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1、電氣工程施工一、工程概況：本工程電氣部分主要包括制劑車間、配電站、空調(diào)機(jī)房的動(dòng)力、照明等安裝，弱電包括火災(zāi)報(bào)警等，制劑車間潔凈度要求較高，安裝時(shí)滿足GMP要求。 本工程所有電源進(jìn)線引自變配電室，沿橋架引入電源電壓為三相四線制220/380V。二、主要施工程序：電氣安裝工程工程量大、質(zhì)量要求高，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工中要精心組織、合理安排，其主要施工程序如下： 施工準(zhǔn)備防雷接地系統(tǒng)安裝基礎(chǔ)槽鋼及支吊架預(yù)制安裝盤、柜安裝橋架安裝電氣配管電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線電機(jī)檢查接線照明裝置安裝弱電裝置安裝送電調(diào)試竣工驗(yàn)收三、主要施工方法及技術(shù)要求3.1施工準(zhǔn)備施工前先熟悉圖紙資料，并組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，2、核實(shí)圖中選用的設(shè)備材料，根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力，準(zhǔn)備工機(jī)具及材料。同時(shí)提出備料及分批采購計(jì)劃，材料進(jìn)場后，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格品進(jìn)場。3.2 防雷接地系統(tǒng)安裝：1、本工程防雷接地采用TN-C-S系統(tǒng)，所有電力配線、插座配線均設(shè)PE線，建筑物電源進(jìn)線處需做PE線重復(fù)接地，中性線N線與保護(hù)接地PE線嚴(yán)格分開，接地電阻小于1歐姆。2、屋面防雷帶采用254鍍鋅扁鋼沿女兒墻敷設(shè)，采用124鍍鋅扁鋼作為支架，直線處1米/1只，轉(zhuǎn)角處0.5米/1只。防雷接地電阻小于1歐姆。屋面所有設(shè)備外殼金屬部分均與鍍鋅扁鋼可靠連接并接地。3、室外接地干線采用404鍍鋅扁鋼，接地極采用50505角3、鋼垂直打入地下，頂端離地坪0.8米。4、接地母線連接采用搭接焊。鍍鋅扁鋼搭接長度不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接。焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。5、接地螺栓采用熱鍍鋅，并設(shè)防松裝置。接地線緊固前涂防銹導(dǎo)電脂。6、所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均可靠的接地。3.3基礎(chǔ)槽鋼及支吊架預(yù)制安裝：1、基礎(chǔ)槽鋼制作安裝制劑車間內(nèi)空調(diào)機(jī)房動(dòng)力配電柜、空調(diào)控制柜及車間配電室低壓配電柜均采用10#槽鋼作基座，安裝注意以下要求： 施工時(shí)按圖紙要求預(yù)制加工槽鋼架，刷好防銹漆，放在基礎(chǔ)上，用條式水平儀找平、找正，找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后用膨脹螺栓固定。 基礎(chǔ)槽鋼頂面比地面高出14、0mm。其允許偏差：不直度每米1mm、全長5mm，水平度每米1mm、全長5mm。 基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將兩端與預(yù)埋的接地扁鋼進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎(chǔ)槽鋼刷兩遍灰漆。2、支吊架制作、安裝 合理利用材料，成批制作，綜合考慮各種支架長度，以盡量利用定尺型材，作到物盡其用。下料尺寸由班組長按技術(shù)要求嚴(yán)格把關(guān)，最大限度降低廢品率。 型鋼焊接必須保證至少三面滿焊，焊后立即清除焊渣。 所有支吊架均刷防銹漆兩道，面漆一道。 支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓要嚴(yán)格按照規(guī)程操作，做到牢固、可靠，支吊架橫擔(dān)水平度保證在0.1mm以內(nèi)，高度偏差不超過1mm。3.4盤、柜安裝：1、盤、柜5、運(yùn)到現(xiàn)場后，組織開箱進(jìn)行檢查，檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象，儀表部件是否齊全，備品備件、說明書等有無缺損，并做好開箱記錄。2、根據(jù)施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，以柜面為標(biāo)準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。3、就位找正后，按柜固定螺孔尺寸進(jìn)行固定，在基礎(chǔ)槽鋼架上用磁力電鉆鉆12.2孔，用M12鍍鋅螺絲固定。分別用水平儀和塞尺測量水平度及柜間接縫，允許偏差符合規(guī)范要求。柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。4、柜接地：每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上銅接線端子，用6mm2銅線與6、柜上的接地端子連接牢固。5、制劑車間低壓配電柜為抽屜柜，柜主體固定好后，配合廠方技術(shù)人員按設(shè)計(jì)安裝內(nèi)部母線和其它電氣設(shè)備，并進(jìn)行各種電氣設(shè)備性能試驗(yàn)。除上述要求外，其安裝還要符合下列要求： 抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象； 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密； 抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開； 抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密；當(dāng)抽屜推入時(shí)，抽屜的接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時(shí)程序相反。