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1、CFG樁施工方案(振動沉管)CFG樁施工方案一、工程概況鄭州黃河公鐵兩用橋公路分建段TJNO.02合同段焦原高速路基加寬段處理設計為CFG樁，總長121353m。1、地層情況該區地層屬黃河沖積平原區，地表10m范圍內均為全新統沖積層，巖性以松散狀亞沙土為主，松散狀粉、細沙屬可液化土，高填方路基地基需進行處理。2、CFG樁設計要求CFG樁采用正三角形布置，樁徑0.5m，樁頂鋪0.4m厚的碎石墊層，設計樁長分別為8m和10m。樁距分別為1.8m、2.0m、2.2m。具體布置為臺后路基處理樁距為1.8m,樁長為10.0m;高填路基處理樁距為2.0m,樁長為10.0m;一般路基處理樁距為2.2m,樁長2、為8.0m。二、施工安排1、施工準備?施工前應制定CFG 樁布樁圖，圖中注明樁位編號。測量放線，準確確定樁位，檢查施工場地的控制樁點是否受施工振動的影響。?確定施工機具和配套設備:振動打樁機及配套設備。?施工時攪拌站應嚴格按照配合比配制混合料。2、施工人員及設備情況1)、施工組織為保證工程質量，保證工期，在該項目人員配置上，設專職技術人員對工序層層把關。工地設技術員，質檢員，安全員各一名1和施工員兩名。2)、施工組織機構施工組織機構框圖項目總工高健康安質施施后全材試工工勤檢環料驗技測保保室負負術量障負主責負負負責責件人責責責人:人:人人人:郝陳: :會郭天付譚汪馮杰多曉興胥君杰猛東施工隊隊長:3、張寬施工隊技術員:任培杰3)、主要機具、設備詳見“主要機具、設備一覽表”。主要機具、設備一覽表設備名稱及描述序號數量功率/能力(類別、型號)1振動沉管打樁機5 75KW32拌和站1 75m/h3混合料攪拌車3 8T423、砼供應情況CFG樁試樁混合料拌制采用我項目部混凝土拌和站生產。原材料、配合比、混合料各項性能指標的檢測均由項目部試驗室進行。混凝土攪拌車運送到現場。4、試驗情況C15混合料配合比:(水泥+粉煤灰):石屑:碎石:水(322+138):560:1086:244水膠比0.53石屑率34%三、施工方案1、施工方法采用振動沉管樁機施工。樁機就位后開始沉管，達到預定標高后停機立即向管內投4、料，直到混合料與進料口齊平，啟動電動機，留振5,10s，開始拔管，沉管拔出地面，進行封頂，超封0.5m保證樁頂沒有浮漿然。后將機具設備移動到下一個孔位。2、施工工藝a.樁機進入現場，根據設計樁長、沉管入土深度確定機架高度和沉管長度，并進行組裝。b.樁機就位:按照設計樁位放置樁尖，樁機須保持水平、穩固，調整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。c.啟動xx，沉管到預定標高，停機。d.沉管過程中須作好記錄，觀察激振電流變化情況，并對土層變化予以備注。按設計配合比配制混合料，混合料由拌和站集中拌和。混合料坍落度一般為140,180mm，成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過200mm.混合料的攪拌須均勻，5、攪拌時間不得少于2min。3e.待沉管至設計標高后須盡快用料斗進行空中投料，直到管內混合料面與鋼管料口平齊。如上料量不夠，須在拔管過程中進行空中補充投料，以保證成樁樁頂標高滿足設計要求。充盈系數根據試樁結果確定為1.2。f.開動馬達，沉管原地留振10S，然后邊振動邊拔管，拔管速度一般控制在1.2,1.5m/min，如遇淤泥或淤泥質土，拔管速度可適當放慢，拔管過程中不容許反插。g.當樁管拔出地面，確認成樁符合設計要求后，用粒狀材料或濕粘土封頂，然后移機繼續下一根樁施工，施工過程中做好施工記錄。h.一段路段樁基施工結束28天后，檢查樁身質量及復合地基承載力符合設計要求。42、工藝流程CFG樁振動沉6、管施工工藝流程圖開始原地面處理測量放樣樁機就位振動沉管沉管至xx標示xx樁管就位混和料拌制向管內輸送拌和料振動拔管達到樁頂標高沉管拔出地面移機粘土封頂結束53、施工注意事項1)沉管:樁機就位須平整、穩固、調整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。啟動馬達，開始沉管，沉管過程中注意調整樁機的穩定，嚴禁傾斜和錯位。沉管過程中做好施工記錄。2)投料:在沉管過程中可用料斗進行空中投料。