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1、BDF薄壁箱體施工方案一、編制依據1、施工圖紙2、現澆砼空心樓蓋結構技術規程: CECS175:2004.二、工程概況6#地下車庫共兩層，建筑面積45756，共有1048個車位。使用此項工藝的結構部位為6#地下車庫地下一層頂板。三、施工部署為確保本分項工程按質按期完成安裝，現場配備技術能力強，對工程施工責任心強的優秀管理人員組成分項工程施工組織機構。組織機構如下：建筑工程施工項目經理：吳來民建筑工程施工技術負責人：王春林施工工長：王豪學專業質量檢查員：史曉杰四、組織協調1實行項目管理負責制，項目組織機構各部門積極配合，協同作業。2建立內部碰頭會制度，由施工工長組織，技術主管、班組長及班組成員參2、加，把當天工作歸納總結根據施工的實際情況完善施工方法，安排第二天的工作。做到及時協調與各分包單位的工作，以及時調整施工進度和施工方案。3施工人員進入現場，由班組長做好施工前和安全教育，文明施工，以提高施工人員的自身素質。五、施工準備技術準備工作1 組織工程技術人員熟悉圖紙，領會設計意圖。2 選定精干的施工人員，進行相關的技術交底。3 分析施工難點、特殊情況及技術措施。4 收集采購與本工程有關的規范、規程、標準等圖書。施工準備工作1 對分項工程所用的材料、工具進行準備，并做出相應的材料計劃。2 根據工期要求，編制合理的進度計劃。3與甲方協調解決箱體進場的堆放場地。4 箱體進場后與材料員做好進場驗3、收、簽收。5 對施工人員進行上崗前的技術交底，確保工程質量優良。六、施工方法施工工藝特點1 工藝特點：BDF薄壁箱體或薄壁盒構件在現澆空心樓蓋中的應用，可節約砼用量，減輕結構自重，降低工程造價，減少地震作用；還可較方便的實現大開間，增大使用面積，在保證使用凈高度的條件下，可降低結構層高，對于有高度限制的房屋，可增加樓層。同時，埋置BDF薄壁箱體（盒）構件的現澆砼空心樓蓋符合國家倡導的建設“節能省地型”建筑的要求和建筑產業政策，具有良好的經濟效益和社會效益。2 施工原理在現澆砼空心板縱橫受力鋼筋形成的小密肋網格中，按設計間距中放置BDF箱體（盒），箱體（盒）與縱橫密肋受力鋼筋和罩筋或設計有底部鋼4、筋的底部鋼筋綁扎形成整體，澆筑砼后形成非抽芯成孔的現澆砼空心板。施工程序及要點1 施工程序支模劃線確定肋筋和底板鋼筋位置（沒有設計底板鋼筋時鋪設摸灰采用的小鋼絲網）綁扎柱網（梁）鋼筋和小密肋鋼筋及預埋管線（管線預埋在柱網梁和小密肋梁中）抗浮點設置安放箱體綁扎板面鋼筋搭設施工便道、架設砼傳送管隱蔽工程驗收澆筑砼（同時用振動器具振動）養護、拆模。2 施工要點：a根據圖紙及設計要求，劃線定位安放箱體的位置，減少安裝誤差。b安裝箱體：在底層鋼筋及密肋梁綁扎完成后，根據板厚確定設置抗浮點距離和箱體安裝（具體做法見技術交底），以防止在澆筑砼時，箱體受混凝土流動性的影響而上浮。箱體（盒）應安放在網格的中央，5、其四邊與肋梁鋼筋應有鋼筋保護層距離。c箱體安裝完畢后，綁扎罩筋，罩筋與密肋梁綁扎不能有漏綁現象，綁扎完畢后，應搭設施工便道，避免施工人員踩踏箱體或將施工機械放置在箱體上。d頂層鋼筋綁扎完成后，砼澆注前，再對箱體進行一次檢查，對有位置松動或偏移的箱體進行處理。如有因施工人員在施工時不慎損壞的箱體，及時進行更換或現場封堵，避免砼灌入箱體內。e澆注砼時，指派專人看護，發現問題及時處理。振搗時應采用震動棒或震動器，避免振搗棒直接與箱體接觸；以防止損壞箱體。