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1、書樓鎮客運碼頭C20混凝土踏步施工方案一、總體概況按設計圖紙要求，本工程碼頭下河踏步采用C20混凝土，本工程每道踏步呈剪刀型設計，施工材料及現場組織控制成為該項工程的重點。下河踏步斜坡道坡度為1：2時，踏步尺寸為：0.3015m；下河踏步斜坡道坡度為1：3時，踏步尺寸為：0.36012m；踏步厚度0.6m。二、施工準備1、技術準備1)熟悉施工圖紙、了解具體做法。2)圖紙審核及原地貌復測，發現圖紙有誤或現場與設計不符的及時上報相關人員進行復查。3) C20砼采取集中攪拌，采用運輸車運至施工現場。4)修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。2、材料準備及要求2.1水泥a、應采用強度高，收縮性小耐2、磨性強、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學成分符合硅酸鹽水泥的規定。b、水泥標號不得低于P.C32.5#。c、水泥進場時，應有產品合格證及化驗單。并對品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收，報監理工程師審批。2.2粗集料用于混凝土中的碎石或礫石要求質地堅硬、耐久、潔凈，有良好的級配，顆粒應接近立方體，最大粒徑不應超過40mm，其技術要求應符合公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）之要求。2. 3細集料采用天然砂和人工砂或石屑。其質地要求堅硬、耐久、潔凈、并具有良好級配，細集料的技術要求符合公路橋涵施工技術規范(JTJ0412000)、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52之要3、求。2. 4水混凝土攪拌和養護用水要求清潔，宜采用飲用水，使用非飲用水時，應進行檢驗，并符合下列規定：a、硫酸鹽含量（按SO42-計）不得超過2700mg/L。b、含鹽量不得超過5000mg/L。c 、PH值不得小于4。3、機具設備主要機具：砂漿攪拌機、平鏟、篩子（孔徑5mm）、灰斗車、大桶、線墜、笤帚、膠皮水管、小水桶、噴壺、白線。1100mm靠尺板、鐵抹子、木抹子、托灰板等。三、施工工藝1、工藝流程施工準備測量放線基坑開挖機械夯實驗基地基承載力檢測立模加固澆筑混凝土拆除模板檢驗養護。2、測量放樣施工前，根據設計圖紙，放出邊線樁及砌體基槽開挖范圍，在開挖邊界外5m設保護樁，便于施工中隨時檢查4、。3、基槽開挖采用人工配合機械開挖的方法，待挖至接近設計標高時檢查基槽標高和軸線偏位情況，對有偏差的及時修整達到設計要求。基槽開挖時，基槽必須嵌巖，深度大于50cm。4、模板安裝采用通用化組合鋼模,如用木模應在內側加釘鍍鋅鐵皮,以保證混凝土表面平整光滑。木材可按各地區實際情況選用,但木質不低于III等材。4.1、制作木模板時,事先應熟悉圖紙,核對各部尺寸,其類型應盡量統一,便于重復使用,但始終須保持表面平整、形狀正確,有足夠強度和剛度。木模的接縫可做成平模或企口縫,當采用平縫時,應采取措施,防止漏漿。安裝模板時,須考慮澆筑混凝土的工作特點與澆筑的方法相適應,在必要的地方可以設置活板或天窗,以便5、于混凝土的灌注,振搗及模板內雜物的清掃。4.2、模板一般由側板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板,墊板的固定,在泥地上用木樁,在混凝土上可用預埋件或筑臨時水泥墩子。但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45。4.3、墻模施工時,先彈出中心線和二邊線,選擇一邊先裝豎立擋、橫擋及斜撐并釘側板,在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實,待基面清理干凈,在豎另一端模板。為保證混凝土厚度,一般情況均加撐頭或內撐。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑,應在模板上涂刷隔離劑。4.4、模板的拆除混凝土拆模時的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規定：a、側模應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表6、面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。b、混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養護。混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。c、拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。d、拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養護工作。e、拆除后的混凝土結構應在混凝土達到100的設計強度后，方可承受全部設計荷載。5、C20混凝土的澆筑及振搗澆筑混凝土前，應全面地進行復查，檢查模板標高、截面尺寸、接縫、支撐7、等是否符合設計要求。5.1、混凝土采用現澆，為考慮施工方便和結構的整體性，采用一次澆筑成型，并進行分層澆筑，分層振搗，以保證混凝土的密實度。