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1、180米煙囪工程施工方案 一、工程概況本工程為吉林省XX熱電廠二期擴(kuò)建工程180米煙囪工程，結(jié)構(gòu)形式為：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，0.000處筒壁的外半徑為8.20m，上口180米處筒壁外半徑為2.65m，筒壁為C30混凝土，隔熱層采用厚度為80mm的憎水性水泥珍珠巖制品，內(nèi)襯為耐酸膠泥砌筑耐酸磚，筒壁內(nèi)側(cè)涂刷“OM”煙囪內(nèi)壁專用防腐涂料。外筒壁西北角方向設(shè)鋼爬梯一掛，其中110米和173.75米處各設(shè)鋼平臺(tái)一層，平臺(tái)四周設(shè)航空障礙標(biāo)志燈各一組，頂部設(shè)避雷針一組。二、施工部署（一）、施工總體部署上考慮下述5個(gè)要點(diǎn)：1、 現(xiàn)場總平面圖布置應(yīng)合理、緊湊既滿足方便工程施工又要確保施工現(xiàn)場達(dá)到安全、文明、整潔、2、衛(wèi)生。2、 百年大計(jì)，質(zhì)量第一，認(rèn)真執(zhí)行電力施工規(guī)范以及國家施工規(guī)范，其中煙囪筒體的施工是本工程的主體，因此，要重視施工方案的可靠性，確保萬無一失。3、 在建設(shè)單位與監(jiān)理的工期網(wǎng)絡(luò)控制下，詳細(xì)制作各個(gè)階段的工期，確保施工順利進(jìn)行，根據(jù)合同的工期要求和施工當(dāng)中的實(shí)際情況，確保總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4、 施工機(jī)械的選擇、布置應(yīng)考慮施工環(huán)境，結(jié)合工程特點(diǎn)，使機(jī)械的利用率達(dá)到最佳效果。5、 齊抓共管現(xiàn)場的工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)的目標(biāo)管理，加快筒體的形象進(jìn)度。三、施工工藝流程施工順序A階段： 施工準(zhǔn)備-設(shè)備組裝-年前筒壁滑升至+36米-施工積灰平臺(tái)-年后外筒壁滑升至180米-壓頂和蓋板施工B階段： 避雷設(shè)施安裝3、-部分滑模設(shè)備拆除-砌磚吊盤架組裝-防腐涂料涂刷-隔熱板鋪設(shè)以及內(nèi)襯砌筑C階段： 爬梯平臺(tái)安裝-設(shè)備拆除-電氣系統(tǒng)安裝-散水坡。D階段： 竣工清理-內(nèi)務(wù)技術(shù)資料歸檔-竣工驗(yàn)收。四、土建工程主要分部、分項(xiàng)的施工工藝和方法1、筒身滑模施工、滑模設(shè)備選用、計(jì)算和組裝2、設(shè)備的組裝本工程筒壁已施工至+26米，設(shè)備的組裝要比在+0.000米組裝難度大。首先應(yīng)扎設(shè)挑腳手架或雙排外腳手架，作為人員組裝設(shè)備時(shí)的平臺(tái)。同時(shí)條件允許的情況下還應(yīng)租用25T35T吊車吊裝部分設(shè)備。3、施工準(zhǔn)備（1）、電源配置、自甲供總配電箱接至煙囪施工用總控制配電箱，再分設(shè)攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、液壓設(shè)備振搗棒等分電源控制箱，五芯電纜、電源4、動(dòng)力和照明電要分路敷設(shè)。（2）、液壓控制臺(tái)安裝在操作平臺(tái)中央，液壓設(shè)備、油管、液壓元件、千斤頂組裝前都要清洗檢查，千斤頂?shù)男谐桃{(diào)整到一致，液壓油必須保持清潔無雜質(zhì)，用過一次的液壓油要經(jīng)過沉淀，濾清才能再次使用，嚴(yán)禁不同型號(hào)及化學(xué)成份不相同的液壓油混合使用。