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1、白馬河穿堤涵施工方案一、工程概況白馬河排水工程起點接白馬河雨水泵站出水池，穿越渭河堤防，終點至渭河主槽，工程總長123.33m。中心樁號R10+172。管道采用三根D1200螺旋縫埋弧焊管，排水流量按9.7 m3/s，單根管排水管流量為3.23 m3/s，長度為107.7m，堤頂平順段管道比降i=1:100，臨河測堤坡段管道比降i=1：3，在拐角處設鎮墩，共兩處鎮墩。管道出口處才用M10漿砌石砌護，另有7m的格賓籠石防沖段。 主要工程如下：主要工程數量表項目名稱單位數量D1200 根3格賓籠石m3490M10漿砌石m399鎮墩個2二、施工機械及勞力配備1主要施工機械設備配置 擬投入主要施工設備2、 表1項目名稱擬投入設備 名稱型號配備數量備注穿堤建筑物挖掘機EX2002基槽開挖自卸汽車10t4運距暫按1km考慮裝載機1裝運推土機88kw2整平碾壓灑水車1灑水2主要勞動力計劃勞動力表 表2序號工 種單位數量工作時段1挖機操作手人22014年9月1日至2014年9月30日2裝載機推土機操作手人33駕駛員人14普 工人30合 計人36三、施工工藝流程1穿堤涵施工工藝流程圖如下：施工準備測量放樣基槽開挖基礎灰土墊層基礎砼施工涵管安裝涵管接頭處理抗肩、端墻及洞口土方回填完工。2 格賓籠石施工工藝流程圖如下：修筑便道測量放樣散拋石、籠石水面上基礎開挖水上籠石砌筑完工。四、施工方法（1）穿堤涵施工方3、法a.施工準備 在工程開工前及時組織施工人員進場，確定施工人員和施工機具，安排臨時設施。組織材料檢驗進場，同時做好開工前的砼配合比試驗工作。 b.定位放線 涵洞的定位放線采用坐標法，沿涵洞的中心線和新筑堤中心線各放設三點以確保位置準確。c.基槽開挖 基槽開挖采用機械開挖，當地質不同時分別按設計要求采用不同的處理措施，等地基處理措施完成后，再進行開挖施工，開挖時預留20-30cm不挖，采用人工開挖整修到位。為防止泡槽，人工整修時在基底增設排水溝和集水坑，設置時按地下水的情況而定。同時對基層承載力進行檢驗，如基底要求夯實的，還必須預留夯實的高度，當管頂填土超過2m時，按規范要求在基槽上預留足夠的預4、拱度，以允許填土荷載造成的沉降。d.基礎砂墊層 按設計要求進行砂礫石墊層的施工，當基底處理完畢并報驗合格后，采用人工鋪筑分層夯實，分層厚度不大于20cm，夯實機械采用蛙式打夯機，要求砂墊層密實均勻。e.基礎砼施工 砂墊層完工后，支立底板砼模板，澆筑底板砼，底板砼施工前按設計要求完成沉降縫的預留工作。f.管節安裝 按設計標高在基礎砼上做好砂漿找平層，并將涵位中心線放設在基礎上，采用吊車進行管節安裝。涵管安裝從下游開始，使接頭向上游，各管節順水流坡度成平順直線，管節和基礎結合緊密。g.管節接頭按圖紙施工縫寬控制在10 cm以內，采用瀝青麻絮內外雙側嵌縫，水泥砂漿或瀝青麻絮包裹。h.抗肩、端墻及洞口5、 抗肩在管節安裝完畢后即可進行，首先清理抗肩與基礎的結合面，按施工縫要求支立模板進行砼施工，施工時注意沉降縫與底板貫通。端墻施工時要注意支撐穩定，使端墻成形順暢，美觀。涵洞洞口的河床順直，與上、下游排水支流連接圓順、穩定。i. 土方回填 回填在構筑物達到一定強度并報監理工程師同意后進行，采用分層兩側對稱回填，分層厚度不大于15cm。地面以下采用汽夯或蛙夯配合人工回填，地面及地面以上20cm采用人工配合壓路機進行回填。為保證構筑物臺背與路基順暢連接，臺背的壓實度控制在95%以上。（2）格賓籠石施工方法a 施工準備 在工程開工前及時組織施工人員進場，確定施工人員和施工機具，安排臨時設施。組織材料檢6、驗進場。b 基槽開挖 基槽開挖采用機械開挖，經過河塘時，要先打圍堰、清淤排水進行軟基礎處理：當地質不同時分別按設計要求采用不同的處理措施，等地基處理措施完成后，再進行開挖施工，開挖時預留20-30cm不挖，采用人工開挖整修到位。c 散拋石 基礎位于現狀河床中的，基礎采用水下拋石進占處理，用挖掘機、裝載機將外購石料，倒運至現狀坡腳下，形成工作平臺，逐步向水中進占，平臺頂高程高于水面50100cm，施工范圍為壩襠、壩頭籠石水平投影以外24m，邊坡1：1。水下拋石所用材料為大于30Kg的塊石。絕不允許有磚渣摻入，拋至高程時用粒徑稍小的找平。