5.2、為防止離析，從高處向模板內傾卸混凝土時，應符合以下幾個要求：a、自由傾落高度一般不宜超過2.0m；b、當高度在8.0 m以內時，可使用多節導管或串筒，高度在8.0m以上時則導管內應附加減速翼板；c、在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過1.0米。5.3、混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。采用插入式50型振動棒進行振搗，混凝土振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等：a、使用插入式振動器時，移動間距不超過作用半徑的8、1.5倍，插入混凝土，并離模板邊緣10cm；b、表面振動器的移動距離應以使振動平板能覆蓋已振實部分的10cm為度；附著式振搗器的布置間距，可根據構造形狀、斷面大小、振動器性能通過實驗確定；c、振搗時間不宜過長，但也不能過短，一般的標志是混凝土達到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現水泥漿為止。當發現表面浮現水層，應立即設法排除，并須檢查發生的原因或調整混凝土配合比。d、當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內平拖。不得用振動棒驅趕混凝土。e、每一振點的振搗延續時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面9、呈現浮漿為度，防止過振、漏振。f、混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質量。尤其要注意施工抹面工序的質量保證。6、混凝土養護6.1、混凝土封閉養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養護，并保持暴露面持續濕潤，直至混凝土終凝為止。6.2、混凝土帶模封閉養護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續澆水養護至拆模后。6.3、在任意養護時間，若淋注于混凝土表面的養護水溫10、度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。6.4、混凝土封閉養護期間，對混凝土的養護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。7、混凝土缺陷處理7.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產生的原因，及時報告監理和業主，不得自行處理。7.2當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結合，在填充、養護、和干燥后，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術規范要求的相應等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土。四、質量要求及控制措施1、質量要求施工中每個工序完成后按相關技術規范驗收，合格后方可進入下道11、工序，凡不合格者必須進行整改或返工，使其達到質量標準和設計要求。嚴格按實驗確定的配合比計量拌和C20混凝土；施工時應嚴格控制模板變形，準確控制外形尺寸，并派專人在四周觀摩，防止跑漿，暴模，以保持線形順適。2、質量控制措施2.1、組織學習各種有針對性的規則、規范，嚴格掌握工程質量驗收標準。2.2、抓好原材料及工程試驗關，不合格的原材料嚴禁使用。2.3、抓好立模支護關，控制好中線、水平、結構尺寸。2.4、抓好混凝土的澆灌、搗固關、混凝土嚴格按配合比施工，搗固密實，以內實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。五、文明施工及安全環保措施1、施工前應制定有效的安全、防護措施，并應遵照安全技術及勞動保護制度12、執行。2、施工機械用電必須采用一機一閘一保護。3、作業前，檢查電源線路應無破損，漏電保護裝置應靈活可靠，機具各部連接應緊固，旋轉方向正確。4、機械操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。5、施工的照明線路必須使用絕緣導線，采用瓷瓶、瓷（塑料）夾敷設，距地面高度不得小于2.5m。6、電源線路要懸空移動，應注意避免電源線與地面相摩擦及車輛的輾壓。經常檢查電源線的完好情況，發現破損立即進行處理。7、在夜間施工時，應采用36V低壓照明設備，在潮濕地方作業的照明用電不超過12V。8、線路架設和燈具安裝必須由專業持證電工完成。9、照明系統中的每一單項回路上，燈具或插座數量不宜超過25個，并應裝設熔斷電流為15A及15A以下的熔斷器保護。10、清理基槽時，不允許亂扔雜物，以免傷人。11、注意對機械的噪聲控制，白天不應超過85分貝，夜間不應超過55分貝。12、作業轉移時，電動機的電源線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。13、攪拌司機每天操作前對機械進行例行檢查，并對攪拌機進行相應圍護；在傾倒水泥、砂石時要文明作業，防止產生粉塵；進料時及時打開噴淋裝置；嚴禁敲擊料斗，防止產生噪音；清洗料斗的廢水應排入沉淀池。14、水泥袋等包裝物，應回收利用并設置專門場地堆放，及時收集處理。