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1、后澆帶施工方案編制人：職務：審核人：職務：審批 :職務：編制單位：河北北岳建筑裝飾工程有限公司目錄一、編制依據：11、紅星美凱龍家居館結構施工圖12、紅星美凱龍家居館施工組織設計1一、工程概況：1三、后澆帶施工要求：1四、后澆帶模板施工：1（一）鋼筋施工：1（二）模板施工：2（1）構造筏板：2（2）墻體后澆帶：2（3）頂板后澆帶模板2（三）混凝土澆注： 3（1）構造筏板：3（2）地下室外側剪力墻： 3（3）樓板：4（4）砌筑施工：4五、施工要點4六、質量要求5七、安全要求6一、編制依據：1、紅星美凱龍家居館結構施工圖2、紅星美凱龍家居館施工組織設計一、工程概況：本工程結構形式為獨立基礎、條形基2、礎、框架-剪力墻結構。三、后澆帶施工要求：本工程后澆帶為鋼筋混凝土溫度后澆帶、和沉降后澆帶。溫 度后澆帶應在樓層混凝土澆注45-60天后澆筑。沉降后澆帶應在結 構完成，沉降穩定后在澆筑混凝土。具體位置及寬度見相應結施圖紙. 后澆帶留齒槽型，后澆帶釆用微膨脹性混凝土,其混凝土強度等級應 比構件混凝土強度等級提高一級,后澆帶兩側模板待后澆帶混凝土強 度達到100%時方可拆模，后澆帶澆筑時的溫度宜與主體混凝土澆筑時 的溫度接近。四、后澆帶模板施工：后澆帶施工流程：施工后澆帶以外硫f拆其余部位模板f到設計規定時間后，施 工后澆帶磴一后澆帶碇強度達到100%后，拆后澆帶底模（側模）。 （一）鋼筋施工：按3、圖紙要求施工，在后澆帶綁扎完成后做好防護措施(加蓋 蓋板)，防止鋼筋損傷及銹蝕。在澆注后澆帶混凝土前對鋼筋進行檢 查及除銹處理。(-)模板施工：(1) 構造筏板：施工后澆帶立面的模板，采用木模板拼接。模板為豎向放置, 用木方進行橫向連接，后澆帶兩邊模板由木方項住，防止澆注妊時發 生漲模。(2) 墻體后澆帶：墻體后澆帶模板由兩塊模板拼成，在兩塊模板的里外側與水 平鋼筋相交處做半圓孔，模板套在鋼筋上，兩塊模板的中間相交處夾 住木模板，在澆注混凝土前將木模板起出，夾入橡膠止水帶。為了抵 抗住先澆筑碇一側的墻體磴的側壓力，在靠近這一側的模板的橫向短 木方的外側套鐵線，然后與這一側墻體模板捆緊，在短木方4、靠近橡膠 止水帶的內側用木方支頂。在支設另一側后澆帶模板時，先支設的后 澆帶模板不拆，在兩側模板相對的橫向短木方間用木方支撐住。由于 后支的這側模板支頂在先澆筑完的碗墻體上，因此后支的這側模板的 橫向短木方不用再與墻體鋼模捆緊。(3) 頂板后澆帶模板為保證施工后澆帶立面的基礎混凝土施工過程中的穩定，橫加 一條木方,在樓板澆注完成后在后澆帶處加蓋模板，防止雜物落入及 施工過程中出現踩踏破壞。頂板后澆帶模板的支設方法是在頂板后 澆帶模板支設前，在后澆帶處也應先支板模，以支撐后澆帶模板。后 澆帶所處的一跨內的梁板模板及支撐隨后澆帶兩側模板一起支護，排 距不大于5 （包括梁板支撐均應保留）。該部分模板5、支撐系統要相 對獨立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉，在后澆帶碗達到 100%設計強度時，才能拆除。（三）混凝土澆注：按圖紙設計要求，后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，其強度比構 件混凝土強度提高一個標號，澆注完成后應澆水養護不少于14天。1）本工程地下室基礎部位的后澆帶施工時采用緩膨型遇水膨脹止水 條20*30預留槽、專用膠，粘訂并用。外側剪力墻處后澆帶施工時須 用-3*300鋼板止水帶進行防水處理。2）后澆帶部位分為以下幾個方面（1）構造筏板：在混凝土澆注前，必須將整個混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成 毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜澆水濕潤，鋪設水泥 漿以確保后澆帶混凝土與先澆搗6、的混凝土連接良好。