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1、個(gè)人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途1 / 5 一、編制依據(jù)：1、廈門(mén)國(guó)中心樁基礎(chǔ)平面圖. 2、現(xiàn)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94). 3、中建三局質(zhì)量手冊(cè). 4、現(xiàn)行建筑施工安全規(guī)范(GBJ59-99). 二、工程簡(jiǎn)況：本工程位于廈門(mén)市思明區(qū)黃厝村西北面，擬建地中心樁基設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼 PHC管樁 (A 型 ) ，樁外徑 500mm ，壁厚 100mm.采用靜壓樁機(jī)成樁，單樁豎向抗壓極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值R=2200KN ，單樁豎向抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值850KN，壓樁力為2700KN.樁端持力層為輕砂質(zhì)粘土或殘積礫質(zhì)粘性土層. 樁基安全等級(jí)為二級(jí)，總樁數(shù)281 根，其中抗拔樁185 根，抗壓樁962、 根.本工程地質(zhì)簡(jiǎn)況如下：泥質(zhì)礫砂、輕砂質(zhì)粘土、殘積礫質(zhì)粘性土、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖 . 三、施工工藝及主要及準(zhǔn)備：1、施工工藝流程：測(cè)量放線(xiàn)復(fù)核樁位樁機(jī)就位掛吊樁鋼絲繩起吊樁樁尖入土、穩(wěn)樁、雙向校正初步加壓檢查校核樁身垂直度正式壓樁觀測(cè)、校正樁身垂直度作壓樁記錄穩(wěn)樁成樁移機(jī)進(jìn)入下一根樁.為避免擠土效應(yīng)， 施工中應(yīng)選擇合理地壓樁方向，原則上由中間向四周施工. 當(dāng)相鄰樁中心距 3.5d 時(shí)，須采用跳樁施工.2、施工準(zhǔn)備（1）施工機(jī)械選擇：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)功率數(shù)量1 靜壓樁機(jī)ZYJ-800 150KW 1 臺(tái)2 二氧化碳保護(hù)電焊KR -350 16.2KW 2 臺(tái)個(gè)人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途2 3、/ 5 機(jī)3 水準(zhǔn)儀ZHET2 1 臺(tái)4 經(jīng)緯儀 JD2 1 臺(tái)5 潛水泵25-30M 1.1KW 2 臺(tái)6 鏑燈4KW 1 套7 電弧焊機(jī)1 臺(tái)8 吊車(chē)16T 1 臺(tái)（2）測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)工程測(cè)量控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙地有關(guān)數(shù)據(jù)，測(cè)量標(biāo)定各樁位地中心位置，打入鋼筋頭，其上系上紅色線(xiàn)繩作標(biāo)志，須經(jīng)常用經(jīng)緯儀對(duì)各樁位進(jìn)行復(fù)核.在測(cè)量放線(xiàn)并經(jīng)自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理予以復(fù)核.（3）管樁地堆放管樁堆場(chǎng)應(yīng)選擇離施工區(qū)較近、運(yùn)輸方便地空地. 管樁堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，疊層堆放時(shí)應(yīng)在垂直于管樁長(zhǎng)度方向地地面設(shè)置二道墊木，墊木應(yīng)分別位于距樁端0.2倍樁長(zhǎng)處，底層最外緣地管樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊，以防滾動(dòng). 樁尖向同一端，4、堆放層數(shù)不宜超過(guò) 4 層.（4）管樁質(zhì)量檢查管樁進(jìn)場(chǎng)須具備出廠證明及合格證，并根據(jù)管樁地尺寸允許偏差要求及外觀質(zhì)量要求對(duì)管樁進(jìn)行檢查評(píng)定，嚴(yán)禁不合格地管樁用于工程上. 具體要求見(jiàn)附一、附二；四、施工方法：1、樁機(jī)就位樁機(jī)就位前應(yīng)了解場(chǎng)地是否有足夠地承載力，若承載力小于15T/m2，則必須采用處理措施 . 樁機(jī)就位前還應(yīng)檢查測(cè)量放出樁位點(diǎn)是否因樁機(jī)行走而被破壞，如被破壞還應(yīng)重新測(cè)量標(biāo)定 . 樁機(jī)就位后應(yīng)仔細(xì)檢查調(diào)整機(jī)座與機(jī)架地水平和垂直，以確保機(jī)械地穩(wěn)定性，并檢查傳動(dòng)制動(dòng)裝置運(yùn)行是否正常.2、樁地吊裝就位樁起吊時(shí)應(yīng)采取措施保持平穩(wěn)，避免碰撞. 壓樁樁位定點(diǎn)誤差控制在30mm 范圍內(nèi)，樁就位插入地5、面垂直度偏差不得大于0.5%，并用錘球校正. 如不符合要求，應(yīng)撥出重插.3、壓樁采用吊線(xiàn)錘與經(jīng)緯儀對(duì)管樁進(jìn)行雙向校正，保證其垂直度在0.5H/100 以?xún)?nèi) . 由專(zhuān)職測(cè)量員負(fù)責(zé)垂直度地觀測(cè)和校正. 壓樁過(guò)程中應(yīng)有施工員做好記錄.在壓樁過(guò)程中如出現(xiàn)下列情況應(yīng)暫停施工，并及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員研究處理：A 、貫入度突變； B、樁頭砼剝落、破碎；C、樁身突然傾斜、跑位；D、地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過(guò)大 .4、截樁采用截樁器截樁，嚴(yán)禁用大錘橫向錘擊，保證上下樁身不受損壞. 