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1、UPVC管道施工方案基坑開挖結束，首先鋪設碎石墊層并用電動夯夯實，然后設置模板澆筑混凝土平基，模板安裝應牢固，順直，平基混凝土坍落度采用2-4cm，配合比應嚴格按照施工配合比進行控制，澆筑時應振搗密實，完成后做好澆水養護工作，待足夠強度后安裝管材，管材采用人工安裝，安裝時根據控制樁嚴格控制管道中心和高程，以避免管內底高程和錯口兩項的超差，安裝結束后，及時在管道兩側牢固安裝模板，澆筑墊肩混凝土，所用混凝土和平基相同，澆筑完成后，應及時用1：2砂漿抹，以使管和管座結合牢固，抹帶前先將管口洗刷干凈，刷水泥漿一道，然后進行第一層抹漿，厚度為帶厚的1/3壓實與管壁粘牢，表面要拉毛，待第一層砂漿初凝后，再2、進行第二層抹漿，用抹子捋壓成型，等初凝后，再用抹子光壓實，在第一與第二層之間鋪設鋼絲網。管帶抹好后，立即用濕紙覆蓋上，并鋪以草袋3-4h后，要灑水養護，避免產生裂縫與脫落現象。橡膠圈的環內徑，宜為插口端外徑的0.850.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。清理干凈承口內橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線）應在插口端倒角，并劃出插入長度標線，然后再進行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面3、上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。安裝結束后，及進在管道兩側牢固安裝模板，澆筑墊肩混凝土，所用混凝土和平基相同，澆筑完成后，就及時用1：2砂漿抹帶，以使管帶和管座結合牢固，抹帶前先將管口刷干凈，刷水泥漿一道，然后進行第一層抹漿，厚度為帶厚的1/3，壓實與管壁粘牢，表面要拉毛，待第一層砂漿初凝后，再進行第二層抹漿，用抹子捋壓成型，等初凝后，4、再用抹子趕光壓實，管帶抹好后，立即用濕紙帶覆蓋上，并鋪以草袋，34h后，要灑水養護，避免產生裂縫與脫落現象。排水接口采用承插式接頭時，在管道接口前，先將管口周圍清理干凈及鑿毛，充分濕潤，然后將縫位填抹完畢，接口加插橡膠圈封口。石棉水泥接頭施工：水泥宜采用425號水泥，石棉應選和機選4F級溫石棉，油麻應采用纖維較長、無皮質、清潔、松軟、富有韌性的油麻。剛性接口內層填料（橡膠圈）填打至插口小臺或距插口端10mm。外層填料用石棉水泥填打至橡膠圈，表面平整一致，凹入端面2mm。石棉水泥應在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20；拌和的石棉水泥應初凝前用完5、；填打后的接口應及時潮濕養護。剛必接口填打后，管道不得碰撞及扭轉。（1）、下管前，先清除管坑內雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。（2）、管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質量，不使用裂縫、蜂窩等現象的管材。（3）、根據管徑大小和現場情況，采用人力下管和吊車下管相結合。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。下管方式：管徑D500mm時，采用人力下管；管徑D600mm時，采用吊機下管。（4）、管道穩定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可進行下6、一工序的施工。（5）、保證項目管道必須墊穩，管底坡底不得倒流水，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。（6）、檢查驗收：安管允許偏差及檢驗方法見下表。安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內底高程D1000mm102用水準儀測量D1000mm152用水準儀測量3相鄰管內底錯口D1000mm33用尺量D1000mm53用尺量注：D700mm時，其相鄰管內錯口在施工中自檢，不計點；表中D為管徑。（7）、套環模板采和定型鋼模板。（8）、排水管的接口位置須進行鑿毛處理。（9）、在套環接口位置施工，其管身與平基面所夾成的三角位置7、及管底空隙應用同等級水泥砂漿灌實填實，再進行砼施工。（10）、砼用插入式振搗器振搗，務使砼密實。（11）、套環須嚴格按圖施工，并且一次成型。接口應平直，環形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現象。抹帶接口應表面平整密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等現象。檢查驗收標準和方法如下表。抹帶接口允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1寬度0，+5兩井之間2用尺量2厚度0，+52用尺量施工前，進行產面及水準控制測量及復測，保證井中心位置高程及井距符合設計要求，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。砌筑檢查井應校核內徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且8、要事先確定收口段的高度，可按規定每皮磚縮入2cm，砌一皮磚即縮入4cm。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側，要用砂漿碎磚插密實，其余則要每層鏨磚砌包妥當，務使不滲漏，且要避免上下層磚對縫。當檢查井深度少于3m時，井徑不小于1.2m，深度大于4.5m時，井徑不少于1.4m。排水檢查井內外都用1：2水泥砂漿批蕩2cm，井底設置磚砌流槽。雨水管檢查井，當D600時，井內設流槽；D600，不設流槽，井底澆筑C15砼20厚。流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽，如改用C10砼時，澆筑前應先將檢查井井之井基、井墻洗刷干凈，以保證共同受力。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長袖線應與側平面平行；磚墊9、井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。井砌筑完畢及時裝能上預制井環，井蓋按設計要求放置平衡，確保與路面標高保持一致。檢查井井內流槽就事平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。檢查井井環、井蓋必須完整無缺，安裝平穩，位置準確。井框座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土時，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時回填，回填土密實要求不低于95%；檢查井和進水井的允許偏差和檢驗方法見下表。檢查井和進水井的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數1井身尺寸長、寬20每座2用尺量，長寬各計1點直徑202用尺量2井蓋高程非路面201用水準儀測量路面與道路規定一致1用水準儀測量3井底高程D1000mm101用水準儀測量D1000mm151用水準儀測量4進水井內尺寸0，+202用尺量5進水口高程+101用水準儀測量注：表中D為管徑。