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1、地面C15細石自拌混凝土施工方案一、 適用范圍1本技術適用于蘇州希爾頓逸林酒店精裝修工程922層公寓、電梯廳的地面工程的墊層及地毯、木地板下找平層項目的細石混凝土地面面層。2編制依據：1）建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20132）建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-20103）現代傳媒廣場精裝修專業分包工程酒店樓一標段設計施工圖紙；4）蘇州希爾頓逸林酒店精裝修施工組織設計2014.10二、 施工準備1、 材料準備1.1、本項的施工材料進入施工現場后的運輸，采用外掛電梯輸送到922層的作業面，進入電梯的材料使用小推車裝料，在項目部統一安排下進行運輸工作。1.2、工程施工2、前準備的材料：1. 水泥:常溫施工宜用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥,以保障樓地面顏色一致。要防止水泥過期強度不夠,造成與基層結合不牢而空鼓和地面起砂。 2. 砂: 中砂, （經專業檢測單位細度模數和含泥量檢測），含泥量不大于3%。要防止砂子過細,否則易出現空鼓、開裂。 3. 瓜子石:粒徑為520mm,含泥量不大于2%。混凝土面層所用的石子粒徑不于20mm和面層厚度的2/34.C 15細石混凝土配合比：水泥：水、沙、石子2、施工機具準備2.1 混凝土配制、運輸工具:混凝土攪拌機、3、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。2.2 作業人員使用工具:鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。 三、施工現場準備3.1對施工區域內預埋管線鋪設進行檢查，與機電安裝施工單位必須簽字認可。3.2現場進行清理：現場物資、現場積水、結構施工垃圾要全部清理干凈，并經隱蔽驗收合格。3.3對地面標高進行準備測量，并作好記錄；3.4做好施工區域內所有安全防護和標識；四、施工工藝1、工藝流程找標高、彈面層水平線放線現場基層清理灑水潤濕貼餅刷素水泥漿原料配合比配料混凝土攪拌機拌料運輸砼鋪設混凝土撒水泥第一遍找平壓實第二遍抹壓第三遍抹壓養護2、操作工藝a、測量放線：根據控制點，按照圖紙尺寸測量出施工范圍的所4、有控制線、標高線，并做好記錄。b、現場清理：將結構層表面松散的水泥漿、灰渣等雜物清理干凈。c、貼餅：現場采用貼100*100水泥方餅做灰餅，高度等于相應位置混凝土完成面，作為澆注標高控制點；灰餅的間距2m；并做好養護和保護工作。d、細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配, , 本項目配比為水泥1: 水0.66: 沙2.48: 石子4.22 (體積比),坍落度應不大于20mm；并應每100平方米制作一組試塊,不足100平方米時,也制作一組試塊。超過1000m的每200mm一組，鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用細石混凝土填補,再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。e、刷素水泥漿 5、澆灌細石混凝土前應先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現風干現象,如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿毛。f、鋪設混凝土：鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，表面已無水、陰干為宜，然后從室內里面一端開始鋪設C15混凝土，施工中可使用平板振搗器進行振搗。g、撒水泥沙子干面灰 砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。h、找平壓實：根據灰餅標高，將混凝土壓實壓光，施工時先用抹子攤平，然后用刮杠刮平，用鐵抹子輕輕抹壓一遍，直到出漿為止，當面層砂漿初凝后，走人無腳印6、，當不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，將凹坑、砂眼填實抹平，第三遍抹壓 當地面面層上人稍有腳印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成，使面層表面密實光潔。i、混凝土面層在施工間歇后繼續澆筑前,應按規定對已凝結的混凝土垂直邊緣進行處理。施工縫處的混凝土,應搗實壓平。 j、冬期施工，細石混凝土施工的環境溫度不應低于+5,井添加防凍劑，且必須注意保溫養護。k、養護：面層抹壓完即進行覆蓋并進行灑水養護，每天灑水不少于2次（冬期施工可適當減少灑水次數），養護時間一般不少于7d后方可上人。(養護期間房間應封閉,禁止進入)養護要及時、7、認真,嚴格按工藝要求進行養護。五、質量標準保證項目a、質量要求符合建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2010)的規定。混凝土所用的材料等必須符合施工規范和有關的規定。b、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理等必須符合施工規范的規定。