15104綜采工作面探放水鉆孔施工方案及安全技術措施(9頁).doc
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2022-07-21
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1、15104綜采工作面探放水鉆孔施工方案及安全技術措施一、基本情況、工作面概況15104綜采工作面設計走向長度962m,采長200m,由北到南設計有:外錯尾巷、回風順槽、進風順槽、切巷;15104工作面位于15#煤層井田的東中部,北部為15103采空區,南部為設計15105采區,東部為楊家溝村保護煤柱邊界,西部為15#煤三條系統大巷;上覆層為9#煤9205和9207采空區,15#與9#煤層位間距約為70m。地面位置在許家溝村西南方向的山坡丘陵地帶,地面無建筑物。、工作面水文地質及水害分析()、工作面地質情況15104綜采工作面回風順槽地勢呈現中部高,東西方向低;進風順槽地勢呈現西高東低;工作面存2、在南北北南向斜扭曲構造;從一區回風巷起,回風順槽向東400m,進風順槽向東340m范圍呈現南高北低的向斜,落差在1034m之間;回風巷400m向東到切巷,進風順槽340m向東到切巷范圍呈現北高南低的向斜,落差在320m之間;15104工作面回風順槽從一區回風巷向東145m處揭露一陷落柱,該陷落柱位于停采線外,根據坑透成果預測工作面內存在有小斷層6處,1處掘進時已揭露,其它5處隱藏于工作面中部。()、工作面水文情況15104工作面在掘進期間涌水量為.m3/日,無頂板淋水及破碎帶涌水現象,在回風穿越陷落柱時,陷落柱邊沿出現過涌水現象,但涌水量不大;進風已揭露的小斷層未出現涌水現象,掘進過程中所揭露3、的幾個褶曲也未出現涌水現象,其它5處隱藏于工作面中部的小斷層,根據本煤層鉆探情況未發現涌水現象。()、工作面水害分析15104回采工作面北部為15103采空區,15103采空區底板標高低于15104工作面,所以工作面回采期間不會受15103采空區積水影響。上覆9205采空區積水受15103工作面采動影響通過裂隙滲漏到采空區,故15104工作面回采期間不受9205積水影響。工作面中部預測隱覆的5個小斷層,因上覆9207采空區中部底板高,東西兩端地勢低,故采空區積水集中匯集到東西兩端,中部無積水區,工作面斷層構造距離上覆9#積水區相對較遠,故不會通過斷層構造滲入到回采工作面,不會對回采工作面造成水4、患。根據9#煤層與15#煤層15104工作面上下層關系對照和分析,15104工作面主要水害為上覆9207采空區東西兩端存在的兩處積水,但在9209回采期間,9207采空區積水通過原9207進風順槽口預留水管及9205回風順槽與9209進風順槽聯絡巷一直進行排放,預計存在少量結水,故在15104工作面回采前必須對其進行探放水。()、采空區積水量估算15104綜采工作面上覆9207采空區積水量估算,采用經驗公式對采空區積水量估算如下:公式: Q積=KMF /cos式中:Q積-采空積水總量(萬m3);M-采空區平均采高線或煤厚(m);F-采空積水區的水平投影面積(m2);-煤層傾角();k-采空區充5、水系數(一般為0.250.50,本次取0.25);根據計算預測1#區域積水量為1487m3,2#區域積水量為8050m3,總量9537 m3。二、鉆孔設計及參數:15104綜采工作面通風系統已形成,根據煤礦防治水規定的要求,“礦井工作面采煤前,應當采用物探、鉆探、巷探、和化探等方法查清工作面內斷層、陷落柱和含水層(體)富水性等情況”;經排查15104工作面上覆9207采空區存在兩處積水區,一處在原9207采空區西北角,在15104工作面高抽巷口正東180米處;另一處在9207采空區的東南角,在15104工作面配風、進風順槽和切巷交錯處。為確保綜采工作面回采期間不受水害影響,保障作業人員生命和設6、備的安全,必須對上覆9207兩處采空積水區進行探放水,故設計在15104回風順槽、進風順槽設置兩個鉆場,對9207采空區兩處積水區進行探放水。在15104回風順槽設計探放水鉆孔一個,15104進風順槽與切巷布置1個鉆孔,具體設計參數如下:(一)、1#鉆孔設計參數:1#鉆孔起始位置位于15104回風順槽口東120米處,測點H403處頂板上,終孔位置位于原9207采空區預測積水區,具體設計參數如下:、起始坐標 X:113864.371Y:79849.794H:+779.24、終孔坐標 X:113778.011Y:79925.676H:+868.000、方位角 a: 139o1817”、高差 h: 7、88.76m、傾角?: 37o3942”、平距D: 115m、斜距L: 145.3m;、水壓P: 0.89MP;9、設計鉆孔從鉆孔口起,分別為警戒線/探水線/結水線(/115.3/30/)m,見(示意圖一)(二)、2#鉆孔設計參數(兩個方案):方案一2#鉆孔起始位置位于15104進風順槽測點J419處頂板上,終孔位置位于原9207采空區預測積水區,具體設計參數如下:、起始坐標X:113657.6936,Y:80863.5315,:+771;、終孔坐標X:113644.6586,Y:80901.9035,:+844;、方位角 a: 108o4545”,、高差 h: 73m,、傾角a: 60o408、46”,、平距D: 41m,、斜距L: 83.7m, 、水壓:P: 0.73MP、設計鉆孔從鉆孔口起,分別為警戒線/探水線/結水線(/53.7/30/)m,見(示意圖二)方案二2#鉆孔起始位置位于15104進風切巷口與配風聯絡巷口向南11m處,終孔位置位于原9207采空區,具體設計參數如下:、起始坐標 X:113644.659,Y:80884.172,:+785.0,、終孔坐標 X:113644.659,Y:80901.904;:+844.0,、方位角 a:90o0000、高差h:59.0m,、傾角a:73o0202,、平距D:18m,、斜距L:61.7m。