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1、衢州元立金屬制品有限公司一期工程燒結(jié)項(xiàng)目100米砼煙囪基礎(chǔ)施工方案審 批 審 核 編 制 文件編號(hào) 日 期 河北冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司100米煙囪基礎(chǔ)施工方案一、工程概況本工程位于衢州元立金屬制品廠一期燒結(jié)區(qū)，煙囪高100米，由河北冶金設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)為錐體式基礎(chǔ)，主體為鋼筋混凝土錐式筒體結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度C25，筒身15米、57米處設(shè)鋼平臺(tái)二道。煙囪內(nèi)襯用耐火磚及耐火泥砌筑，隔熱層采用水玻璃珍珠巖板填充，筒身外壁刷紅白相間的新型訊號(hào)標(biāo)志涂料。煙囪+0.00米以上部分，等設(shè)計(jì)院通知，暫不施工。二、編制依據(jù)1、100米高煙囪施工圖紙及圖集。2、煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ78-853、建筑筑地基基礎(chǔ)2、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220024、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042002三、施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，編制施工方案，并向參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、組織施工用的機(jī)具和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)機(jī)具和設(shè)備進(jìn)行檢查和維修。3、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，組織好材料的采購和供應(yīng)工作，做到材料供應(yīng)及時(shí)，保證工程施工的連續(xù)性。4、認(rèn)真做好材料的檢查驗(yàn)收工作，對(duì)鋼筋、水泥、砂子等原材料進(jìn)行復(fù)檢，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。5、施工前對(duì)特殊工種施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。四、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法（一）、基礎(chǔ)施工1、土方工程測(cè)量放線完畢并報(bào)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方開挖，必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行3、施工。基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行整體開挖，自卸汽車運(yùn)土至甲方指定地點(diǎn)?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高為-4.0M，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)座落在中風(fēng)化巖層上，地下地基土質(zhì)挖深到-7.0米左右見中風(fēng)化巖層，工程土方一次開挖到中風(fēng)化巖層，然后組織基槽驗(yàn)收。挖土方根據(jù)土質(zhì)情況工程按照30.0米直徑進(jìn)行開挖，槽底尺寸為21米。開挖過程中，工程管理人員應(yīng)隨時(shí)觀察槽底邊線是否正確，根據(jù)邊坡土質(zhì)實(shí)際情況調(diào)整放坡系數(shù)，保證開挖正確進(jìn)行和保證邊坡安全。開挖至中風(fēng)化巖層后，安排人工進(jìn)行清底，保證地基為原土。2、墊層施工：墊層模板施工采用組合鋼模板進(jìn)行設(shè)計(jì)與安裝均采用鋼管扣件、鋼管、鋼模板進(jìn)行施工。一次支模到-4.0m處。鋼模板采用 16鋼4、筋做箍,鋼筋箍端部用電焊焊死，搭接長度10d，距地150mm處設(shè)第一道，以上每600設(shè)一道。在基礎(chǔ)中心位置焊十字鋼支架上立鋼架管，內(nèi)側(cè)水平鋼架管均加固在該架管上。外側(cè)加固模板的鋼架管頂在邊坡上，鋼管端部墊木架板，寬度不小于0.3米。模板拆除在保證混凝土在施工過程中不被破壞時(shí)進(jìn)行，一般強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA即可拆摸。墊層混凝土澆筑：墊層混凝土采用C15混凝土，澆注采用混凝土輸送泵進(jìn)行施工，振搗采用插入式振動(dòng)棒。由于面積較大振搗采用搭設(shè)振搗平臺(tái)，平臺(tái)采用25 的鋼筋焊制站桿間距1.0米，底部設(shè)掃地桿，上部每1米設(shè)一道十字水平桿頂部，頂部鋪木翹板?；炷翝沧r(shí)分層澆注每層厚500mm，振搗按照間距405、0mm逐點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振和重振現(xiàn)象，振搗上一層鋼筋時(shí)要在下一層混凝土初凝前進(jìn)行，且插入下一層混凝土5-10cm，澆注完后12小時(shí)進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。3、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)模板施工：墊層施工完后，進(jìn)行彈線工作控制好坐標(biāo)位置,然后進(jìn)行基礎(chǔ)大腳模板的支設(shè)，大腳模板施工采用3015組合鋼模板，一次支模到-2.6m處，鋼模板采用 16鋼筋做箍,鋼筋箍端部用電焊焊死搭接10d，距地150mm處設(shè)一道，距頂部150mm處一道，中間設(shè)一道。在外側(cè)加固大腳模板的鋼架管頂在邊坡上，鋼管端部墊木架板，水平支撐頂管上下采用站桿固定。上部模板待基礎(chǔ)鋼筋綁扎完后進(jìn)行施工，上部模板同樣采用1.5米的組合鋼模板支設(shè)，通過馬凳和鋼筋架6、體連接形成固定支架支撐。馬凳用25的鋼筋焊制而成，間距500mm。防止馬凳傾斜和移位，馬凳和基礎(chǔ)鋼筋連接加固。