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tr承臺(tái)系梁施工方案(9頁)
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1、金麗溫高速公路青田互通工程第一合同段青田互通橋梁工程承臺(tái)系梁分項(xiàng)開工報(bào)告浙江正方交通建設(shè)有限公司2011年4月28日青田互通橋梁工程承臺(tái)、系梁施工方案一、工程概況 金麗溫高速公路青田互通工程內(nèi)共有橋梁4座,分別為主線拼寬左右幅橋和A、B、C匝道橋。其中主線拼寬橋左幅長度為257.85m,右幅長度為237.85m,橋面變寬;A匝道橋長度201.116m,標(biāo)準(zhǔn)橋?qū)挒?.0m;B匝道橋長度234.428m,標(biāo)準(zhǔn)橋?qū)挒?.0m; C匝道橋長度194.5m,收費(fèi)站位置橋?qū)?2.8m,其他位置變寬1532.8m。橋梁所在位置青田縣鶴城鎮(zhèn)西北部北岸村附近,為浙南山嶺重丘腹地,山高坡急,沿線平坦地極少,且大多2、在甌江江灘。左右幅拼寬橋與原金麗溫沙灣沿河大橋相拼接。二、施工計(jì)劃本合同段共有承臺(tái)2個(gè),系梁29個(gè),施工計(jì)劃如下表 時(shí)間項(xiàng)目2 0 1 1 年5月6月7月8月9月數(shù)量26887三、施工方法及措施:根據(jù)樁基位置,開挖承臺(tái)系梁基坑,并預(yù)留適當(dāng)位置,以滿足施工鋼筋模板安裝需要,同時(shí)做好相應(yīng)防范措施,防止基坑滑塌,造成人員傷害。鑿樁完成,各方面樁基檢測符合要求后,進(jìn)行施工放樣。并澆注基礎(chǔ)墊層,以方便施工。(一)、測量定位1、用全站儀準(zhǔn)確測定樁基中心及結(jié)構(gòu)邊線線,用水準(zhǔn)儀控制基礎(chǔ)高程,為施工做好準(zhǔn)備。(二)、鋼筋加工安裝鋼筋安裝前,根據(jù)承臺(tái)系梁位置鋪設(shè)10cmC15混凝土墊層,墊層尺寸比結(jié)構(gòu)物尺寸大103、-20cm,為承臺(tái)系梁鋼筋施工提供方便。1、鋼筋原材料進(jìn)場的原材料按不同的型號、鋼種分類堆放,并做好標(biāo)識(shí)牌,并標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài),到場的鋼筋必須進(jìn)行檢驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,抽檢合格后方可使用。2、鋼筋校正處理、鋼筋的表面應(yīng)清潔,使用前應(yīng)將表面污垢、泥土、油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。、對樁基砼面進(jìn)行鑿毛,清理并校直樁基鋼筋。在安裝承臺(tái)、系梁鋼筋時(shí),將立柱鋼筋同時(shí)安裝或預(yù)埋。3、鋼筋的焊接與綁扎接頭1)、鋼筋接頭采用雙面焊,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),焊接長度不小于5d。2)、焊接前,必須進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。3)、8鋼筋可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩4、端用鐵絲扎牢。4、鋼筋配料:按照1:1的比例尺放出大樣圖,作為鋼筋彎曲成型的比例標(biāo)準(zhǔn)。5、鋼筋接頭:、采用的鋼筋接頭類型必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。、焊工必須持有勞動(dòng)部門或技術(shù)部門頒發(fā)的焊工考試合格證(或上崗證),并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。、電弧焊接接頭,當(dāng)每次改變鋼筋級別、直徑焊條牌號或調(diào)換焊工時(shí),每個(gè)焊工應(yīng)預(yù)先用相同材料,焊接條件和參數(shù),制作3個(gè)抗拉試件,當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果均大于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度必須持有鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告時(shí),證明焊接質(zhì)量符合要求,方可正式施焊。焊縫長度、寬度、厚度、焊條的性質(zhì)應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。6、對鋼筋接頭布置的規(guī)定:鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散錯(cuò)開5、布置。現(xiàn)場指導(dǎo)施工的專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)長度與實(shí)際到貨鋼筋長度,預(yù)先進(jìn)行鋼筋接頭紙面布置,然后教會(huì)操作人員遵照施工。7、鋼筋綁扎與安裝:、鋼筋的綁扎、安裝:鋼筋的數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、鋼筋綁扎、安裝允許偏差:(見下)鋼筋綁扎、安裝完成后,清除雜物。項(xiàng)目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人,對鋼筋數(shù)量、位置、綁扎質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、接頭布置、保護(hù)層厚度、墊塊、支撐錨固長度、模板以及預(yù)埋件位置等逐一進(jìn)行自檢,據(jù)實(shí)與設(shè)計(jì)圖對照檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)后,報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢查。