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1、鉆孔灌注樁樁端高壓注漿施工方案2010-12-15 13:02:24來源：土木工程網收集整理RSS打印 復制鏈接 | 大中小一、工程概況XXXX 樁基礎采用鉆孔灌注樁， 樁徑800mm ，樁長約 13-24m，樁端增設高壓注漿，按設計要求注漿管布設三根25mm 焊接鋼管（兩根與鋼筋籠綁扎一起，其中一根為自由放），注漿終孔壓力3.5Mpa，注漿水泥量 2500kg/ 根。該項目由XX工程設計研究院承擔設計，工程地質勘察由XXX第二地質工程勘察院承擔。二、施工方案1、樁端注漿原理（1）樁端注漿可以改善持力層條件，提高樁的承載力。樁端注漿可以對樁底沉渣進行固結， 并通過滲透、劈裂和擠密作用使樁端持力2、層在一定范圍內形成漿液和土的結合體， 從而改善持力層的物理力學性能，恢復和提高了持力層土體強度。（2）樁端注漿可以大幅度提高樁樁側摩阻力，樁端注漿在壓力作用下，漿液從樁端沿樁側向上，通過滲透，劈裂，充填，擠密和膠結作用，對樁周泥皮進行置換和空隙充填， 在樁周形成肪脈石體， 如同樹根植入土中， 從而使樁側摩阻力大幅度提高。（3）樁端注漿可以改善持力層受力狀態，樁端注漿通過滲透、劈裂、充填、擠密和膠結作用形成樁端擴大頭增大了樁端受力面積，并且注漿可以對持力層進行加固并改善其受力狀態。2、注漿材料的選擇與配制樁端注漿所用的材料根據樁端土層的性質確定。考慮到造價及材料來源等因素，采用無機系材料注漿較合3、適。無機系材料以水泥為主要成分，由于水泥為顆粒性材料， 單液水泥漿為懸濁液， 為防止其沉淀和析水， 要加入一定量的外加劑以改善其性能。另外，由于單液水泥漿凝固時間較長，對于孔隙大的持力層，為控制其擴散半徑， 以免造成擴散太遠而浪費漿液， 也要考慮加入促凝劑等材料使水泥漿液凝固時間能得到有效控制。考慮工藝盡量簡單便于施工操作及質量控制，本工程應采用單液注漿， 盡可能避免用雙液注漿。 我公司已實施的樁端注漿項目中，全部用單液注漿法， 均取得了良好效果。樁端注漿的主要原理是提高樁周圍介質的強度，以充分發揮樁基承載力功能，因而漿液凝固體的強度是一個重要的參數。抗壓強度因配方不同有所差異，我公司所實施工4、程的注漿液凝固體抗壓強度分布1030Mpa之間；要求承載力較高的“嵌巖”樁，采用高強度漿液配方。樁基持力層在粘土、殘積土或空隙大的砂卵石層的樁，采用漿液強度較低的配方。凝固時間：樁端注漿對凝固時間的要求不十分嚴格。由于注漿的出口設于樁端，樁周的軟弱層相對凝固時間較長，使用的漿液凝固時間在10 小時左右。特殊情況下（如樁端土層為空隙較大的粗砂、卵石層或有寬度較大的巖層裂隙）應縮短凝固時間， 因而要求使用凝固時間易于調節的配方較佳。間歇注漿也是調節注漿范圍的方法之一， 此外，還可以通過調節漿液濃度和外加劑比例，達到控制凝固時間或注漿范圍的目的。結石率：影響結石率的主要因素是漿液的濃度，單液水泥濃度5、越高， 結石率越高，水灰比為 0.5:1 時結石率達 100% ，而水灰比為 1:1 結石率為 85% 。加入高效外加劑可提高結石率10% 以上。考慮到漿液的可注性，樁端注漿基本規律是：注漿初始階段用 1：1 的稀漿灌注而后逐步提高濃度，終止注漿前濃度最高為0.5:1 ，相對應此時的注漿壓力亦最高，以達到“擠密”的效果。3、安裝注漿管安裝注漿管方法采用注漿管捆扎在鋼筋籠上端部增設300500mm 半園型花管；由于本工程為鉆孔灌注樁 ，常用安裝注漿管為直管下部300mm 設置具有單向功能的擴散器， 在鋼筋籠安裝及沉渣處理結束時安裝注漿管（因鉆孔灌注樁端部為錐型，為避免下放鋼筋籠時破壞注漿管端部的6、單向擴散器，不宜采用注漿管捆扎在鋼筋籠上同時下放。 ）注漿管設置具有單向功能的擴散器中，必須用專用內胎包扎，下管后注漿管內必須灌滿水，注漿管上端應封堵。