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1、UPVC管安裝：、本工程和排水管采用UPVC管，柔性接口排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應采用450三通或450四通和900斜三通或900度斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個450彎頭或彎曲半徑大于4倍管經的900彎頭。通過室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應用450三通和450彎頭連接，并應在垂直管段頂部設清掃口。、UPVC管、管件及附屬材料的質量要求及檢驗，必須按下列規定執行：管材和管件的顏色應一致，無色澤不均勻及分解變色線；管材和管件的內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1%；管材端口2、必須平整，并垂直于軸線；管件應完整，無缺損、變形，合模縫、澆口應平整，無開裂。.管材在同一截面處壁厚偏差不行超過14%；管材外徑、壁厚有其公差應符合施工規范的規定。管件的壁厚不得小于相應管材的壁厚。管材和管件的承插粘接面，必須表而平整、尺寸準確，以確保接口的密封性能。其承口尺寸應符合施工規范的規定。.塑料和道與塑料轉換拉頭所承受的強度試壓力不應低于管道的試驗壓力，其所能承受的水密性試驗不應低于管道系統的工作壓力；其螺紋應符合現行國家標準的規定，螺紋應完整，如有斷絲或缺絲，不得大于全扣數的10%。不得在塑料管材和管材上直接套絲。膠粘劑應呈自由流動狀態，不得為凝結體，在攪拌的情況下，不得有分層現象3、和析出物出現；不宜稀釋。膠粘劑內不得有團塊、不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘拉強度的雜質。膠粘劑不得含有毒和利于微生物止長的物質。管材管件應在同一批中抽樣進行規格尺寸及必要的外觀性能檢查。如不能達成到規定的質量的要求，應按國家標準執行，由指定的檢測單位進行檢驗。、管材和管件的貯運：管材應按不同規格分別進行捆扎，每捆長度應一致，且重量不宜超過50千克；管材應按不同品種、規格分別裝箱，均不得動散裝。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污。嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾施。管材和管件應存放在通風良好、溫度不超過400的庫房內，不得露天存放；距離熱源不小于1m。管材應水平放在平直的支墊物上，支墊物寬度4、不應小于75mm，間距不應大于1m；外懸端部不應超過0.5m，堆置高度不得超過1.5m。管件應逐層碼放，不得疊置過高。膠粘劑和丙酮等清潔劑應存放于危險品倉庫重。現場存放處應陰涼干燥，安全可靠，嚴禁明火。、配管應符合下列規定：斷管工具宜選用細齒距、割刀或專用斷管機具斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線；應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。倒角坡度宜為100150，倒角長度宜為2.5-3.0mm；配管時，應對插口的配合程度進行檢驗，將承插口進行試驗插，自然試插深度以承口長度的1/2-2/3為宜，并作出標記。、管道的粘接連接應符合下列規定：管道的粘接不宜在濕度很大的環境下進行，操作場所應過錯離火源、防止5、撞擊和陽光直射。涂抹膠粘劑應用鬃刷或中尼龍刷。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢；在涂抹膠粘劑之前，應先用擦布將承、插口外粘接表面擦凈。若粘接表面面有油污，可用于布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應由里向外，膠粘劑應涂抹均勻，并適量；涂抹膠粘劑后，應在20S內完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。粘接時，加將插口輕輕插入承口中，堆準軸線，迅速完成。插入深度至少應超過標記。插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圓。不得插到底后進行旋轉；粘接完畢，應即刻將接頭處多余的膠粘劑插揩干凈。C、6、管道系統試驗、管道安裝完畢后，按設計要求對管道系統進行強度、嚴農密性試驗、檢查管道及各連接部件的工程安裝質量。給水、消防管道用水作介質進行強度及嚴密性試驗。試驗過程中升壓速度應緩慢，設專人巡視和檢查試驗范圍的管道情況。試驗用其所長壓力表必須是經校驗合格的壓力表，量程必須大于試驗壓力的1.5倍以上，管道未端必須裝壓力表。、試驗合格后，試驗介質的排放根據現場實際情況排放。試驗用盲板及臨時管線拆除。核對試壓過程中的記錄，并認真仔細填寫，管道壓力試驗記錄交有關人員認可。D、管道系統吹掃與清洗、管道系統強度試驗合格后，分系統及材質對管線進行分段吹掃與清洗。給水、消防管道用水為質進行清洗。吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進行，不允許吹洗的設備及管道與吹洗系統隔離。吹洗前，將系統內的儀表予以保護，拆除管道附近（孔板、噴嘴、濾網、減壓閥、止回閥芯、安全閥等），設專人負責保管，吹洗后按原位置及要求復位。吹洗前，根據實際情況安裝臨時管道和設備，并對吹掃的管道進行檢查，支吊架加固，選擇適當的排放口。、管道吹洗合格后，根據吹洗過程中和情況填寫管道吹洗記錄交有關人員簽字認可，拆除臨時吹洗管道，檢查及恢復管道及有關設備，并不得再進行影響管內清潔的其他作業。