待沉管至設計標高后須盡快投料，直到管內混合料面與鋼管投料口平齊。如上料量不夠，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁樁頂標高滿足設計要求。混合料配比應嚴格執行設計規定，成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過200mm。混合料的攪拌7、須均勻，攪拌時間不得少于2min。3)施工順序:由CFG試樁布樁圖所示位置，打樁機進行逐排施打。施工中主要相鄰兩樁的間隔時間不得超過混合料的初凝時間，以免影響混合料強度。4)縮頸和斷樁:在松軟土中成樁，樁機的振動力較小，當采用連打作業時，新打樁對已打樁的作用主要表現為擠壓，使得已打樁被擠壓成橢圓形或不規則形，嚴重的產生縮頸和斷樁。為避免此類現象的發生，無論是在飽和軟土中成樁還是在較硬的土層或中間夾有硬土層的地基中成樁，均應選擇合適的成樁順序。5)樁體強度不均勻:樁機卷揚系統提升沉管線速度太快時，可能導致縮頸斷樁;拔管太慢或留振時間過長，使得樁的端部樁體水泥含量較少，樁頂浮漿過多，而且混合料也容8、易產生離析，造成樁身強度不均勻。在施工過程中，要嚴格控制拔管速度在1.2,1.5m,min，6并始終保持速度均勻一致，并很好地控制留振時間。4、施工檢測要點?過程檢測:a.施工過程質量檢驗主要應檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數、樁位偏差、樁頂標高、及樁體試塊抗壓強度。b.樁位允許偏差:0,50mm、樁身傾斜不大于1%、樁體有效直徑不小于設計值。?施工后質量檢測:施工結束，一般成樁28d后進行樁身完整性及復合地基檢測。A、CFG 樁身檢測成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺樁機一個臺班做一組(3塊)150mm150mm150mm 的試塊，標準養護，測定28d抗壓強度。B、復合地基承載力:復合地基承9、載力試驗應在施工結束28d后進行。試驗數量為總樁數的0.2%,每個單體工程的試驗數量不應少于3根。四、質量檢驗1、質量要求項目序號檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率樁距(mm) ?100抽查樁數3% 12樁徑不小于設計值抽查樁數3%主控3樁長不小于設計值查施工記錄項目4豎直度(%) 1抽查樁數3%5樁體強度不小于設計值總樁數的5%單樁和復合地成樁數的0.2%，并不少于3 6不小于設計值基沉載力根72、樁基檢測方法CFG樁復合地基檢測在樁身強度滿足試驗荷載條件時進行，檢測包括低應變反射波法對樁身質量的檢驗和復合地基載荷試驗對承載力的檢測。1)低應變反射波法是通過分析實測樁頂速度響應信號的特征10、來檢測樁身的完整性，判定樁身缺陷位置及影響程度，判斷樁端嵌固情況。2)復合地基載荷試驗用于測定承壓板下應力主要影響范圍內復合土層的承載力和變形參數。五、質量保證措施在施工過程中，嚴格按照設計和規范要求，認真接受業主及監理的指導、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作:1、嚴格執行三檢制，自檢項目不達優質不交班，隱蔽工程未經監理檢查及簽證不隱蔽。2、進行詳細的技術交底，讓施工人員明確各項工作的技術標準，在施工中認真貫徹執行。3、建立健全內部質量保證體系，做好技術保證工作，以測量、試驗為主。4、在施工中，杜絕使用不合格材料，不合格混合料不準使用。六、施工安全保證措施1、以項目經理為首，由安全、工程、技術質量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項目經理部安全工作委員會，領導和組織實施安全工作。2、分析安全難點,確保安全管理重點，在施工現場設置安全標8識牌。3、現場電氣設備均作漏電保護裝置。4、施工機械的使用嚴格按照有關規定執行，無關人員嚴禁使用。5、編制安全技術交底。6、樁機應放置平穩，安裝后樁機中心線的偏斜應小于全長的1%。7、樁機中如遇卡住，應立即切斷電源、停止振動沉管，在未查明問題前不得強行啟動。8、樁機過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應立即停振。9、樁機作業中，施工人員必須佩戴安全帽。10、樁機作業中，應有專人負責電纜的收放。9