3.5橋架安裝1、橋架安裝采用標(biāo)準(zhǔn)托架與立柱，安裝要橫平豎直，整齊美觀，距離一致，固定牢固。同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm，直線度偏差不超過5mm。2、橋架7、的所有斷口、開孔實(shí)行冷加工。3、橋架與鋼管連接用鎖母固定，管口設(shè)護(hù)口。4、橋架須用搭接片連接，螺母朝外，確保一個(gè)糸統(tǒng)的橋架連成一體，內(nèi)敷一根404鍍鋅扁鋼作接地，每隔8米與橋架可靠焊接，每層橋架端都用16mm2軟銅線聯(lián)接，并與接地線相連通。3.6鋼管敷設(shè)：主要包括吊頂內(nèi)敷設(shè)及防爆區(qū)內(nèi)鍍鋅鋼管的明敷。1、鋼管無穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光。鍍鋅鋼管鍍鋅層完整無剝落。2、安裝時(shí)要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)共同會(huì)審圖紙進(jìn)行協(xié)調(diào)，并繪制吊頂燈位及電氣器具翻樣圖，經(jīng)審核無誤后進(jìn)行彈線定位。3、管路敷設(shè)在主龍骨的上邊，盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎曲后無裂8、縫或顯著的凹痕現(xiàn)象。4、鋼管連接采用絲接，管端套絲長度不小于管接頭的二分之一，螺紋處涂導(dǎo)電脂，有效嚙合不少于5扣。5、路敷設(shè)牢固通順，遇有長絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鎖緊螺母，管路固定點(diǎn)的間距不大于1.5m。受力燈頭盒用吊桿固定，潔凈區(qū)內(nèi)的接線盒，其盒內(nèi)不得有灰塵，盒蓋必須連接嚴(yán)密。6管線在穿越防爆區(qū)與非防爆區(qū)之間的墻或樓板時(shí)作隔離密封處理，墻洞及樓板洞用硅膠嚴(yán)密堵塞。7、鋼管與電機(jī)和操作柱等電氣設(shè)備間用防水防塵軟管連接。3.7 電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線3.7.1電纜敷設(shè)1、準(zhǔn)備工作：施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求。檢查橋架、配管標(biāo)高走向，測量每根電纜實(shí)際需用長度9、，然后進(jìn)行配盤。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測。2、電纜敷設(shè)A. 電纜采用集中敷設(shè)，原則是由遠(yuǎn)到近、由大到小。敷設(shè)時(shí)要專人指揮，用力均勻，速度適當(dāng)，防止電纜劃傷和拉傷。B. 電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。C. 電纜敷設(shè)時(shí)在電纜的兩端、過管處、垂直位差處均留有適當(dāng)?shù)挠喽取. 電纜穿過基礎(chǔ)及道路時(shí)用鋼管進(jìn)行保護(hù)。敷設(shè)完后將鋼管用防火膠泥堵死。進(jìn)入建筑物的電纜做重復(fù)接地。E. 電纜敷設(shè)時(shí)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，注明型號、回路及編號。3.7.2管內(nèi)穿線：1、鋼管在穿線前，首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要10、在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。2、導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)連接。導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。潔凈區(qū)內(nèi)電線管進(jìn)入接線盒或配電箱，穿線后密封嚴(yán)實(shí)。3.8電機(jī)檢查接線： 電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查接線前，需仔細(xì)認(rèn)真的熟悉圖紙，明確設(shè)備啟動(dòng)方式及接線方法，并對電機(jī)進(jìn)行絕緣測試。接線時(shí)先拆開接線盒用萬用表測量三相繞組是否斷路，正常情況下方可進(jìn)行接線。電機(jī)接線端子與電纜頭必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機(jī)接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須符合規(guī)范規(guī)定。3.9照明裝置安裝：1、照明裝置安裝均需在室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作結(jié)束后進(jìn)行，施工中注意對裝修的成品11、保護(hù)，要戴白手套進(jìn)行施工。2、開關(guān)、插座安裝：同一場所開關(guān)的切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm；同一室內(nèi)安裝的插座，高低差不大于5mm，成排安裝的插座高低差不大于2mm。潔凈區(qū)內(nèi)的暗裝插座、插座箱和開關(guān)的接線盒內(nèi)必須清掃干凈，緊貼墻面，安裝端正。開關(guān)、插座周邊用硅膠進(jìn)行密封。3、燈具安裝： 燈具安裝前必須擦拭干凈，潔凈區(qū)內(nèi)嵌入吊頂內(nèi)的暗裝燈具，其燈罩的框架與吊頂接縫用硅膠進(jìn)行密封。吸頂日光燈具，其燈架緊貼吊頂。 燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時(shí)固定牢固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫，燈具連接絲口處涂防銹12、導(dǎo)電脂。進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與PE線可靠連接。 安裝接線完畢后，搖測各條支路的絕緣電阻，合格后進(jìn)行試亮24小時(shí)。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具的控制順序是否相對應(yīng)。3.10弱電裝置安裝：1、電話系統(tǒng)安裝時(shí)注意以下內(nèi)容： 出線口、接線箱等設(shè)備安裝牢固，位置準(zhǔn)確。在導(dǎo)線連接前清凈箱內(nèi)的各種雜物，箱收口平整。 接線：將預(yù)留在盒內(nèi)的電話線留出適當(dāng)長度并引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時(shí)找平，標(biāo)高一致。接線箱內(nèi)的導(dǎo)線，安裝時(shí)剝?nèi)ソ^緣層，將線芯分別壓在接線箱的端子排上，并做好標(biāo)記，接線箱門開啟靈活，油漆完好。 校對導(dǎo)線編號：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按接線箱內(nèi)導(dǎo)線13、的編號，用對講機(jī)核對各終端接線，核對無誤后，同時(shí)做好記錄。交付使用前由有關(guān)監(jiān)督部門檢查認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。1、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)： 火災(zāi)報(bào)警控制器：安裝在車間監(jiān)控室內(nèi)，安裝高度中心距地1.5m。控制器安裝牢固，不得傾斜，其電源引入線須直接與消防電源可靠連接；其接地要與保護(hù)接地連接，不得與工作地線連接，接地要牢固，并有明顯標(biāo)志。 探測器：均吸頂安裝，安裝位置距送風(fēng)口不小于1.5m。探測器安裝時(shí)先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，漏出線芯1015mm（不要碰掉編號套管），順時(shí)針壓接在探測器底座的各級接線端上，然后將底座用配套的機(jī)螺絲固定在預(yù)埋盒上，并上好防塵防潮罩。最后按設(shè)計(jì)圖要求檢查無誤后，再擰上探14、測器頭。 統(tǒng)調(diào)驗(yàn)收：火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，由局部到系統(tǒng)進(jìn)行。潔凈區(qū)內(nèi)安裝的火災(zāi)探測器，在凈化空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須清掃至無灰塵。對火災(zāi)報(bào)警控制器要作下列功能檢查：A 火災(zāi)報(bào)警器自檢功能；B 消音、復(fù)位功能；C 故障報(bào)警功能；D 火災(zāi)優(yōu)先功能；E 報(bào)警記憶功能；F 電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能和各種電源的自動(dòng)充電功能；G 各種電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。 在調(diào)試過程中遵照公安部頒發(fā)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝規(guī)范。3.11調(diào)試：1、電動(dòng)機(jī)試運(yùn)：運(yùn)行前試驗(yàn)和檢查：a. 測量繞組的絕緣電阻和吸收比，用1KV搖表搖測，絕緣電阻值不低于1M。b. 電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。c. 盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰卡現(xiàn)象。d. 檢15、查電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號、勵(lì)磁等回路的調(diào)試工作是否正常。e. 檢查定子繞組極性及其連接正確，中性點(diǎn)未引出的可不檢查極性。試運(yùn)行a. 電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)，并記錄好電機(jī)空載電流，當(dāng)電機(jī)與機(jī)械部分連接不易拆開時(shí)，可連在一起空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查試驗(yàn)。b. 起動(dòng)多臺電動(dòng)機(jī)時(shí)，按容量從大到小逐臺起動(dòng)，不能同時(shí)起動(dòng)。c. 交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)次數(shù)盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時(shí)，在冷態(tài)可連續(xù)起動(dòng)二次；在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)一次。2、盤、柜調(diào)試試驗(yàn)調(diào)整:a. 檢查各盤、柜外觀，接地點(diǎn)接地可靠，接線正確。b. 使用多功能繼電器校驗(yàn)各儀表電器，誤差小于設(shè)計(jì)規(guī)定。c. 二次控制小線進(jìn)行調(diào)整及模擬試驗(yàn)。送電運(yùn)行a. 試驗(yàn)調(diào)整合16、格后，將正式電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電，校相無誤。b. 