4、主要施工措施：4.1放線控制 首先從新在復(fù)核一下坐標(biāo)控制點(diǎn)和煙囪高度、垂直度，在平臺(tái)上，以中心點(diǎn)畫出外，內(nèi)模板線，并通過圓心畫出22組提升架位置線，相鄰兩門架的夾角約為16度。4.2垂直提升系統(tǒng) 本工程操作平臺(tái)上設(shè)隨升井架和搖頭拔桿，用于煙囪外部垂直上料。煙囪內(nèi)部設(shè)雙吊籠與煙囪外的5T雙滾筒卷揚(yáng)機(jī)相連組成上料、上人系統(tǒng)。4.3滑模平臺(tái)系5、統(tǒng) 操作平臺(tái)用14#槽鋼作輻設(shè)梁，聯(lián)接中心鼓圈和提升門架組成操作平臺(tái)的骨架，支設(shè)內(nèi)外模板，模板拼接誤差為5mm，模板的錐度誤差控制在0.2以內(nèi)，不得有倒錐模板，內(nèi)外模板組裝完畢并校正無誤后鋪設(shè)平臺(tái)木板，板縫應(yīng)連接嚴(yán)密，上下人孔應(yīng)做成活動(dòng)翻板。4.4液壓系統(tǒng) 液壓控制臺(tái)與電焊機(jī)對稱設(shè)在平臺(tái)的兩邊，液壓組件油管，千斤頂組裝前應(yīng)清洗干凈，組裝好的液壓設(shè)備試驗(yàn)壓力達(dá)到120kG/CM方能使用，機(jī)油必須保持清潔無雜質(zhì)，用過一次的要經(jīng)過濾后方能使用，嚴(yán)禁不同型號(hào)和優(yōu)成份不同的機(jī)油混合使用。4.5支撐桿 支承桿加工要規(guī)范，插入前應(yīng)打光除銹，插入時(shí)先套上防雨帽，再套上塑料套管，方能插入千斤頂在同一操作平臺(tái)上應(yīng)6、布置4種不同長度的支承桿，相鄰兩根錯(cuò)接高差為1米，滑升中若千斤頂彎曲失穩(wěn)，應(yīng)將千斤頂卸荷加固，上端與支承桿焊接，并與相鄰兩支承桿焊牢，支承桿要插直焊實(shí)。5、滑模施工技術(shù)要求 （1）、筒體砼為C30，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)滿足滑模施工工藝的要求，因此要根據(jù)施工時(shí)的氣溫，砼工程量和垂直運(yùn)輸能力，而確定滑模施工的速度，應(yīng)根滑升速度在實(shí)驗(yàn)室配制砼，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，以手壓迫砼面有濕手印凹而不深為宜，全部材料需要有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告單。（2）、鋼筋綁扎應(yīng)與滑升速度相配合,合理安排綁扎人員,隨綁扎隨檢查以免發(fā)生差錯(cuò)。（3）、滑升過程中，煙囪中心偏移控制在15mm以內(nèi)，如大于15mm應(yīng)采用平臺(tái)傾斜法糾偏，當(dāng)糾正7、到還有5-10mm時(shí)就調(diào)平操作平臺(tái)，千斤頂應(yīng)壓高升低，調(diào)平一個(gè)行程應(yīng)將操作平臺(tái)整體滑升幾個(gè)行程，高差過大應(yīng)逐步找平，不能一次找平，以免拉裂砼囪壁。（4）、本煙囪為變坡及變截面結(jié)構(gòu)，坡度共四次變坡、七次變截面，每滑到接近變坡及變截面處，應(yīng)測量高度，并用紅筆標(biāo)在支承桿上，以保證變坡及變截面標(biāo)高準(zhǔn)確。（5）、滑升期間遇到停電、五級以上大風(fēng)及大雨天氣等特殊情況，必須暫停滑升施工，停止?jié)补囗藕螅０暹€要繼續(xù)滑升，每隔半小時(shí)滑升2個(gè)行程，直至砼與模板不粘結(jié)為宜。