d網箱封蓋施工網箱組砌體平面位置必須符合設計圖紙要求，網箱層7、與層間砌體應縱橫交錯、上下聯結，嚴禁出現“通縫”。每層網箱組均應適當放置“丁”字箱體。 間隔網與網身應成90相交，經綁扎形成長方形網箱組或網箱。綁扎線必須是與網線同材質的鋼絲。每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。相鄰網箱組的上下四角各綁扎一道；相鄰網箱組的上下框線或折線，必須每間隔10cm綁扎一道；相鄰網箱組的網片結合面則每平方米綁扎2處，必須將下方網箱一并綁扎，以求連成一體；e格賓籠石網填充料施工賓格石籠網箱內填充料的規格質量，必須符合設計要求必須同時均勻地向同層的各箱格內投料，由于單格網箱不能一次性投滿，所以必須采用大量人工輔助填料，造成人工費用增加，預計每立方米人工要達到1.4個工日。填料施工8、中，應控制每層投料厚度在30cm以下，一般一米高網箱分四層投料為宜。頂面填充石料宜適當高出網箱，且必須密實、空隙處宜以小碎石填塞。 裸露的填充石料，表面應以人工或機械砌壘整平，石料間應相互搭接。f格賓籠石網箱封蓋施工封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎上進行。必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結點后，再加以綁扎。封蓋與網箱邊框相交線，應每相隔10cm綁扎一道。在一層網箱施工完成后，宜將墻后填料及時填至與網箱相平，現疊砌上一層網箱。五、施工進度安排2014年9月1日完成基槽開挖2014年9月3日完成基礎灰土墊層2014年9月7日完成基礎砼施工2014年9月9日完成涵管安裝2014年9月10日完成涵管接頭處9、理2014年9月18日完成出口砌石2014年9月20日完成土方回填2014年9月21日完成格賓籠石施工便道的修筑2014年9月23日完成散拋石、籠石施工2014年9月25日完成籠石砌筑2014年9月29日完成施工便道拆除六、質量保證措施混凝土施工前確立項目副經理和管理人員名單，負責混凝土拌制、運輸、模板安裝以及實施混凝土澆筑有關的組織管理工作，保證混凝土料的連續供應和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土的澆筑質量。澆筑混凝土前，首先組織施工人員按施工組織設計制定的混凝土施工工藝、施工技術性能等特點和施工條件，實行班組技術交底。項目副經理負責組織相應施工機具，為混凝土施工的實施作提前布置。項目部的10、質安環保部、工程技術部指定專人負責相應部位的混凝土澆筑質量和混凝土的質量檢驗及監督。項目經理部相關的質量、技術和物資部等，組織現場小組專職負責落實混凝土的供應和施工工藝組織，特別是拌合站配料的混凝土的拌制質量。混凝土澆筑施工實行質量承包責任制，個人利益與工程施工的經濟效益直接掛溝，項目部制定相應的獎勵措施，以調動相關人員群眾性質量攻關和合理化建議活動。拌合站每次攪拌前，應檢查拌合計量控制設備的技術狀態，以保證按施工配合比計量拌合，還應根據材料的狀況及時調整施工配合比，準確調整各種材料的使用量，接受監理及業主的監督。從拌合站運至施工現場的混凝土應先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現場當前所需的11、混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用，重新處理合格后才能使用。七、安全保證措施1 施工隊伍進場后，立即進行安全教育、安全技術交底及施工技術交底。2 施工中，項目人員要在施工現場進行實時監督控制，做到有問題，能及時發現，及時分析，及時解決。3 在工程區內行駛和進行運輸作業的車輛須遵守施工安全管理規定，交通要道及交叉路口設醒目標志牌，并派人專職車輛安全，所有機械操作人員必須持證上崗，按照操作程序正確操作，嚴禁違章作業，杜絕酒后上機；4 施工現場實施機械安全管理安裝驗收制度，機械安裝要按照規定的安全技術標準進行檢測，運行期間定機定人，保證設備完好率；5混凝土運輸車輛及鋼筋、模板等運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸；6 運輸車不搶道、不違章，施工區內行駛速度不能超過25kmh。