在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核，用萬用表電壓檔500V，將表的兩個(gè)測針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。c. 送電空載運(yùn)行24小時(shí),無異常現(xiàn)象,辦理驗(yàn)收。第六節(jié) 空氣凈化調(diào)試 一、編制依據(jù)1、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-97）2、潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ71-90）3、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ304-88）4、潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ73）5、建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)文件、圖紙資料。6、廠家提供的產(chǎn)品技術(shù)文件。二、調(diào)試目的要求 在新建的空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束后，正式投入使用之前，需由17、設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位聯(lián)合組成調(diào)試小組，對系統(tǒng)進(jìn)行測試調(diào)整，這對于檢驗(yàn)設(shè)計(jì)是否正確、施工是否可靠、設(shè)備性能是否合格，都是必不可少的環(huán)節(jié)，也是施工單位交工前的一項(xiàng)重要工序。 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試就是使各空調(diào)機(jī)組送風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量及排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)量正負(fù)壓符合設(shè)計(jì)要求，使室內(nèi)溫、濕度、噪音、氣流速度潔凈度等滿足人體舒適性要求以及生產(chǎn)工藝要求，并使空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)達(dá)到節(jié)能的目的。三、調(diào)試方法及步驟：1、 試調(diào)前準(zhǔn)備工作：（1）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)說明，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。（2）試調(diào)前，必須查清施工與設(shè)計(jì)要求不符18、合及制造安裝的質(zhì)量情況，特別是加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見整改。（3）準(zhǔn)備好試驗(yàn)調(diào)整所需的儀器和必須工具。2、 系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)在保證空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及其控制回路進(jìn)行檢查調(diào)試后，應(yīng)對空調(diào)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，通過試運(yùn)轉(zhuǎn)可考核設(shè)備安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：（1）打開系統(tǒng)上全部閥門，并且清理機(jī)組內(nèi)雜物。（2）檢查機(jī)組風(fēng)機(jī)接線是否正確，并用搖表檢查各相對地的絕緣電阻。（3）檢查總風(fēng)管和各分支管預(yù)留測試孔的位置是否正確，如果預(yù)留孔位置不合適或沒有留，在測試前應(yīng)選擇好測孔位置并進(jìn)行開孔。（4）檢查空調(diào)機(jī)組供電電源三相是否達(dá)到要求，并檢查機(jī)體外殼應(yīng)有靠接地。（5）檢19、查各風(fēng)機(jī)皮帶松緊程度，過緊會(huì)增加磨擦力，皮帶易損壞，電機(jī)負(fù)荷加大；過松會(huì)使皮帶在輪上打滑，造成風(fēng)量減少，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。3、 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓的測定。根據(jù)產(chǎn)品說明書，對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行測定。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，使轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、 空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量的測定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量與調(diào)整的目的是使系統(tǒng)的總風(fēng)量（包括送風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量及排風(fēng)量等）和各支管的風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)風(fēng)量主要與風(fēng)機(jī)、風(fēng)管及空氣處理設(shè)備的空氣動(dòng)力特征有關(guān)，所以它的測定可單獨(dú)進(jìn)行。在風(fēng)管內(nèi)測定風(fēng)量：通過風(fēng)管的風(fēng)量為：L=3600FVP，F(xiàn)：風(fēng)管測定斷面積m2，VP：測定斷面平均風(fēng)速m/s。