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1、細石混凝土地面工程施工方案一、工程概況二、施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1水泥：應采用32.5 號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂：粗砂，含泥量不大于5% 。2.1.3石子： 粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3 。細石混凝土面層采和的石子粒徑不應大于15mm 。2.1.4主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。2.2 作業條件：2.2.1室內墻面已彈好+100cm水平線。2.2.2穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續。2.2.32、門框已安裝完，并已做好保護，在門框內側釘木板或鐵皮。2.2.4基層為預制混凝土板時，板縫混凝土應填嵌密實，板端頭縫隙應采取防裂措施。三、操作工藝3.1 細石混凝土工藝流程：1 找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅抹標筋刷素水泥漿20 厚粘結型膠粉顆粒保溫層澆筑細石混凝土40 厚（上配 4 雙向 200鋼筋網） 表面撒1:1 的水泥沙子隨搗隨抹平養護。適用于標準層。2 找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅抹標筋刷素水泥漿20 厚 1:3水泥砂漿找平層1.5 厚聚氨酯防水涂料防水層。適用于住宅衛生間。3 找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅抹標筋刷素水泥漿20 厚粘結型膠粉顆粒保3、溫層C20細石混凝土向地漏找坡，最薄處30 厚，隨打隨抹找坡抹平刷基層處理劑一道1.5 厚聚氨酯防水涂料防水層1:1 水泥沙子隨打隨抹平澆筑細石混凝土40 厚（上配 4 雙向200鋼筋網）表面撒1:1 的水泥沙子隨搗隨抹平養護。適用于標準層有洗衣機的陽臺廚房。4 找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅抹標筋刷素水泥漿20 厚 1:3水泥砂漿找平層50 厚擠塑板保溫層澆筑細石混凝土40 厚（上配 4 雙向 200鋼筋網）表面撒1:1的水泥沙子隨搗隨抹平養護。適用于標準層首層。3.1.1找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+100cm 水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要4、與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。3.1.2基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3.1.3灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。3.1.4抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。3.1.5抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。3.1.6刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1 05、.4 0.5 （水泥水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。3.1.7做保溫和防水處理：各房間結構形式不同，根據設計要求合理選擇保溫材料；對于有防水要求的房間，根據設計要求合理選擇防水材料，并做好試水工作。3.1.8澆筑細石混凝土（上配 4 雙向 200鋼筋網）。3.1.8.1細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于C20 ，由試驗室根據原材料民政部計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于 30mm 。并按國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范的規定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少6、一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按 1000m2計算。當改變配合比時，亦應相應制作試塊。3.1.8.2面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪） ，緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度 60cm 的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩） ，再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。3.1.9抹面層（表面撒1:17、 的水泥沙子隨搗隨抹平）、壓光：3.1.9.1當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。3.1.9.2第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3.1.9.3第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。3.1.9.4第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。3.1.10養護： 面層抹壓完24h 后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養護）進行澆水養護， 8、每天不少于2 次，養護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養護期間禁止進入）。3.2 粗骨料混凝土地面面層的施工：又稱一次抹光法或原漿抹面法，一般是在澆筑混凝土墊層時（或澆筑現澆混凝土樓板時），同時將面層材料鋪抹在面層上當時進行抹平壓光的操作工藝，這樣做由于基層與面層同時施工，上下層同時凝結，因此具有結合緊密整體性好、施工進度快、節約水泥等優點，其工藝流程為： 澆筑混凝土墊層 （或混凝土樓板） 抹面層、 壓光養護。 參考 3.1.7至 3.1.9 。四、質量標準水泥混凝土面層工程質量檢驗標準項 序檢查項目允許偏差或允許值(mm) 檢 查 方 法主控項目1骨料粒徑設計要求觀察檢查和檢查產品合格證明9、文件及檢測報告2面層強度等級設計要求檢查檢測報告3面層與下一層結合結合牢固，無空鼓、皺紋用小錘輕擊檢查般項目1表面質量不應有皺紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷觀察檢查2表面坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象觀察和采用潑水或用坡度尺檢查3踢腳線與墻面結合應緊密結合，高度一致，出墻厚度均勻用小錘輕擊、尺量檢查和觀察檢查4樓梯踏步寬度高度符合設計要求觀察和尺量檢查5表面允許偏差表面平整度5mm按本規范表517 中的檢驗方法檢驗6踢腳線下口平直4mm 7縫格平直3mm8旋轉樓梯踏步兩端寬度5mm五、成品保護5.1 在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。5.2 面層抹壓過程中10、隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。5.3面層壓光交活后在養護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現象。5.4 面層養護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。六、安全生產與現場文明施工6.1在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。6.2 運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求。6.3 電氣安裝應符合施工用電安全管理規定七、應注意的質量問題7.1面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作，都易11、造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合砂，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。7.2面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。7.3 面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。八、質量記錄8.1 水泥出廠合格證及復試記錄單。8.2 現澆混凝土試塊試壓記錄。