t廣西鋼筋施工方案(6頁).doc
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2022-07-21
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1、鋼筋工程施工方案1、工程概況寧明縣百寧國際商都匯金苑4號樓工程,建筑面積為6836.8平方米。現澆鋼筋砼框架結構,地上四層。2、勞動力準備1、工長:項目部配備一名鋼筋工工長負責鋼筋工程的施工管理、技術管理、安全管理。2、質安員:項目部配備一名質量、安全員負責鋼筋工程質量的檢查、施工操作安全的檢查。3、根據工程規模,結構特點和復雜程度,遵循合理分工與密切協作的原則,組織高效率的施工組織班子。4、做好職工入場教育工作,按照開工日期和勞動力需要量計劃,分別組織多工種工人分批進場,安排好職工生活,并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育,使職工嚴格遵守上級頒發的各項規章制度。3、鋼筋的供應本工程所有的2、鋼筋均由項目部自行采購。項目部材料員根據工長提供的鋼筋采購計劃,聯系供應商(以下稱分供方),進行質量檢驗、價格對比、供貨能力分析,擇優評選數個分供方,經主管領導審定后,作為合格供方,并建立分供方檔案。鋼筋的質量采用雙控,即從合格的供應商采購鋼材,且要有出廠合格證。同時進場的鋼材要經過業主、監理、項目部共同驗收,并現場取樣送往有資質等級的區二建中心試驗室進行檢驗,檢驗合格后方可使用。如果經現場取樣的鋼筋檢驗不合格,一律拒絕使用。4、鋼筋的加工主要機具設備:鋼筋除銹機、調直機、切斷機、對焊機、彎曲成型機、鋼絲刷、工作臺、卡盤、鋼筋板子等。本工程鋼筋在現場加工,鋼筋加工以鋼筋配料單為依據。鋼筋經除銹3、調直;鋼筋經試驗合格。加工人員熟悉施工圖和配料單。管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底。先做的,先加工;后做的,后加工,按照流水段的劃分順序,分區分段的加工,先柱,后梁板。鋼筋加工好后,按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎,堆放整齊,一根柱、一條梁、一塊板筋各設一個標牌,標牌上標明所含的各種鋼筋規格、數量、形狀、部位;鋼筋加工應盡量減少余料。余料應按指定位置堆放整齊。加工好的鋼筋堆放場地應排水良好,避免雨水浸泡腐蝕鋼筋。5、鋼筋的綁扎1)作業條件模板已經支設或部分支設,其尺寸及牢固情況符合鋼筋綁扎要求;模板內雜物及垃圾已清除干凈。鋼筋按施工平面布置圖的要求,按綁扎次序、不同型號、規格整齊4、堆放在規定的位置。進場鋼筋已按照設計圖紙和配料單仔細核對,鋼筋的型號、尺寸、數量、鋼號、焊接質量,均符合要求。在模板上已彈好水平標高線。2)構造柱鋼筋綁扎一般采取先砌外墻磚后綁扎構造柱鋼筋。當下部基礎或梁、板的混凝土強度分別達到50%、75%以上時,開始綁扎構造柱的鋼筋。鋼筋接頭多設在梁板上面,伸出梁、板面高度要符合設計和規范要求。現場綁扎時,先將每根柱所有箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上,接長構造鋼筋,劃上箍筋間距,一個個綁扎。應注意的是箍筋搭接處,要沿受力鋼筋方向錯開綁扎。箍筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑),彎鉤角度不小于135度。構造柱鋼筋與圈梁鋼筋應綁扎連接,使形成一框架體系,在5、柱腳、柱頂與圈梁相交的節點應適當加密柱的箍筋,加密范圍應符合設計要求。為使柱鋼筋的位置正確,在砌馬牙槎時,應沿墻高每500mm設6mm水平拉結筋,與構造柱鋼筋綁扎連接。砌完墻體后,應對構造柱鋼筋進行整修,以確保鋼筋位置及間距正確,然后即可支模澆筑。3)梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎一般在模板支好后綁扎。在模內綁扎時,按箍筋間距在模板一側劃好箍筋間距,放箍筋后穿入受力鋼筋,與箍筋綁扎。綁扎時箍筋應與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯開。梁鋼筋應交圈綁扎,使成封閉形。在內外墻交接處、大角轉角處的錨固拐入長度應符合設計要求。梁與構造柱鋼筋交接處,梁鋼筋在放在構造柱內側,錨入柱長度應符合設計要求。