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1、橋梁起重吊裝安全施工方案一、本工程的安全施工概述本工程為某某二級公路某某縣過境段1-6合同段，位于某某縣城鄉結合處獨石頭村。K2+645跨徑為30米預應力T形梁，結構形式為裝配式后張法預應力混凝土連續橋面簡支梁。橫截面為6梁式T形截面，橋面寬度為12m，有13跨（13X30米）。預制T形梁、橫隔板、翼板濕接頭、伸縮縫預留槽采用的砼標號為C50根據該類施工作業難度大、危險性大，在起重、吊裝、垂直運輸中，應保證施工機械設備設施的完好性，達到規定的安全技術要求；施工環境、現場條件符合安全施工要求，作業人員按安全操作規程作業，村絕或減少安全事故的發生。該類作業涉及到的起重吊裝作業安全管理事項多，安全管2、理難度大等特點來編制起重吊裝安全施工方案。二、編制依據本工程為防止事故發生，切實貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針和國家安全生產條例，根據國家安全生產法法規，結合公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）、公路工程施工安全技術規程（JTJ076-95）、公路工程施工安全管理手冊及我項目部的安全生產的實際情況，制訂相應的安全施工要求。堅持“管生產必須管安全”的原則，做到安全生產、文明施工，使安全工作群眾化、經常化、制度化、安全教育常規化。三、作業環境基本安全要求1、作業前，操作人員對施工現場作業場地、環境、道路、架空線路、構筑物、調運對象的重量和特征等進行全面了解、熟悉。2、必須3、清除起重吊裝工作范圍內的所有障礙物。3、有六級及以上大風或大雨、大霧等惡劣天氣時，應停止吊裝作業，恢復作業前，必須先試吊，確認制動器靈敏、可靠后方可恢復作業。4、吊機不得靠近架空輸電線路作業，吊機在運行過程中的任何部位與架空輸電導線的安全距離不小于下表中的距離。吊機與架空輸電導線的最小安全距離輸電導線電壓（KV）允許沒輸電導線垂直方向最近距離(m)允許沿輸電導線水平方向最近距離(m)1以下1.5111531.52040426011054220665、起重機作業時，起重臂或重物下方嚴禁有人停留、工作或通過，重物調運時，嚴禁從人員上方通過，作業中，設置必要的禁行標志和警示牌，必要時派人監護。四、作4、業人員的基本安全要求1、起重吊裝指揮人員必須持證上崗，起重吊裝作業人員必須經過培訓，考核合格、取得操作證，并持證上崗。2、作業前，對各施工班組進行作業安全技術交底，做好起重吊裝作業的安全記錄。3、操作人員必須兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、心臟病等其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。4、嚴禁指揮人員酒后指揮、操作人員酒后作業；嚴禁身體不適者上崗作業。5、操作人員在起重吊裝作業前，必須詳細地檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域有無閑散人員，障礙是否排除，吊索具有無缺陷，捆綁是否正確牢固，被吊物與其他物件有無連接。確認安全后方可作業。6、起重吊裝司機、指揮信號、掛勾工必須具備下列5、操作能力1)起重吊裝司機必須熟知下列知識和操作能力：（1）所操縱的起重吊裝機的構造和技術性能。（2）起重吊機安全技術規程、制度。（3）起重吊裝重量、變幅、速度與機械穩定性的關系。（4）鋼絲繩的類型、鑒別、保養與安全系數的選擇。（5）一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。（6）鋼絲繩接頭的穿結（卡接、插接）。（7）操作中能及時發現或判斷各機構故障，并能采取有效措施。（8）制動器突然失效能作緊急處理。2）指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：（1）掌握所指揮的起重吊機的技術性能和起重吊車工作性能，能定期配合司機進行檢查。（2）正確使用吊具、索具，編插各種規格的鋼絲繩。（3）有防止構件裝卸、運輸、6、堆放過程中變形的知識。（4）嚴格執行“十不吊”的原則。即被吊物重量起過機械性能允許范圍；信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構件、大模板等不用卡環；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。3)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：（1）必須服從指揮信號的指揮。（2）熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。（3）熟悉起重吊機的技術性能和工作性能。（4）熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方法。（5）熟悉構件的裝卸、運輸，堆放的有關知識。（6）能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。五、施工操作中的安全要求1、操作人員進行起重回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，必7、須發出音響信號示意。2、嚴禁使用起重吊裝機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明質量的物體；現場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。3、重物起升和下降速度應平穩、均勻，不得突然制動；左右回轉平穩；當回轉未停穩前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶荷自由下落。