五、質(zhì)量保證措施：1、保證樁身完整性地措施（1）材料進(jìn)場(chǎng)前， 應(yīng)先對(duì)管樁、 焊條地供應(yīng)廠家進(jìn)行調(diào)研，以確定其是否具備產(chǎn)品地供應(yīng)條6、件 . 個(gè)人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途3 / 5 （2） 管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須出具備出廠合格證，且根據(jù)要求檢查其外觀質(zhì)量及尺寸允許偏差. （3）送樁器與樁身中心線(xiàn)應(yīng)垂直，避免樁身偏心受力. （4）當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁采用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳地方法糾正垂直度偏差. （5）在壓樁過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)樁身因遇孤石等發(fā)生傾斜，應(yīng)立即停止壓樁并與監(jiān)理、甲方等研究解決措施. （6）壓樁完成后， 應(yīng)停頓一段時(shí)間后進(jìn)行土方開(kāi)挖，且必須分層開(kāi)挖，防止土壤水平推力導(dǎo)致樁身地?cái)嗔? 2、確保最后貫入度地措施（1）正式施工樁基之前，應(yīng)由設(shè)計(jì)院、 甲方、 監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)商議確定一個(gè)明確地終孔標(biāo)準(zhǔn) . （2）壓樁過(guò)程中， 由專(zhuān)人負(fù)7、責(zé)沉樁記錄，最終壓力表讀數(shù)及貫入度應(yīng)滿(mǎn)足試樁時(shí)確定地終孔標(biāo)準(zhǔn) . （3）當(dāng)壓樁力值已達(dá)到，而樁端標(biāo)高未達(dá)到地質(zhì)報(bào)告要求地標(biāo)高時(shí)，應(yīng)繼續(xù)復(fù)壓， 直至樁身穩(wěn)定 . 六、安全施工保證措施：1、施工人員進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由主要管理人員向全體施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育和安全生產(chǎn)交底，履行交底簽字手續(xù). 2、特種作業(yè)人員必須持證上崗. 3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工地防護(hù)，正確使用安全防護(hù)用品. 4、合理布置現(xiàn)場(chǎng)施工用電線(xiàn)路、配電柜、箱. 5、施工機(jī)械應(yīng)按要求設(shè)置保護(hù)接零和接地. 傳動(dòng)部位地防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，制動(dòng)突出可靠 . 6、電焊機(jī)無(wú)亂拉亂接現(xiàn)象，焊線(xiàn)、把線(xiàn)應(yīng)絕緣良好. 7、經(jīng)常檢查樁機(jī)地液壓裝置及鋼絲繩等易損裝置，并做到8、經(jīng)常保養(yǎng). 七、施工進(jìn)度計(jì)劃中心樁基施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 1 測(cè)量復(fù)核樁位2 試樁3 正式壓樁4 樁基檢測(cè)個(gè)人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途1 / 5 附一：管樁地尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差值 (mm) 質(zhì)檢工具及量度方法長(zhǎng)度 l +0.7%l -0.5%l 采用鋼卷尺端部?jī)A斜0.5%d 將直角靠尺地一邊緊靠樁身，另一邊端板緊靠，測(cè)其最大間隙外徑 d600 +5 -4 用卡尺或鋼尺在同一斷面測(cè)定相互垂直地兩直徑，取其平均值壁厚 t 正偏差不限-5 用鋼直尺在同一斷面相互垂直地兩直徑上測(cè)定四處壁厚，取其平均值保護(hù)層厚度+10 -5 用鋼9、尺，在管樁斷面處測(cè)量樁身彎曲度 l/1000 將拉線(xiàn)緊靠樁地兩端部，用鋼直尺測(cè)其彎曲處最大距離端頭板平整度2 用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測(cè)其間隙處距離外徑0 -1 用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑2 厚度正偏差不限負(fù)偏差為0 附二：管樁地外觀質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總計(jì)表面積地0.5%，其深度不得大于10mm. 允許作有效地修補(bǔ)樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長(zhǎng)度不大于 300mm ，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度地10% ，或?qū)ΨQ(chēng)漏漿地搭接長(zhǎng)度不大于100mm ，允許作有效地修補(bǔ)局部磕損磕損深度不大于10mm ，每處面積不大于50cm2，允許作有效地修補(bǔ)內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、 水紋及浮漿層裂紋不在此限個(gè)人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途2 / 5 端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許 . 但當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)地3% 時(shí)，允許使用樁套箍 ( 鋼裙板 ) 凹陷凹陷深度不得大于10mm ，每處面積不大于25cm2內(nèi)表面混凝土坍落不允許樁接頭及樁套 箍 ( 鋼 裙板 ) 與 混 凝土結(jié)合處漏漿漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)地1/4 ，允許作有效地修補(bǔ)空洞和蜂窩不允許其它離心成型后廢漿液應(yīng)倒清