（6）、沉降觀測點(diǎn)、檢查孔、傾斜觀測點(diǎn)預(yù)留洞埋設(shè)，設(shè)定標(biāo)高位置要準(zhǔn)確，用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀控制校對。（7）、避雷引下線另外設(shè)采用4根16的圓鋼從+0.8、5m至煙囪頂通長焊接，由專人負(fù)責(zé)不能漏焊，上下預(yù)埋鐵件與避雷引下線焊接牢固，雙面焊10d，其他按電氣圖施工。6.特殊部位施工措施1、空滑空滑時(shí)支撐桿須要加固,在每個(gè)提升架旁邊插入砼里2根25的螺紋鋼筋,支撐桿與25的螺紋鋼筋用14的螺紋鋼筋每隔30連一道,形成三角形格構(gòu)式支撐桿件。2、洞口支撐桿加固本工程于煙道口處空滑，洞口支撐桿加固與以上空滑加固措施相同。3、支撐桿變形處理由于千斤頂不同步上升，滑空過程中，偶爾單根支撐桿所承受的集中荷載大于其極限承載能力，產(chǎn)生變形，此時(shí)必須及時(shí)處理，以免發(fā)生質(zhì)量、安全事故。處理時(shí)切去彎曲部分，將上部支撐桿往下插，直至與下部支撐桿吻合，再雙面加幫條鋼筋。7設(shè)備9、拆除首先拆除油路液壓控制臺(tái)，筒壁內(nèi)外模板，在煙囪上口滿鋪架板，拆除外欄桿及輻射梁和提升架，所有拆除部件要及時(shí)運(yùn)到地面，提升架用拔桿以一個(gè)整體吊運(yùn)到地面拆卸，隨升井架及輻射梁由二臺(tái)雙滾筒同速卷揚(yáng)機(jī)吊至地面整體拆除，用小卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩將3T卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩吊至地面，再用大繩將小卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩放至地面，最后留二人在囪頂將大繩扔下，囪頂操作人員將安全帶拴在煙囪爬梯及鋼平臺(tái)上，嚴(yán)禁拴在滑模設(shè)備上。上面拆除設(shè)備人員在設(shè)備拆除期間從外爬梯進(jìn)行上下，直至拆除工作結(jié)束。 五、其它附屬設(shè)施1、避雷接地的施工 基礎(chǔ)施工時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求在筒壁預(yù)埋引下線連接鐵件，該鐵件必須同接地鋼筋焊牢，并切在此鋼筋上要掛設(shè)防雷標(biāo)識(shí)牌，這根10、鋼筋要采用搭接焊至囪頂，周圍共四根避雷接地鋼筋。2、上人系統(tǒng) 爬梯在制作及焊接時(shí)，焊接必須滿足施工要求，確保施工安全。爬梯的安裝，第一節(jié)永久爬梯的安裝，先用卷揚(yáng)機(jī)將爬梯吊至爬梯安裝位置，下面2名人員站在腳手架平臺(tái)上，上面2名人員站在附著式三角架吊蘭上，分別從上下兩端將爬梯握住，用經(jīng)緯儀校正后，先將上下兩端與筒壁預(yù)埋鐵件焊牢，然后再與中間預(yù)埋鐵件焊牢，安裝第二節(jié)永久爬梯時(shí)，下面兩人站在固定好的永久爬梯上操作，上面兩人站在吊籃上，其余作法同第一節(jié)爬梯。4、航標(biāo)涂料的施工航標(biāo)漆涂刷順序及技術(shù)要求在涂刷前必須進(jìn)行試涂，在達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和建設(shè)單位要求后，按試涂的方法進(jìn)行涂刷。涂刷時(shí)用長把手的滾子涂，刷11、不到的地方用毛刷補(bǔ)刷，注意每次浸漆不宜過人，以防涂刷時(shí)在筒壁下形成疙瘩，厚薄不勻而影響涂刷質(zhì)量，又造成涂刷的浪費(fèi)。涂刷時(shí)由上向下，來回刷，每道立爭一次成功減少補(bǔ)刷，并做到涂刷均勻。