4、嚴禁將起吊的重物長時間懸吊在空中；作業中遇突發故障時，應立即采取措施將重物降落到安全位置，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在遇突然停電時，應立即把所有控制器撥一零位，斷開電源總開關，并及時采取措施使重物降到地面。六、各機械的安全技術要求（一）起重機（吊車）1、啟動前應重點檢查：（1）各安全保護裝8、置和指示儀表齊全、完好。（2）鋼絲繩及連接部位有關規定。（3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。（4）各連接件無松動。（5）輪胎氣壓符合規定。2、起重壁伸縮時，應按規定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤；當限制器發出警報時，應立即停止伸臂；起重臂伸出后，出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時，必須進行高速，消除不正常情況后，方可作業。3、作業中發現起重機傾斜、支腿不穩等異常現象時，應立即使重物下降，落在安全的地方，下降中嚴禁制動。4、重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。5、起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。6、起9、重機帶荷回轉時，操作應平穩，避免急劇回轉或停止；換向應在停穩后進行。7、行駛中保持中速，不得緊急制動，過起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監護。8、行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。（二）電動胡蘆1、電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。2、電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端設擋板。3、作業開始第一次起吊重物時，在吊離地面100m時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可作業，露天作業時，設防雨棚。4、電動葫蘆嚴禁超載起吊，起吊時，物不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應嚴防沖撞。5、起吊物10、件捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離頁面不宜1.5米高，工作間歇不得將重物懸掛在空中。6、電動葫蘆作業中發生異味、設法等異常情況，應立即停機檢查，排隊故障后方可繼續使用。7、作業完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關箱。（三）卷揚機的安全技術要求1、卷揚機的作業位置宜遠離危險作業區，安裝的基座應平穩牢固，周圍應排水暢通；應搭設工作棚；操作人員的位置應能看清指揮人員和托運或起吊的物件。2、固定卷揚機的地錨應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替地錨。3、卷揚機繩筒應設置防止鋼絲繩滑脫的保險裝置。4、禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。必須使用不大于36V的安全電壓。5、作業前，檢11、查卷揚機與地面的固定，彈性聯軸器不得松曠。并檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線，制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。6、在卷揚機制動操縱桿的行程范圍內，浰有障礙物或阻卡現象。（四）龍門吊機的安全技術要求1、吊機路基和軌道的鋪設符合出廠規定。2、使用電纜的門式起重機，設有電纜卷筒，配電箱應設置在軌道中部。3、塔吊的拆裝作業應在白天進行，當遇大風、濃霧等惡劣天氣時，停止作業。4、作業人員進入現場應穿戴好安全防護用品，高處作業系好安全帶，熟悉并認真執行拆、裝工藝，遵守操作規程，當發現異常情況或疑難問題時，及時向技術負責人匯報，不得自行盲目處理，防止處理不當、不及時而造成事故。5、塔吊12、安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完成后，應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作正確、平穩、無異響、制動可靠；各安全裝置靈敏有效。經分段及整機檢驗合格后，填寫檢驗記錄，經安全監督部門驗收合格后方可使用。6、塔身升降作業過程中，必須由專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統，專人拆除螺栓；非作業人員不得登上操作平臺；操作室內只有一人操作，并必須聽從指揮信號。7、風力在四級及以上時，不得進行升降作業；在作業中風力突然達到四級時，應立即緊固上、下塔身各連接螺栓，然后停止作業。8、塔吊作業過程中，應經常檢查錨固裝置，發現松動或異常情況時，應立即停止作業；故障未排除前，不得繼續作業。9、拆卸塔吊時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置，嚴禁在落塔之前先拆卸錨固裝置。10、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整，均應由專人負責；作業人員應戴安全帽、系安全帶，并遵守高空作業安全操作規程。