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1、7#、8#、9#樓高支模施工方案一、編制依據(jù)1、建筑施工扌】1件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20025、7#、8#、9#設(shè)計圖紙二、工程概況7#、8#、9#樓緊鄰澗河。3棟樓的地下一層為車庫及設(shè)備用房，上層為住宅。7#樓建筑面積38461.33平方米，30層。8#樓建筑面積19537平方米，共31層。9#樓建筑面積53123.7平方米，一單元26層，二、三單元34層。地下室部分計算層高最大為5. 3m,最小為5. Im,板厚為180mm； 8#2、樓首層層高為6. 0m, 最大板厚為130mm。主梁最大截面為400*500及350*650,為確保工程質(zhì)量，模板支撐應(yīng)具有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性，針對實際情況，支撐采用滿堂式鋼管支架。三、支撐系統(tǒng)搭設(shè)方案板的支撐系統(tǒng)采用48*3. 5鋼管，立桿橫向間距或排矩la=l. 0m,立桿縱向間距或跨矩 lb二1.0m,水平桿步距h=1.5m,雙向布置。立桿上端伸出至模板支撐點的長度為0. 10m,模 板支架計算高度分別H=5m.和5. 65m。扌II件連接方式為雙扌II件，考慮扌II件的保養(yǎng)情況，扌II件抗滑承載力系數(shù)為0.80；板底支 撐方式，主龍骨為48*3.5鋼管，次龍骨為50*100方木3、。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，地面為鋼筋混凝土地面。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。 縱向掃地桿應(yīng)采用直角扌】I件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，立桿上的對接扌II 件應(yīng)交錯布置；相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。同步內(nèi)的兩個相鄰立桿接頭在高 度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1 / 3；在 支架支撐系統(tǒng)四周設(shè)置剪刀撐。支撐系統(tǒng)的大橫桿宜與鋼筋栓柱形成抱箍連接，連接應(yīng)可靠牢固。如有主次梁交叉節(jié)點，口節(jié)點處未設(shè)柱，則該節(jié)點處應(yīng)增加鋼管支撐，口與支撐系統(tǒng) 的橫桿連接，形成整體。搭設(shè)板底模板支架前應(yīng)先按梁的位置搭設(shè)梁底模板的支撐，立桿沿主梁(400*84、00、 400*700)橫向間距為1.2m,中間加一根支撐桿,沿梁縱向間距為0. 75m,步距為1.5m,水 平桿雙向布置。板底四周立桿距梁側(cè)30cm左右開始支設(shè)，按橫向間距為1. 0m,縱向間距按1. 0m ,與梁 的縱向間距相同均勻布置。根據(jù)梁的定位布置詳平面布置圖，為了搭設(shè)方便，板的立桿支 撐間距與梁的縱向立桿間距一致。板底、梁底鋼管頂部高度采用可調(diào)式頂托進(jìn)行調(diào)整。四、滿堂紅腳手架施工要求1、地基與基礎(chǔ)利用筏板或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板作地基。2、構(gòu)配件選用按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001的規(guī)定， 并應(yīng)有出廠合格證書及產(chǎn)品標(biāo)志。本工程的水平加固桿、掃地桿、5、剪刀撐及轉(zhuǎn)角處的連接桿等全部采用48*3. 5mm的焊 接鋼管。3、剪刀撐斜桿在滿堂式腳手架四周設(shè)置，與地面的傾斜角為45。60 ,寬度控制 在45m,依現(xiàn)場實際情況調(diào)整。4、剪刀撐應(yīng)采用扣件與立桿扣緊，其斜桿搭接長度不小于600mm,搭接處設(shè)置三個旋 轉(zhuǎn)扣件扣緊。5、可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸岀長度不超過200mm。6、頂步作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板，并采用可靠連接方式與水平鋼管固定。7、滿堂腳手架距墻邊距離應(yīng)小于0.5m。8、本工程滿堂紅腳手架的搭設(shè)采用逐列逐排和逐層搭設(shè)的方法，并隨設(shè)剪刀撐，水平 縱橫桿等構(gòu)件。9、搭設(shè)、拆除滿堂式腳手架時，施工操作層應(yīng)鋪設(shè)腳手板，工人應(yīng)系安全帶。10、縱橫方向鋪設(shè)水平加6、固桿，其中第一道距地面約0. 2m,作掃地桿。五、防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施1、澆注梁板混凝土前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種緊固件的緊固程度。受力 水平鋼管與梁、板立桿連接時應(yīng)采用雙扣件。2、澆注梁板混凝土?xí)r，應(yīng)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，應(yīng)立即報告, 由值班人員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿 件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。六、高支模及支撐體系的驗收高支模施工是本工程施工的重點，由于局部樓面高度高，梁板斷面尺寸大，施工荷載 大，若鋼管扣件支撐體系處理不當(dāng)，極易發(fā)生事故，故必須對高支模支撐體系組織驗收， 達(dá)到施工方案要求后，方7、可進(jìn)行下道工序施工。1、支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計的豎向間距位置，地面第一道水平縱橫 拉桿距地面為200mm。2、立桿下墊（5060）100mm斷面的木木方墊板。3、檢查扣件螺栓的擰緊程度。4、縱橫向均設(shè)置垂直剪刀撐，其間距為不大于6m；同時主梁兩側(cè)支撐桿垂直面上必 須設(shè)置剪刀撐，全面設(shè)置，不可跳躍，鋼管與地面呈45至60角，夾角用回扣連接牢固。5、單塊梁板的模板支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn)，造成質(zhì)量事故。七、高支模的搭設(shè)、拆除和安全管理1、安裝安全技術(shù)措施（1）應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（2）架子作業(yè)吋，必須戴安全帽，系好安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，8、鋪腳手架不準(zhǔn) 馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán) 禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂扔亂拋，吊運材料的下方不得站 人。（3）凡遇到六級以上大風(fēng)、大霧、雷雨吋，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工， 要注意防滑，對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工吋再使用腳手架，必須對腳手架進(jìn) 行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部位有松動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下移位，鐵 絲解除、腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及吋加固處理。（4）立桿應(yīng)間距交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立 桿的薄弱截面錯開，以免行成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)。（59、）扌II件的緊固是否符合要求，可使用力矩板手實測，要4060N/M,過小則易滑移, 過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件吋，所有扣件的開口必須向外。（6）所有鋼管、扌II件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格要求，無缺陷方可使用。（7）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨吋設(shè)施。（8）施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。（9）高支撐上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強 防護(hù)。（10）模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。（11）不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。（12）模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實10、并加墊木。 木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。（13）安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止 利用拉桿、支撐攀登上下。（14）支撐吋，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物體上。在混凝 土澆筑過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。（15）在現(xiàn)場安裝模板吋，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下來 傷人。（16）二人抬運模板吋，要互相配合，協(xié)同工作，傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩 索綁扎牢固后升降，不得亂扔。（17）安裝柱、梁模板吋應(yīng)設(shè)臨吋工作臺，應(yīng)作臨吋封閉，以防誤踏和墜物傷人。2、拆除安全技術(shù)措施（1）模板拆除前混凝土強度必須達(dá)到規(guī)定強度，防止倒塌事故發(fā)生。（2）拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試件強度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強度吋，方 可拆除。（3）拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止拋 擲模板。（4）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標(biāo) 出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點綁牢，不準(zhǔn)向下亂扔。（5）工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作 時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。（6）拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除模板下，在拆除樓板模板吋，要防 止整塊模板掉下。