同吋檢查鋼筋綁 扎是否達到圖紙要求，有無生銹等問題，一切完好后方可澆注碗。在 后澆帶混凝土界面清理完成，露出堅硬表面后，將止水膠條沿后澆帶 伸展方向展開，并每隔一米用高強鋼釘將其固定，當止水膠條安裝完 畢后，撕下止水條上的隔離紙后即可進行后序混凝土施工。（2）地下室外側剪力墻：鑿毛及清理后澆帶成型混凝土表面，清理止水鋼板浮漿，檢查鋼 筋及模板支撐情況是否滿足施工要求。(3) 樓板：鑿毛及清理后澆帶成型混凝上表面，檢查鋼筋、模板及預埋 管線情況是否滿足施工要求。完成準備工程后方可澆注混凝土。(4) 砌筑施工：本工程因施工工期緊，各項工程穿插進行，在砌筑工程開始 時后澆帶處還未澆7、注磴，所以必須將后澆帶的位置留出，留出的后澆 帶位置為其所在的一跨范圍內。待后澆帶澆注完成強度達到100%后 方可再行砌筑。五、施工要點1、后澆帶混凝土中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應事先通過試驗 確定摻入量，并由試驗家出具碇配合比報告。2、微膨脹劑必須具有出廠合格證及產品技術資料，并符合相應技術 標準和設計要求。進場復試合格后方可使用。3、混凝土應攪拌均勻，否則會產生局部過大或過小的膨脹，影響混 凝土質量。所以，應對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長。4、后澆帶混凝土應密實，與先澆搗的混凝土連接應牢固，受力后不 應岀現裂縫。5、后澆帶混凝土澆筑完畢后應采取帶模保溫保濕條件下的養護，應 按規范8、規定，澆水養護吋間般混凝土不得少于7天，摻外加劑或有 抗滲要求的混凝土不得少于14天。6、澆筑后澆帶的混凝土如有抗滲要求，還應按規范規定制作抗滲試 塊。六、質量要求1、鋼筋控制。檢查后澆帶內鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、 搭接長度和接頭位置是否符合設計要求和施工規范規定，尤其是后澆 帶內鋼筋如果斷開，則要求綁扎搭接接頭面積的百分率不超過25%, 焊接接頭不超過50%o后澆帶內鋼筋由于暴露時間較長，鋼筋銹蝕在 所難免，故混凝土澆筑前，應要求對鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進行 除銹處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現象，在混凝土澆筑前應要求及時 進行矯正C2、模板支撐體系控制。要求模板支模架子一次性安裝9、成型，待后澆 帶混凝土澆筑好以后再進行拆除，確保板底平整。3、兩側接縫收口控制。如采用鋼絲網時，制作的單層鋼絲網片必須 繃緊，并且鋼絲網片與鋼筋支架綁扎必須結實、牢固。4、混凝土澆筑控制。在澆筑后澆帶兩側混凝土的過程中，應采取對 稱澆筑的方法，保證后澆帶模板不會位移；后澆帶混凝土澆筑前清理 干凈后澆帶中雜物，將兩側混凝土的松散石子鑿除，表面清洗干凈， 保持濕潤，并刷水泥漿。5、防滲漏措施。采用適合工程特點的后澆帶接縫形式和其與兩側混 凝土接縫防水做法是做好防滲漏措施的關鍵，通常應采取企口縫或階 梯縫，并選擇接縫中部設置止水條或止水帶的組合做法。七、安全要求1、溫度后澆帶，間隔時間為60天。后澆10、帶下及其兩側各lm范圍內 的模板及支撐應確保受力和穩定。否則，可能會造成梁板上部裂縫或 后澆帶部位下撓，頂板面不平、下沉等質量缺陷。2、后澆帶兩側所在跨內的梁板支撐均不得拆除，排距不大于lm （包 括梁板支撐均應保留）。3、在其它部位的施工過程中，施工人員跨越后澆帶時，應保持警惕, 注意腳下是否踩實再通過，防止踩空后掉落造成傷害。4、后澆帶澆筑前，應對澆筑人員進行安全技術交底，了解施工中的 安全注意事項。5、后澆帶澆筑過程中工班長及項目經理部安全員必須全程旁站監督, 發現“三違”現象立即制止。6、后澆帶澆筑結束后必須將現場清理干凈，并由工班長帶隊仔細檢 查作業面是否存在安全隱患，經確認無誤后，方可離開。