襯一層玻璃布，在全部器壁施工完畢后，此處玻璃布已經初步固化。貼襯玻璃布時，不得拉得過緊，使玻璃布基本平直即可，兩邊不得有凸凹現象。貼襯平整后，應立即用毛刷（或輥子）均勻地用力刷平、壓實，從布的中央向兩邊趕除氣泡，貼襯玻璃布必須做好貼實，無氣泡和褶皺等。玻璃布一定要被膠料浸透，使膠料從玻璃布孔里滲透出來，玻璃布各層上下左右之間至少搭接30-50毫料，各層搭接縫應將玻璃布應相互交錯，不得重迭，圓角處必須把玻璃布剪開。法蘭翻邊處應將玻璃布剪開，然后翻貼于法蘭邊上，并用板壓平。待貼襯的第一層玻璃布自然干7、燥至初步固化，進行修整。將毛刺、突邊氣孔修整，檢查合格后再進行下一步施工，即按上述程序在同一部位連續貼襯三層玻璃布，即采用多層連續貼襯的魚鱗式搭鋪法，即在鋪完第一副布后，第二副以一半幅寬搭鋪在第一副布上，以另一半幅鋪在第一層玻璃布上，第三幅又以一半幅度搭鋪在第二幅上，以另一半幅鋪在第二幅上，以此類推，即形成三層玻璃布襯里。3.7面漆涂刷貼襯最后一層玻璃布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性，表面應光潔，然后即嚴格按照產品說明書的配比進行調配，盡量少加填料，并充分攪拌均勻和充分熟化后進行涂刷，涂刷時應均勻，一般從上到下，先壁后底，先難后易，涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。3.88、質量檢查在玻璃鋼襯里施工時，必須隨時對各工序的質量進行仔細檢查，認為合格后方可進行下一道工序的施工。在常溫自然固化或熱處理后應全部檢查一次。可拿小木錘輕敲，檢查是否有氣泡、脫層等現象。如聲音清脆，說明良好；如發出“殼殼”響聲，則有鼓泡和脫層現象。如果發現缺損，應進行修補，小于0.5厘米的氣泡，若每平米不到三個，可不作修補，否則必須把氣泡劃破，加補幾層玻璃布。如果在大面積鼓泡或脫層時，應將氣泡全部鏟去，露出底層，將該處及周圍打毛，重新貼襯玻璃布。對基層凹陷內的氣泡可用吹風機吹，然后用刷子輕輕趕除氣泡。針孔檢查：可用10倍放大鏡檢查，發現針孔應及時修補。厚度檢查：采用測厚儀測厚，每平方米均勻檢查59、點并做好記錄，發現厚薄剪差值較大時，對薄處進行襯布處理，以達到相應的厚度要求。四、質量保證措施4.1成立以項目經理負責制的質保體系，開展施工現場的全面質量管理，爭創優質工程。4.2本工程質量目標為：消除質量通病，工程確保優良，讓客戶滿意。4.3施工前進行施工方案、質量檢驗標準及安全技術交底，讓每個施工人員都熟悉施工工藝，明確質量控制指標。4.4施工溫度低于5，相對濕度不大于85%時，當氣溫過低時應采取加熱升溫措施。4.5每道工序施工結束后，必須經甲乙雙方質檢員和監理工程師共同檢查，合格后方可進行下道工序的施工。4.6認真做好施工記錄和質量檢測工作，嚴格按驗收規范檢查驗收。4.7精心施工，消滅通10、病，不但要求達標，而且要在感觀上下功夫。4.8本工程質量目標為優良工程。為達到這個目標，除嚴格按照甲方要求，還要遵照國家有關施工驗收規范進行細心施工和嚴格驗收。4.9質檢員跟班組作業和檢查，當日任務當日檢查處理完，工作達到認真負責，監督檢查每個工人，貫徹質量方面的技術措施，應在作業區設置明顯的質量標準。五、安全保證措施5.1所有進廠施工的人員必須進行安全技術教育，使其熟悉安全施工的各項常識，正確進行工種的安全操作，凡事能采取有效的防范措施，及時消除事故隱患。5.2施工場地要有一定的安全施工宣傳，掛設安全警示牌，制造安全施工氣氛。實施安全獎罰制度，對安全工作做得好的給予表揚或獎勵，對違章作業者給予批評的罰款。5.3作業人員進入現場必須遵守現場作業各項規章制度等，應佩戴劑全防護用品。5.4現場工作負責人和安全員不得無故離開現場，特殊情況需要暫時離開時，必須指定他人代替。5.5施工完畢告一段落時，應將工機具及施工場所清理干凈。5.6施工時，應注意保護皮膚和眼睛，避免銹蝕顆粒及灰塵、粉塵飛揚的刺激，如發生此類事情應立即用凈水沖洗并請醫生治療。5.7作業人員嚴禁觸動甲方一切非施工對象的設備，在施工時注意保護甲方的設備等不受污染或遭到施工中的碰撞而導致損壞。5.8加強通風,隨時檢測罐內可燃性氣體的濃度,施工人員要戴防毒面具。