8、水壓:P: 0.59MP9、設計9、鉆孔從鉆孔口起,分別為警戒線/探水線/結水線(/31.7/30/)m,見(示意圖三)三、施工目的在15104回采期間,為防止15104綜采工作面上覆9#煤采空區積水通過構造或因受采動影響發生大量涌水,造成工作面停產,故需對15104工作面上覆9#煤采空區預測的積水進行探放水,以確保回采期間的安全生產。四、施工工藝、鉆探設備:鉆探設備:選用zdy4000S全液壓坑道鉆機臺,與至配套的泥漿泵臺;鉆桿直徑:73mm;鉆頭:133mm; 113mm;額定電壓:380V/660V;電動機功率:55KW;鉆機重量:2540kg;主機重量1500kg;鉆機外形尺寸(長寬高):238013001520(mm*10、mm)、鉆探方法:設計開孔位置在15#煤層頂板,首先采用133mm鉆頭鉆進10m后,下127mm一級套管10m后,用水泥固管后連接孔口控制閘閥裝置,然后用113mm鉆頭繼續鉆進,直至鉆透采空區。、固管要求:鉆孔內安裝127mm無縫鋼管套管護孔,連接高壓閘閥的最后一節套管末端兩側各焊一個鋼板耳板,打錨桿孔眼,用錨桿進行固定。后用水泥漿進行注漿固管,凝固48小時后進行掃孔,鉆進超過套管1m后,進行耐壓試驗,護孔套管試驗壓力不得低于1.5MP,且穩壓時間不小于30min,試壓合格后安裝高壓閘閥,繼續鉆進。五、施工前準備工作: 1、鉆場準備:施工鉆場不得小于長寬高(4m4m4.2m)的空間,并對鉆場前11、后10m范圍內巷道進行加強支護。2、鉆場位置附近需提前挖掘一個(mm2m)的水泵窩,與鉆場地面水平低0.2m,鉆場用水泥抹面厚度不小于50mm。3、鉆場處水泵窩安裝BQW50-140/37能力為50m3排水泵兩臺,設置截止閥,通過三通與15104回風巷(直徑為100mm)的排水管路連接,將水排至東四采區水倉,經東四采區水倉水泵排至880主水倉。排水系統必須在鉆探前進行排水試驗。4、機電隊負責鉆場水泵的安裝與排水管路的連接及排水試驗,并敷設施工所需的風水管路,鉆場附近留設風水管(直徑25mm)的接口,確保探放水工作正常進行,并必須保證透水后能正常排水。5、機電隊負責鉆機的供電,開關的接線解線;機12、修隊提供120型開關一臺、80型開關2臺,制作長20m護孔套管(長1米20根,管套需做內外絲扣),兩根套管需焊接測試壓力管、流量監測管和管耳,壓力管和流量監測管頭需做絲扣,管耳需打兩個(直徑22mm)錨桿緊固孔。6、機電隊負責在鉆場附近10米范圍安裝一部直通調度的電話,保證與調度指揮中心通信暢通。7、鉆場需加設瓦斯監測傳感器。、需購置壓力表(2Mp以上)4塊及四寸高壓閥門個,2寸管高壓閥門4個,(大于10Mp)無縫鋼管24m麻絲5公斤及所需的緊固螺絲和螺母、電纜、開關、水泵風水接頭、高標號水泥等材料。六、施工技術要求:、必須嚴格按照鉆孔的設計參數進行施工,開口孔位不得偏離設計坐標100mm,方13、位偏差不得大于1 o,鉆孔仰角不得超過1,在施工過程中不得隨意改動,如因現場施工條件受限需要變動,必須經設計部門同意后方可變動,同時根據現場變化情況修改單孔設計施工通知單。、由于所設計的終孔孔位于采空區,不能進行實地控制,可能與實際高差存在差異。故存在設計鉆孔距離與實際鉆眼終孔距離不符,所以在鉆進距離剩余30m到達積水線時,必須通知地測部,現場核定鉆距。機電隊必須進一步檢查和完善排、放水等安全設施后,方可允許進行鉆進。在距透水位置10m時停止鉆進,匯報調度及總工程師。3、透水前必須由礦總工程師組織調度、技術部、安檢部、地測防治水部、通風區、機電部等部門管理人員到現場確認和安全檢查,做好放水前的14、各項準備工作后,由總工程師現場指揮,鉆進放水。透水后進行下桿,必須聽從專人指揮,依次下桿。若透孔后有大量有害氣體涌出,施工人員應立即撤至上風側,采取措施后再撤出鉆桿關閉水門。4、套管的最前一節的前端必須開出返漿孔。5、在施工過程中必須按規定及時準確丈量鉆具的長度,認真做好現場小班記錄,記錄要符合“及時、準確、完整、清晰”的要求。施工隊組必須指定專人記錄鉆孔進度,每班必須向調度,地測防治水部,安監部匯報。6、為確保施工人員的安全,孔口必須安裝防突水裝置,做到鉆孔突水時可以控制。7、施工過程中要認真執行鉆孔防斜措施。8、施工過程中若鉆孔突然發生突水,必須停止鉆進,嚴禁撤出鉆桿,及時撤離現場作業人員至安全地點后,立即向調度指揮中心匯報,并及時通知排水機電隊,啟動排水系統進行排水,并詳細記錄鉆孔的深度,出水層位置,測出水溫、水壓、水量等。并將詳細情況及時匯報地測防治水部。繼續閱讀