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5鋼筋位置允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏6、差(mm)受力鋼筋間 距( )兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距()0,-20鋼筋骨架尺寸()長10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置()20保護(hù)層厚度()基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10(三)、模板安裝 承臺(tái)施工要處理好側(cè)模,模板均采用定型鋼模,鋼模采用組合結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工,模板要求尺寸準(zhǔn)確、平直、轉(zhuǎn)角光滑、接縫平順。模板的接縫作成搭接縫或在拼縫外鑲嵌方木或軟橡皮以防止砼在澆筑過程中細(xì)料或水泥漿的流失。模板安裝時(shí)要保持正確的規(guī)定線形,保證在砼澆筑過程中不出現(xiàn)任何不良的情況。重復(fù)使用的模板要保持其所要求的形狀、強(qiáng)度、剛度、不透水性和表面光滑。系梁模板因本7、項(xiàng)目系梁長度差異較大,為節(jié)省成本,與樁基相接部分采用定型鋼模,中間部分采用優(yōu)質(zhì)竹膠板。周邊要求支撐牢固,拼縫緊密,確保混凝土澆筑外觀質(zhì)量要求。模板、支架及拱架安裝的準(zhǔn)許偏差項(xiàng) 目允許偏差()模板標(biāo)高10模板內(nèi)部尺寸20軸線偏位10模板表面平整5模板相臨兩表面高低差2(四)、混凝土施工 1、混凝土的配合比,應(yīng)以質(zhì)量計(jì),并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定。2、砼配合比:嚴(yán)格按試驗(yàn)部門計(jì)算和試配確定的砼施工配合比進(jìn)行施工。3、砼采用機(jī)械拌合,拌合的最短時(shí)間要滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,拌制時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,不得隨意加水。4、砼運(yùn)輸采用混凝土罐車。運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。如運(yùn)輸過8、程中發(fā)生離析現(xiàn)象,必須進(jìn)行二次拌和。5、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。6、砼采用水平分層澆筑,自下而上進(jìn)行,插入式振搗器振搗,施工中控制好振搗時(shí)間,對每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、不再泛漿。7、澆筑混凝土?xí)r,避免振動(dòng)器碰撞鋼筋及模板,以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。8、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。(五)、混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除后應(yīng)馬上用土工布覆蓋灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。,并派專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)用水與拌和用水相同,時(shí)間一般為7d9、,每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。外觀鑒定:砼表面平整、光潔、棱角平直,無蜂窩、麻面,如出現(xiàn)蜂窩、麻面,必須進(jìn)行修正。 四、質(zhì)量保證措施為確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程,對工程的管理突出質(zhì)量的事前控制,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的過程控制,做好工程質(zhì)量的事后控制。1、事前控制工作突出在進(jìn)場原材料的質(zhì)量控制、混凝土施工配合比及施工工藝操作控制。所有工程開工之前,做好技術(shù)交底,使參與施工的技術(shù)人員及工人了解所擔(dān)負(fù)的工程任務(wù)的技術(shù)特點(diǎn)、施工方法、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。并做到層層進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工過程中除接受監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收外,將建立自己的檢查驗(yàn)收制度。設(shè)置專職的質(zhì)量檢查10、員,進(jìn)行具體檢查工作,對質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、量測、試驗(yàn)及做出原始記錄,檢查結(jié)果交付技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽字。建立班組檢查、班組互檢及交接檢查制度。3、建立施工技術(shù)檔案管理工作。配備專職資料員對施工技術(shù)檔案資料進(jìn)行收集和整理,并貫穿于整個(gè)施工過程。及時(shí)整理內(nèi)業(yè)資料,做到內(nèi)業(yè)資料隨工程進(jìn)度不斷積累完善,做到詳實(shí)、準(zhǔn)確、完整。