組合鋼模板內(nèi)外采用 16鋼筋加固,鋼筋箍端部用電焊焊死搭接10d，距底部150mm處設(shè)一道，距頂部150mm處一道，中間設(shè)一道。在外側(cè)加固模板的鋼架管頂在邊坡上，鋼管端部墊木架板，寬不小于0.3米。基礎(chǔ)中心焊 25鋼筋支架，上部設(shè)鋼架管立桿一根， 內(nèi)模板的頂撐均固定在該站桿上，形成從中心向外輻射的頂撐上下兩層。模板拆除在保證混凝土在施工過程中不被破壞時(shí)進(jìn)行，一般強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA即可拆摸。基礎(chǔ)鋼筋施工：鋼筋工程施工前，首先要熟讀圖紙，鋼筋工程嚴(yán)格按照?qǐng)D紙制作，基礎(chǔ)鋼筋綁扎在大腳模板施7、工完后進(jìn)行，鋼筋綁扎前先在墊層上彈線，然后按線進(jìn)行綁扎，保護(hù)層40mm，底板鋼筋綁扎完后進(jìn)行11號(hào)立筋的綁扎，立筋綁扎時(shí)先由幾個(gè)人扶好幾根立筋，立筋采用斜撐固定并焊牢，然后內(nèi)外各綁2道水平筋，水平筋采用電焊焊牢，然后綁扎其它立筋，綁扎時(shí)綁扣朝兩個(gè)方向間隔進(jìn)行，立筋隨綁隨增加支撐，立筋綁扎完后然后綁扎水平鋼筋，水平鋼筋綁扎時(shí)綁扣均朝兩個(gè)方向間隔進(jìn)行，綁軋完后，用架管加固好。水平鋼筋綁扎前，先把鋼筋焊制馬凳排列好，然后進(jìn)行水平鋼筋的綁扎，水平鋼筋綁扎完畢，對(duì)所有鋼筋用電焊焊拉撐方法進(jìn)行加固，然后拆除加固鋼架管并綁扎好墊快。基礎(chǔ)混凝土施工：混凝土采用C30混凝土，澆注采用混凝土輸送泵進(jìn)行施工，振搗采8、用插入式振動(dòng)棒。由于面積較大振搗采用搭設(shè)振搗平臺(tái)，平臺(tái)上部鋪木翹板?；炷翝沧r(shí)分層澆注每層厚500mm，振搗按照間距400mm逐點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振和重振現(xiàn)象，振搗上一層鋼筋時(shí)要在下一層混凝土初凝前進(jìn)行，且插入下一層混凝土5-10cm，澆注完以后初凝前完成抹面施工， 12小時(shí)后開始進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。五、基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施（一）一般規(guī)定1 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（二）土方工程進(jìn)行土方開挖時(shí)邊坡設(shè)專職監(jiān)護(hù)人，觀察邊坡情況，如果邊坡出現(xiàn)裂縫果斷采取加固或加大放坡系數(shù)的措施，防止塌方傷人影響施工。（三）鋼筋工程安全施工措施1 、鋼筋加工機(jī)械應(yīng)保證安全裝置齊全有效。2 9、鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)由專人看管，各種加工機(jī)械在作業(yè)人員持證上崗，下班后拉閘斷電，非鋼筋加工場(chǎng)地制作人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)地。3、展開圓盤鋼筋要卡頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要用腳踩緊。4、鋼筋機(jī)械1）切斷機(jī)：機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料；切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。2）調(diào)直機(jī)；機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體；鋼筋裝入壓10、滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)緊戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。3）彎曲機(jī)：鋼筋要貼近鋼板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯(cuò)開；彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。4）對(duì)焊機(jī)：焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好；焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用；操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木版上，工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃11、易爆物品，并備有滅火器材；對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。 （四）基礎(chǔ)模板安裝、拆除安全施工措施一般要求1、支模所用工具不用時(shí)要放在工具袋內(nèi)，不能將工具、模板零件隨意丟棄。模板傳遞不得投擲，可采用繩子系好傳遞。2、模板的安裝、拆除要求1） 模板的支設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。2） 模板在運(yùn)輸傳遞過程中，要放穩(wěn)接牢，防止倒塌或掉落傷人。3） 任何部位模板的拆除必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，按工藝程序進(jìn)行，標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4） 模板拆除前，作業(yè)人員要事先檢查所使用的工具是否完好、牢固。5） 作業(yè)人員在拆除模板過程中如發(fā)現(xiàn)已灌注混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，報(bào)告施工人員經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆除。6）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。（五）混凝土工安全檢查技術(shù)措施1、澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。2、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。