4、注漿施工注漿水灰比 0.6:1 0.5:1 （即水和水泥的重量比），采用先稀后濃的原則。水泥采用 PO 42.5R早強型硅酸鹽水泥。水泥漿液攪拌前對水泥進行質量檢查，如發現結硬變質 或試驗不合格 的水泥應廢棄不用， 防止因變質水泥影響樁端注漿質量。注漿時間宜選擇單個承臺樁施工結束57 和 1518天。該工程的注漿壓力宜 35mpa三、施工順序樁端注漿施工程序如圖所示設計（加固方案）預埋管（造孔）壓水實驗（清理泥渣）注漿施工竣工四、注漿施工要7、求1、安裝注漿管注漿管加工端部 300mm 應設置具有單向功能的擴散器， 擴散器外必須用自行車內胎包扎并用鉛絲捆扎， 下管后注漿管內必須灌滿水。本工程為鉆孔樁， 注漿管不宜采用與鋼筋籠捆扎同時下放，為了保證樁端注漿施工質量， 宜采用先安裝鋼筋籠，二次處理沉渣，清孔后沉渣控制100mm 時再進行注漿管安裝。2、漿液攪拌要求水灰比為 0.6:1 0.5:1 （即水和水泥的重量比），制漿時在臥式攪拌機內設明顯的容水標志 （生活用的自來水） ，然后按與攪拌機內水量相應比例的水泥量（重量比）放入水中，進行攪拌。水泥漿攪拌分二級攪拌，一級攪拌5 分鐘，經篩網過濾后進入二級攪拌， 水泥采用 PO42.5R早8、強型硅酸鹽水泥。 攪拌前應對水泥進行質量檢查，防止因變質水泥影響樁端質量。3、注漿要求按設計要求鉆孔樁 800水泥用量 2500kg/根，正常注漿采用水灰比為0.6:1 0.5:1 ，先稀后濃為原則。4、注漿壓力要求根據計算和工程實踐經驗與設計要求，該工程終孔標準采用注漿壓力與水泥量雙控，注漿壓力宜采用35Mpa.5、注漿時間要求為保證樁端注漿的順利進行及不影響鉆孔樁施工進度及質量，常規注漿時間為鉆孔樁混凝土澆搗后57 天及 1518 天（滿足：逐個承臺的樁 混凝土澆搗后注漿或與在施工的鉆孔樁水平間距7 米以外的樁進行樁端注漿， 以避免竄孔）。五、注漿工藝參數泵壓力 35Mpa泵量 1040L9、/min漿液濃度水灰比 0.6:1 0.5:1比重 1.7 1.8水泥注入量 2500kg/根六、工程質量保證措施1、建立完整的質量、安全保證體系。2、組織所有施工人員進行設計圖紙技術交度、學習掌握施工技術要求，明確各班組施工任務和技術要求。3、加強原材料的質量控制。進場的水泥應有質保證明文件，并做好水泥進場試驗，試驗合格后方可使用，嚴禁不合格的水泥用于工程上。4、認真做好各工序的施工記錄，做好交接班施工交度。5、各施工班組應嚴格施工規范要求組織施工，確保本工程施工質量，對于本工程出現的問題應及時向上級一部門反饋。待問題解決后方可進入下一道工序施工。七、安全管理措施1、施工人員上網時必須載安全10、帽，穿絕緣膠鞋。嚴禁穿拖鞋或赤腳上崗。2、所有進入工地施工的機械設備，應經檢查（檢修）合格后方可進場施工。3、建立安全責任制，開展安全三級教育，對于每個施工人員應簽訂安全責任書。在施工過程中，安全員應經常安全檢查，發現問題或安全隱患，應及時處理，待消除隱患后方可再進行作業。對于帶安全隱患施工， 違章作業人員應及時制止，對于勸告不理者，應立即通知停工或開除處理。4、施工用電應按施工安全規范執行，電路應有接地保護裝置，非電工人員不得接線、接電。配電箱等主要裝置應掛標志牌。5、施工現場嚴禁煙火，防火部位應掛防火標志。6、建立班前安全制度，開展安全調查、旬檢活動。7、做好現場安全保衛工作、防火、防盜。八、文明施工措施1、建立以工地負責人為首的文明生產管理組織，開展文明生產活動，進場前對工人，施工人員進行文明施工教育。2、嚴禁在施工現場酒鬧事，嚴禁酒后上崗。3、文明施工，禮貌待人。在施工時間應團結、協作、服從上級部門領導的指揮。搞好與其它施工單位的配合。4、注意保持施工現場衛生，不得隨地亂倒垃圾，不得隨地大小便。5、愛護公共設施，對于施工中的機械設備，應當班清洗干凈