梁鋼6、筋的搭接長度,對一級鋼筋搭接長度不小于30d,二級鋼筋不少于35d。搭接位置應相互錯開,有綁扎頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合,同一截面受拉區不大于25%,受壓區不大于50%。梁鋼筋綁扎完畢后應加設水泥砂漿墊塊,以控制保護層厚度。4)板鋼筋綁扎綁扎前應修整模板,將模板上垃圾雜物清理干凈,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距,先排放受力鋼筋,后放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等同進配合安裝并固定。板與次梁、主梁交叉處,板的鋼筋應在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下。對板的負彎矩鋼筋,每個扣都要綁扎,并在主筋下面墊水泥砂漿墊塊,以防止被踩下。5)樓梯鋼筋綁扎在樓梯7、段底模上畫主筋和分布筋位置線,根據設計圖紙確定主筋,分布筋方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均綁扎,如有樓梯梁先綁梁后綁板筋,且板筋錨到梁內,底板筋綁完待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋,主筋接頭數量位置均要符合施工及驗收規范。6、質量標準鋼筋原材料、半成品等,應按規定品種分別堆放整齊,掛好構件品牌。彎曲角度要準確。鋼筋加工的允許偏差:受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差10 mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差20 mm,箍筋內凈尺寸5 mm。鋼筋的規格、形狀、數量、錨固長度、接頭位置,必須符合圖紙設計要求和有關施工規范的規定。綁扎鋼筋網和骨架外型尺寸的允許偏差,應符合下列要求:網的長度、寬8、度允許偏差10;網眼尺寸20;骨架的長度允許偏差10;骨架寬度、高度允許偏差5;受力鋼筋間距允許偏差10;受力鋼筋排距允許偏差5;箍筋、構造筋間距允許偏差20。7、施工注意事項鋼筋施工中最容易出現的問題是:鋼筋偏位,鋼筋保護層不足等情況。(1)柱筋偏位控制:柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼澆筑時不允許將外伸鋼筋扳彎。(2)保護層控制:保護層墊塊應足夠,間距控制在1m以內。(3)負筋下沉控制:梁板筋綁扎完成后,及時搭設人行道路和砼運輸澆筑道路,嚴禁踩踏負筋,必要時設鋼筋撐腳。(4)其它:1)加工好的鋼筋要分類堆放,掛明顯的料牌。2)鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用,當9、需要鋼筋代換時,應征得設計單位的同意,并符合“混凝土施工及驗收規范”的要求。3)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,鋼筋的表面應潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。4)鋼筋的綁扎應符合下列規定:a、梁、柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置,箍筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開設置;b、綁扎鋼筋和骨架的外形尺寸的允許偏差和綁扎接頭應符合“混凝土施工及驗收規范”的要求。5)鋼筋綁扎完后,由建設單位、施工單位的質檢人員進行驗收,做好隱蔽記錄。6)砼澆筑時,安排專人值班,對位移的鋼筋及時修正。8、鋼筋的成品保護鋼筋的成品保護包含施工過程的成品保護和施工完成后的成品保護。鋼筋在施工過程中,成型鋼筋應按指定的地點堆放,用墊木墊放整齊,掛好標志牌,堆放場地要具有遮蓋和防止雨淋日曬設施。柱鋼筋綁扎時,應搭架子,不準蹬踩鋼筋,不準碰動預埋件和水電管線;梁板鋼筋綁扎好后,立即用馬凳搭設運輸道路,嚴禁蹬踩鋼筋;水電、暖衛管線和其他設施不得任意切斷和松動鋼筋。轉運鋼筋半成品時,要小心裝卸,不得隨意拋擲,避免鋼筋變形。已綁扎好的鋼筋,不準踩踏,特別注意負筋部位。為了杜絕或減少對鋼筋成品的破壞,通過對操作人員的教育和經濟處罰,加以制止。