為保證砼振搗密實，振動棒先重點振搗箱體（盒）周邊確保箱體（盒）底部砼密實。 f為保證現澆砼空心樓蓋的質量，砼宜為先后交替澆筑完成，先注入少量砼后用振6、動棒直接振搗肋梁混凝土至底模，讓混凝土沙漿滲入箱體。底層振搗密實后緊接著再注入所需的混凝土，同時振搗。由于箱體底端的底板底厚度相對較小，砼中粗骨粒的粒徑不宜過大，且混凝土塌落度不宜低于160mm。g振搗時應對箱體四周的密肋梁反復振搗，并加大先注入砼的振搗量和振搗時間。對箱體中央有預置混凝土注入孔洞的箱體，待砼流入孔洞后，用振動棒直接插入預置孔洞至底模，確保箱底砼密實。h砼澆筑完成后，根據季節采取相應的養護措施正常養護，砼的強度達到設計強度后拆模。七質量保證措施質量目標：優良質量控制：1 由項目部建立質量保證體系，落實質量責任制，對各工序進行監督檢查，作到分工合作，各負其責。2 必須遵守現澆空心7、樓蓋結構技術規程。3 BDF薄壁箱體（盒）構件進場后，按出廠合格證上各項標準驗收。4每期箱體安裝前，先做樣板，檢驗合格后在大面積施工。為保證箱體安裝質量，箱體必須安裝牢固，位置應符合設計要求。BDF箱體安裝技術交底一、 工具準備：手動電鉆、手鉗、鋼筋棒、12-14#綁扎鐵線、膠帶或鋼絲網。二、 安裝順序：1模板安裝；2. 綁扎底層及小密肋梁鋼筋及管線預埋; 3. 抗浮點設置; 4. 安裝BDF箱體; 5. 綁扎頂層鋼筋; 6. 調整箱體位置; 7. 搭設施工便道; 8. 隱蔽工程驗收; 9. 澆注混凝土; 10. 養護拆模.三、 施工工藝1、 模板支撐設置完成后，劃線定位，鋼筋班將底板鋼筋和小8、密肋梁鋼筋綁扎后，開始抗浮點設置。2、 為防止在澆筑砼時箱體受混凝土流動性造成箱體上浮，必須設置抗浮點。 具體做法是用手電鉆（采用4鉆頭）鉆透模板，用14鐵絲拴住任意底部受力鋼筋串過電鉆鉆孔的模板處緊緊的鎖在底模的支撐鋼管上。間距一般為1.0m-1.5m為宜。3、 各種管線的預留及管線預埋.管線宜在密肋梁中通過。4、 箱體安裝與固定：將箱體（盒）安放在帶底板鋼筋或帶鋼絲網的肋筋網格中，在箱體四周與小密肋梁鋼筋應保持鋼筋保護層距離；或在箱體四個側面各放置兩個10-15mm厚的小墊塊，以保證箱體與小密肋梁之間的保護層厚度。應在振搗時由于混凝土的流動性對箱體產生向上浮力，所以箱體底部不需放墊塊。5、9、 箱體安裝完成后開始頂層鋼筋綁扎,綁扎時應盡量避免施工人員直接踩踏箱體或將施工機械、機具、材料碼放在箱體上，以免箱體破損。頂層罩筋綁扎必須與小密肋梁綁扎牢固，罩筋與箱體面應用10-15墊塊，防止箱體上浮時直接接觸罩筋。 6、 頂層鋼筋綁扎完成后，砼澆注前對箱體進行最后一次檢查，對有松動或位置偏移的箱體進行調整處理，如有因施工人員不慎損壞的箱體采用現場修復措施修復，滿足施工要求，保證工程質量。7、 隱蔽工程質量驗收后即可進行砼的澆筑。澆注前最好對箱體進行澆水濕潤，在澆筑砼時，指派專人看護，盡量避免振搗棒直接接觸箱體，盡量采用小型震搗棒震搗，防止箱體破壞。如在震搗中不慎損壞，馬上用輕體填料填充震裂處，防止混凝土灌入箱體。8、 為保證現澆空心樓蓋的工程質量，砼宜先后注入交替澆筑完成，首先將少量砼灌入密肋梁中，反復振搗密肋梁并增加振搗時間震動量，箱體中央設置有注入混凝土的孔洞的箱體，觀察箱體中央孔洞，當砼經振搗流入孔洞后確定箱底密實，再澆注所需的全部混凝土，要求砼的流動性要好，并再次振搗。其它工序按常規現澆樓蓋方法施工。9、 對澆筑完的砼進行及時的養護，砼強度達到設計強度后拆模。