1280噴煤系統設備及管道安裝施工方案(9頁).doc
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2022-07-21
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1、新興鑄管1280高爐噴煤系統設備安裝工程施工方案及安全措施 一、編制依據(1)新興鑄管1280高爐噴煤系統設備及管道安裝工程施工圖紙(MSG15808-0PP0104)。(2)國家行業現行驗收規范和標準。(3)國家現行安全生產法規。(4)我公司資源情況及類似工程施工經驗。二、編制目的 本施工方案系河北二十冶建設有限公司對新興鑄管有限公司1280高爐噴煤車間設備及管道安裝工程的指導性文件。在施工過程中,做為指導行為規范的準則,也是確保優質工程的保障基礎。三、 引用標準YBJ201-8355冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范通用規定。GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范。YB92422、冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準。YBJ201-8355 冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范通用規定。 JGJ82-91 鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規范。YB9242-92 冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準。YBJ212-88 冶金建筑安裝工程施工及驗收規范。 GB 11345-88 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級。GB50236-98 現場設備、管道焊接工程施工及驗收規范。HGJ229-91 工業設備、管道防腐蝕工程及施工驗收規范。四、 工程概況1、 工程名稱:新興鑄管股份有限公司1280高爐噴煤車間設備及管道安裝工程。2、 建設地點:新興鑄管股份有限公司施工區域范3、圍內。3、 質量標準:達到國家建設工程合格標準。五、 工程特點1、 工程項目時間緊,施工組織復雜。2、 施工場地狹窄,障礙物多,安裝比較困難。3、 高空多層作業多,安全隱患多。六、主要工程內容1、噴煤系統鋼倉制作安裝。2、2*40m氮氣罐安裝。3、4*21m噴吹罐安裝。4、 其他設備安裝:流化氮氣包2個;噴吹氮氣包2個;充壓氮氣包2個;DN80點式流化器16個。各種性能、各種用途的管道安裝約1500m。各種閥門安裝。七、 主要施工機具序號機械和設備名稱型 號數 量1交、直流電焊機BX1-300各5臺2汽車吊70T、25T各1臺3空壓機2m2臺4滑車2t、3t各10個5卡環3t、5t各10個6氧4、氣-乙炔切割機6套八、主要施工方法1、噴吹罐安裝+11.51m +18.510m平臺梁間的孔洞,作為噴吹罐吊入框架內的通道。框架外25t吊車將罐體水平吊運到+11.510m平臺上,再利用70t吊車在+24.510-+31.350m之間設置吊裝起升點,穿過+18.510m平臺將罐體吊裝到位。2、 噴吹罐調整噴吹罐的縱、橫方向中心線極限偏差均為10mm,鋼貯煤倉中心線和噴煤罐中心在同一鉛垂線上,在罐體上、下法蘭面上檢查,極限公差為2mm。各罐標高極限偏差為10mm。罐體上的荷重傳感器支撐面應在同一水平面內,高低差不得大于1.0mm。噴吹罐組全部安裝結束后,應按設備技術文件的規定進行嚴密性試驗。3、5、 管道安裝管道的支撐必須牢固。管道內部應光滑,不得有焊瘤和焊渣,彎頭采用煨彎,曲率半徑應符合圖紙設計要求,無規定時半徑不得大于管子公稱直徑的20倍。管道安裝后,按圖紙等技術文件的規定進行強度試驗和嚴密性試驗。采用氣壓試驗;煤粉管道強度試驗壓力為工作壓力的1.15倍,其他管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍,持壓5min無泄漏。嚴密性試驗壓力按工作壓力進行,在焊縫、法蘭接口等一切縫隙處涂以肥皂液檢查嚴密情況。4、 鋼倉安裝鋼倉縱、橫方向中心線極限偏差10mm。鋼倉標高極限偏差:10mm。鋼倉外形各部尺寸偏差5mm。5、 焊接指定焊接工藝,安裝焊接前,根據圖紙相關要求,對各種典型焊接工藝進行評定試驗,6、以確定焊接方法、焊接設備、焊接材料、焊接工藝等。