1）在風(fēng)管測20、定風(fēng)量，實(shí)際上歸結(jié)為選擇測定斷面，丈量斷面積，確定測定及測定風(fēng)速。（1） 選擇測定斷面：測定斷面原則上應(yīng)選擇在氣流均勻穩(wěn)定的直管段上，一般都選在局部阻力之后大于或等于4倍管徑（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）直管段上，當(dāng)條件受到限制時(shí)，距離可適當(dāng)縮短，且適當(dāng)增加測點(diǎn)數(shù)量。（2） 確定測點(diǎn)的位置和數(shù)目：測定截面內(nèi)測點(diǎn)的位置和數(shù)目，取決于斷面形狀和尺寸，對于矩形風(fēng)管，應(yīng)將截面劃分為若干個(gè)相等的小截面，并使各小截面盡可能接近正方形，測點(diǎn)位于小截面中心處，小截面不得大于0.05平方米。（3） 風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定和計(jì)算：用畢托管和微壓計(jì)測量風(fēng)管內(nèi)的動(dòng)壓，斷面平均風(fēng)速對應(yīng)的動(dòng)壓值p采用算術(shù)平均值取為：p=（1+2+n）21、mmH2/n 平均風(fēng)速： V=(2G*dp/R)1/2=4.04*（dp）1/2 G：重力加速度，一般取9.81m/s2； R:空氣容生（kg/m3）,取1.2 kg/m3；2）測定系統(tǒng)風(fēng)量時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況，如果開孔位置不好確定，可測定新風(fēng)量和回風(fēng)量決定總送風(fēng)量。排風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)在不好確定開孔位置時(shí)，也可在各風(fēng)口處直接用風(fēng)速儀測定風(fēng)量，來確定總風(fēng)量。3）空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整：（1） 系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整，一般按下列步驟進(jìn)行：a. 按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)機(jī)組風(fēng)量；b. 按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送回風(fēng)各干支管道、各送回風(fēng)口的風(fēng)量；c. 在系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到平衡后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)風(fēng)量；d. 經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不變的情22、況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測風(fēng)量。（2） 送、回風(fēng)口風(fēng)量的測定和調(diào)整：用熱電風(fēng)速儀采用定點(diǎn)測量法測定風(fēng)口風(fēng)速，在測量風(fēng)口風(fēng)速時(shí)，可按風(fēng)口大小把它劃分為若干面積相等的小塊：在其中心處測量，采用公式：L=kFvPm3/sF：為風(fēng)口面積：vP為風(fēng)口處平均風(fēng)速m/s；K：考慮風(fēng)口結(jié)構(gòu)和形式取修正系數(shù)取。系統(tǒng)風(fēng)量平分完了后，要達(dá)到：a. 風(fēng)口風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計(jì)誤差不超過10%；b. 新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總風(fēng)量或各送風(fēng)量之和。四、室內(nèi)參數(shù)測定：1、 室內(nèi)溫度和相對濕度的測定：室內(nèi)溫度、相對溫度的測定在一般空調(diào)房間應(yīng)選擇在入經(jīng)常活動(dòng)的范圍或工作面為工作區(qū)，測點(diǎn)的布置23、在：（1） 送回風(fēng)口處；（2） 室中心（沒有恒溫要求的系統(tǒng)，溫、濕度只測比一點(diǎn)）；（3） 敏感元件處。波動(dòng)范圍室面積50m2每增加20-50 m20.5-20.5-10%5增加3-5五、潔凈度測定：根據(jù)外方要求及規(guī)范進(jìn)行測試，先進(jìn)行過濾器檢漏，使過濾器符合產(chǎn)品要求，在風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)條件下；使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器，測點(diǎn)的布置在室中心2M以下、室內(nèi)潔凈度的檢測必須達(dá)到100000級要求。六、靜壓差測定：靜壓差的測定應(yīng)在所用的門關(guān)閉時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)從平面圖上最里面的房間依次向外測定，調(diào)整到設(shè)計(jì)要求為止。七、測定數(shù)據(jù)的整理分析：檢測完畢后，將測出的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算整理，填入表格，將這些數(shù)據(jù)同設(shè)計(jì)和工藝要求的指標(biāo)進(jìn)行比較，來評價(jià)被測系統(tǒng)是否滿足要求，同時(shí)針對測試過程中發(fā)現(xiàn)的問題，提出恰當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施，使系統(tǒng)更加完善，達(dá)到運(yùn)行經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的目的。