質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)目名稱質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量問題保證措施職責(zé)分工:責(zé)任人關(guān)聯(lián)人施工員技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員模板模板支撐不牢保證有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性模板接縫縫隙過大防止變形、脹模,操作認(rèn)真中心線標(biāo)高出現(xiàn)偏差按圖施工,控制中心線和標(biāo)高鋼筋鋼材材料材料不合格,型號出錯(cuò)驗(yàn)收合格證,加強(qiáng)保管和復(fù)驗(yàn)工作,按圖下料11、和制作綁扎和焊接缺扣、漏焊、鋼筋錯(cuò)位態(tài)度認(rèn)真、端頭對齊、先排后綁、控制搭接和彎鉤長度預(yù)埋件識(shí)圖錯(cuò)誤,偏位過大嚴(yán)格按圖施工,控制偏差砼拌和料水泥標(biāo)號低,骨料含泥多檢查合格證,用前復(fù)檢,沖洗骨料攪拌配合比不合要求嚴(yán)格配合比,攪拌要均勻養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)條件差,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠保證養(yǎng)護(hù)條件,充分養(yǎng)護(hù)表面觀感漏筋,不平整控制保護(hù)層,模板刷脫模劑承臺(tái)系梁施工組織機(jī)構(gòu)見下圖:項(xiàng)目經(jīng)理總工工地試驗(yàn)室質(zhì)量安全科材料設(shè)備科工程技術(shù)科橋梁工區(qū)承臺(tái)系梁施工班組4、對關(guān)鍵工藝進(jìn)行技術(shù)員跟班作業(yè)、指導(dǎo),監(jiān)督質(zhì)量的實(shí)施。并加強(qiáng)對工序的質(zhì)量控制,對工序?qū)嵭腥龣z制度,即自檢、互檢、交接檢,上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。5、加強(qiáng)工人的培12、訓(xùn)和考核工作,關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。五、安全保障措施 (一)、安全生產(chǎn)、文明施工 1認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人,項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專職機(jī)構(gòu)和專職安全員,做到組織落實(shí),責(zé)任到人。各級施工管理人員必須重視安全工作,實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)督。2加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,尤其是施工前做好“三級教育”,強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí),提高安全生產(chǎn)素質(zhì)。自覺遵守安全六大紀(jì)律。3全員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī);崗位分工明確,杜絕串崗、違章指揮和操作,嚴(yán)禁酒后上崗工作。 4項(xiàng)目部組織將施工方法和安全技術(shù)要求向全體員工進(jìn)行詳細(xì)交底。從安13、全角度把好“六關(guān)”。對施工中已發(fā)生的和未隧事故做到“三不放過” 5嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ4688)及有關(guān)規(guī)定,用電設(shè)備由持證的專職電工安裝、維護(hù)和檢修,其他人員不得亂動(dòng)。用電設(shè)備接地接零三級保護(hù),電力電纜要架空或埋地妥善安置。6機(jī)械外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位,必須安裝可靠的安全防護(hù)設(shè)施。7吊運(yùn)(裝)、模板移位要有專人指揮。特殊工種不得無證上崗。8定期或不定期組織安全檢查和召開安全生產(chǎn)會(huì)議,總結(jié)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀,著重宣講安全生產(chǎn)制度整改措施及實(shí)施情況。六、文明施工及環(huán)保措施:1、營造良好的環(huán)境。再施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理。2、施工廢水、生活污水要進(jìn)行凈化處理,14、不得直接排入農(nóng)田、河流及渠道。清洗骨料的水和其他施工用水,采取過濾沉淀處理后排放,以免污染周圍環(huán)境。3、大氣環(huán)境及粉塵的防治措施,在施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆罚?jīng)常灑水,盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和其他人員造成危害及對農(nóng)作物的污染。4、報(bào)廢材料、施工中廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,及時(shí)向施工便道及干燥易起塵土的地方灑水,施工場地要通過硬化措施,做好現(xiàn)場文明施工。以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。5、降低噪音措施,對使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng),降低噪音。在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近,修建臨時(shí)隔音屏障,減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時(shí)間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工不得安排噪音很大的機(jī)械。七、附表
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