質量檢查人員嚴格檢查焊接工藝的貫徹執行情況,如現場條件和規定條件不符合要求時,應及時反映、解決。保證焊接設備處于完好狀態,并抽驗焊接時的實際電流,電壓與設備上的指示是否一致,否則要督促檢查、更換,儀表要進行周期鑒定。焊接材料由專用倉庫儲存,按規定烘干、登記領用。進行超聲波和射線探傷的無損檢驗的工作人員,需持有經監理單位確認有效的二級以上的合格證件,并經監理工程師確認后方準上崗操作。焊工施焊前必須有徹底清理焊區有害物,焊后必須徹底清理熔渣及飛濺物,有要求時不需要焊縫打磨平順。 所有焊縫待焊縫金屬冷卻后進行外觀檢查,并填寫檢查記錄備查。所有焊縫不得有7、焊紋、未融合、焊瘤、夾渣、未填滿弧坑及漏焊等缺陷,其質量要求符合GB50205-2001附錄A表A.0.1-表的規定。 焊縫施焊24小時后要求按GB/T11345-1989的規定進行焊縫無損檢驗。九、安全保證措施(一)安全目標 人員事故為零,重大機械設備事故為零,重大火災交通事故為零,創無事故工程。(二)建立健全安全管理機構建立安全施工管理體系,項目部成立安全領導小組,項目經理任組長,項目部設專職安全長一名,各班組設兼職安全員一名。(三)落實安全目標責任制根據“安全第一,預防為主”的方針,將安全管理目標層層分解到人,逐級簽訂安全目標責任狀,強化安全教育,使每個人都牢記本崗位的安全要求,嚴格按操8、作規程操作。(四)施工安全措施1、參加鋼結構安裝的全體人員,都要熟悉并嚴格執行本工種的安全操作規程,按照鋼結構工藝的要求,精心操作。2、鋼結構安裝前,應對全體安裝人員進行詳細的安全交底,參加安裝的人員要明確分工。3、參加安裝的各專業工種,必須服從現場統一指揮,技術負責人在發現違章作業時,要及時勸阻,對不聽勸阻繼續違章操作者,應立即停止其工作。4、高空作業人員要系好安全帶。高空作業人員的手用工具要放在工具袋內,在高空傳遞時不得扔擲。5、雨后風后對立放的構件要進行檢查,必須保證墊木、支撐有足夠的穩固程度。6、構件起吊時,吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊釣內鎖牢。嚴禁用板鉤鉤掛構件,構件在高空穩定前不9、準上人。7、腳手架必須搭設牢固,鋼結構臨時支承點下方必須設置在夯實的地面或有足夠的鋼筋混凝土結構上,支承點用的千斤頂,要穩固并垂直放置,施工中要定期檢查腳手架的穩固情況。8、吊籃必須牢固地連接在鋼結構上。9、電動工具要放在通風、干燥的棚內,外殼要接地,接地電阻值不大于4。10、現場氣割、電焊設備要有專人管理,并設專用消防用具。11、高處作業中的螺桿、螺帽、手動工具袋系好固定,不得直接放在走道板等物件上,以免妨礙通行,每道工序完成后,現場不準留雜物,以免進將物件踢下發生墜物傷人、傷物。九、文明施工保證措施(一)文明施工目標爭創安全文明施工示范工地。(二)文明施工保證措施1、編制科學合理的施工組織10、設計,堅持合理的施工程序,科學組織施工。2、施工現場設施平面圖,施工網絡圖,工程簡介及安全警示牌、標語牌。合理使用場地,保證現場交通、水、電、排水系統暢通。運輸道路的布置盡量利用既有道路,并與現場的加工點、倉庫、水泥庫、砂石、鋼及構件成品等對堆放位置綜合布置,并與場外道路連接。臨時設施的布置,避免二次搭建。3、嚴格按總平面規劃布置臨建和施工機具、材料,現場材料要堆碼整齊,分類分規格清楚,不侵占道路和作業區。操作面干凈利落,邊角廢料當天整理干凈,施工落地灰及建筑垃圾及時清理,保持場容整潔。4、生活區管理(1)職工宿舍采用公寓化管理,統一床鋪、統一被褥、整齊劃一。(2)職工食堂水池、鍋灶要潔凈,室11、內采取可靠防蠅、防鼠措施。(3)廁所采用水沖式,便臺、便池貼白瓷磚并定期打掃。(4)生活區衛生每星期檢查評比一次,獎勵先進,扣罰后進。5、環境保護(1)廣泛深入的開展環境保護和法制教育,使環境保護工作成為每個職工的自覺行動。(2)以醒目的標志封閉施工區域,并在區界掛以醒目整潔的環保語和精神等標牌。(3)嚴禁焚燒油漆以及其他產生有毒,有害氣體的物質。制定限噪的相應制度和措施。(4)施工現場應遵照中華人民共和國建筑施工界噪聲限值(GBJ25200),制定限噪的相應制度和措施。凡進行強噪聲作業時,必須嚴格控制作業時間,必須晝夜連續作業時,晝安排噪聲小的工序進行施工,使用消音設備或隔音屏障,并采取障噪措施以防擾民。 (5)對車輛運輸集散料,為防止表面干燥而飛塵揚土,應對其表面進行覆蓋。對建筑垃圾等要集中堆放及時外運,各種車輛要保持干凈整潔,運輸時不掉漏料,并對運料實行覆蓋。