c、評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（CBJ107-87）的規定取樣、制作、養護和試驗，其強度必須符合施工規范的規定。d、砼面層厚度應符合設計要求；面層鋪設不得留施工縫，當施工間隙超過允許時間規定時，應對接槎處進行處理。（1）主控項目： 1.細石混凝土面層厚度應符合設計要求。 2.細石混凝土面層鋪設不得留施工縫。當施工間隙8、超過允許時間規定時，應對接槎處進行處理。 3.砼采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3，細石砼面層采用的石子粒不應大于15mm。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 4.面層的強度等級應符合設計要求，且砼面層強度等級不應小于C15； 檢驗方法：檢查配合比通知單及檢測報告。5.面層與下一層應結合牢固，無空鼓、無裂紋。 檢驗方法：用小錘輕擊檢查。 6.面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、超砂等缺陷。 檢驗方法:觀察檢查。 （2）一般項目： 1. 面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 2. 面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。 3. 允許偏差和檢驗方9、法見下表序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形 塞尺檢查2標高用水準儀和尺量檢查六、應注意的質量問題主要質量關鍵點控制 1、面層起砂、起皮：由于水泥強度等級不夠或使用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作，都易造成面層起砂。在抹壓過程中撒干水泥砂拌合料不均勻，有薄有厚，表面形成一層厚薄不均的水泥層，未與砼很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現象，要立即撒水泥砂漿（1：1水泥：砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與砼緊密結合成整體。2、面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿10、結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。3、面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早；最后一遍抹面時應抹壓均勻，將抹紋抹平清光，隨即涂刷1：1水泥砂漿拉毛。4、必須嚴格控制細石砼的配合比、施工稠度。必要時，設專人看管。 5、施工前要將基層清理干凈，清除基層表面上的水泥漿或油污。水泥漿涂刷面積不宜過大，要隨刷鋪細石砼。避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。6、嚴格控制砼的坍落度不能過大，以避免大滾壓過后面層水分過多。在撒干拌合料后終凝前必須完成面層的抹平清光及水泥砂漿拉11、毛工序。7、清理基層時，不得從洞口處亂扔雜物，以免傷人。 8、面層振搗出漿后，注意不得在其上撒干水泥面，必須撒水泥砂子干面灰刮平抹壓，以免造成面層起皮和裂紋。 9、面層施工時不得使用強度等級不夠或者過期水泥；配制混凝土嚴格控制水灰比、坍落度，在抹壓過程中撒干水泥砂（水泥：砂=1：1）干拌料抹面時必須要均勻，如果面層有泌水現象，要立即撒水泥砂干拌料，并用木抹子用力搓壓，使面層與混凝土緊密結合成一個整體；養護要認真及時，以免造成地面起砂。 10、施工縫處理：細石砼面層不應留置施工縫，當施工間歇超過允許時間規定，在繼續澆筑砼時，應對已凝結的砼接搓處表面用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并刷一層素水12、泥漿，其水灰比為，再澆筑砼，并應搗實抹平，不得顯露接頭槎。11質量通病：111表面不平、標高不準、尺寸增大；由于水平標志的線不準，操作未認真找平。112不規則裂縫：基礎過長而收縮，養護不夠。113面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早,最后一遍抹壓時 應抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。 七、成品保護措施1操作過程中，注意地面門框、門及幕墻的保護，防止污染。2養護期間應尺量避免上人施工，不允許壓重物和磕碰。3不得在已做好的地面上拌合砂漿。4地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好。八、安全文明施工注意事項1組織有關人員參加現場交底會，并明確現場施工的技術控制要求。2作業人員必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場的安全生產制度，不違章作業，對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。3進入施工現場的人員必須帶正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊。4作業人員要服從領導和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，未經許可，不得從事非本工種作業，嚴禁酒后作業。5作業時應保持作業道路通暢，作業環境整潔。