頂部涂刷：頂部涂刷時(shí)作業(yè)人員站在頂部信號(hào)平臺(tái)上，用長把滾子進(jìn)行涂刷，上部無法涂到的由頂部人員站在筒首上進(jìn)行涂刷，作業(yè)人員必須掛設(shè)安全帶。六、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施（一）為保證質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，特制定相應(yīng)的保證措施。（1）公司以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，建立健全各種管理體系和質(zhì)量保證體系，在施工中緊緊依靠科技進(jìn)步，精心組織，嚴(yán)格管理。（2）施工中堅(jiān)持按圖施工，按施工規(guī)范施工，按施工組織設(shè)計(jì)施工，狠抓各分部分項(xiàng)工程的每一道工序12、質(zhì)量，做到目標(biāo)明確、責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。（3）嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，按照材料計(jì)劃對原材料進(jìn)行科學(xué)分析，對鋼材、水泥、砂石、磚等材料先試驗(yàn)合格，然后才能使用。（4）施工中，做好砼、砂漿的試配工作，堅(jiān)決杜絕無試配就進(jìn)行施工的做法。（5）工程施工中運(yùn)用各種的檢測儀器，如砼回彈儀、接地電阻測試儀等，對工程進(jìn)行隨時(shí)隨地的監(jiān)測，以控制工程質(zhì)量。 （6）滑模施工中設(shè)備發(fā)升扭轉(zhuǎn)的主要因素是模板的側(cè)向接縫，支承桿不垂直及澆筑混凝土不合理造成的，施工中必須嚴(yán)格控制上述問題，加強(qiáng)管理，避免發(fā)生扭轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，隨時(shí)調(diào)整。(二)防雷、防火措施1、操作平臺(tái)配設(shè)滅火器、水源，由專人管理，施工現(xiàn)場設(shè)消防用沙、滅火器、水源等滅火13、工具，易燃品要妥善存放。（三）滑模設(shè)備拆除的安全要求1、滑模設(shè)備拆除由專業(yè)人員操作、專人指揮，拆除作業(yè)要在白天進(jìn)行，工作人員要系好安全帶且明確拆模順序。2、使用的吊運(yùn)索具、卡具全部通過試驗(yàn)達(dá)到合格才能使用，吊運(yùn)使用的機(jī)械要進(jìn)行全面檢查，一定要達(dá)到性能完好。3、遇到雷雨霧雪、六級以上的風(fēng)力天氣，停止進(jìn)行滑模設(shè)備拆除。4、囪頂砼強(qiáng)度達(dá)到1.5MPa才能實(shí)施拆除滑模設(shè)備。十三、工程驗(yàn)收事項(xiàng)建立技術(shù)管理保證體系，層層設(shè)專職檢查監(jiān)督人員，統(tǒng)一對單位工程實(shí)行質(zhì)量管理組織初驗(yàn)的事宜，工程竣工驗(yàn)收前，由公司組織各級專業(yè)質(zhì)量檢查人員，對單位工程進(jìn)行分部的質(zhì)量綜合檢查評定，按質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定等級，達(dá)到合同要求等級后，方可向建設(shè)單位、監(jiān)理人員提出竣工申請，經(jīng)各有關(guān)部門人員檢查同意后填寫竣工報(bào)告，進(jìn)行竣前檢查以及資料審查，按所安排的時(shí)間進(jìn)行組織工程正式竣工驗(yàn)收， 最后由建設(shè)單位向建設(shè)主管進(jìn)行工程備案。江蘇豐輝高空建筑防腐有限公司