C20砼硬化路肩施工方案(3頁).docx
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2022-07-21
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1、C20砼路肩施工方案一、工程概況由我司承建的耀旬紅色旅游公路YX-O4合同段范圍工程(四標段),全長4.06km,本次路肩施工起點樁號K28+500,終點樁號K32+560。現(xiàn)澆C20砼路肩高0.47m、0.67m,寬0.5m,工程數(shù)量約為3367.9m,設置與公路邊線兩側。二、工期安排擬定該分項工程開工日期:2014年6月15日擬定該分項工程竣工工日期:2014年10月15日三、施工準備1、施工現(xiàn)場建設“三通一平”,為施工創(chuàng)造必備條件。(1)施工用水:施工現(xiàn)場水源從施工處農戶用水管就近引出。(2)施工用電:攪拌、照明、振搗全部采用柴油發(fā)電機供電。(3)施工便道:現(xiàn)場施工充分利用原公路及成型路2、基,在施工中加強維護。確保在施工過程中能提供良好的運輸條件。(4)場地平整:本段路基施工沿原有路基靈活設置攪拌場地,場地已進行了整平,滿足施工需求。2、人員、材料、機械進場準備情況(1)材料:項目部對用于澆筑邊溝的水泥、片石、細集料等材料已通過相關審批手續(xù)進場,重慶枳路建筑工程質量檢測有限公司對各種材料做了相關試驗,并經過監(jiān)理工程師審批,確認材料符合工程用料要求。(2)為使本項工程能順利實施,并在質量、投資、進度、安全等方面達到合同要求,我部擬投入設備和人員對本項工程進行管理和施工(附后)。四、施工方案及主要工藝1、施工方案小型攪拌站攪拌砼,小型運輸車及三輪車運輸。2、施工工序:施工放樣清理基3、底安裝模版攪拌站攪拌砼運輸砼澆筑路肩養(yǎng)護五、主要施工方法1、檢測放樣路基施工完工并經監(jiān)理工程師驗收合格后,現(xiàn)澆砼路肩模板安裝前,應校核道路中心線,測設現(xiàn)澆路肩控制樁,直線段樁距為10m,曲線段不大于5m,按設計高程進行控制測量。2、基底清理在現(xiàn)澆路肩安裝模板前應清理路槽表面雜質,如遇基底土質松散,應人工夯實。3、現(xiàn)澆路肩模板安裝本工程模板采用木模,按路肩的設計尺寸對模板進行加工,模板安裝前,首先清除基層上的雜物,模板涂抹合格高效脫模劑,模板的安裝要有足夠的強度和穩(wěn)定性,然后按照軸線放出模板安裝線進行立模,以保證模板安裝位置的準確性,豎向模板用垂球吊正。模板拼縫應嚴密,不得大于1.5mm。模板根4、部采用水泥砂漿抹縫,避免出現(xiàn)爛根缺陷。4砼澆灌砼澆灌工序:校正檢查模板及支撐清理模板內雜物澆筑砼拆模檢測及養(yǎng)護。模板安裝后,檢查模板尺寸是否正確及支撐牢固是否安全,經全面細致檢查無誤后,申請模板安裝現(xiàn)場質量檢驗,合格后即進行砼澆灌作業(yè)。砼澆灌前按照配合比進行配料,并根據(jù)天氣變化測定大堆料的實際情況(如含水率等),認真調整配合比。設計配合比及調整后施工配合比掛牌公示。拌制砼所用各項材料按施工配合比重量投料,每盤砼材料以磅稱稱量,稱量允許偏差為:水泥2%;粗、細骨料3%;水、外加劑溶液1%。在拌料過程中摻量應準確、攪拌應均勻,并進行定期檢查。拌制好的砼采用手推車運至砼澆灌點。為了保證不爛根,在澆筑5、前,先鋪一層比砼高一標號的水泥漿打底。澆筑砼時,先將振搗棒插入根部,使其振動,再邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)澆筑到頂部。澆筑混凝土應連續(xù)進行,如遇特殊情況必須間歇時,其間歇時問應盡量縮短。并應在已澆混凝土初凝之前,將剩余混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。施工縫的處理:在已澆筑砼的強度達到1.2Mpa后,將其表面鑿毛,用水清洗,水平縫鋪上10mm-15mm厚水泥砂漿,其配合比與砼內的砂漿成分一致,方可再澆灌上層,豎縫灑水泥漿之后方可澆筑。兩段路肩間的沉降縫處理:每段路肩澆灌長度約100米,兩段路肩間沉降縫采用3cm泡沫隔離。易積水路段留設6、泄水孔處理,泄水孔的大小及個數(shù)根據(jù)現(xiàn)場確定,以滿足排水需求為準。混凝土澆筑根據(jù)每次澆筑量,確定攪拌、運輸、振搗能力,配備機械人員,確保均勻、連續(xù)澆筑。砼振搗時,插入式振搗器應快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動、順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm),振搗上一層時應插入下層5cm以消除兩層間的接縫。振搗靠近模板時,插入式振搗器機頭必須與模板保持一定距離,一般為510cm。澆筑砼時設專人觀察模板有無移動、變形,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,在已澆筑砼凝結前處理好。注意砼澆筑期間及砼初凝前的天氣變化,遇雨時要覆蓋保護已澆筑部分的砼,確保砼質量。砼試件的留取應在砼的澆筑地點隨機取樣制作,試件的留置應符合規(guī)范規(guī)定。砼澆筑完后,應在12小時內覆蓋澆水養(yǎng)護。保證不少于7天的淋水養(yǎng)護。養(yǎng)護用水的質量與拌制砼相同。每天澆水的次數(shù),以能保持砼表面經常處于濕潤狀態(tài)為宜。模板拆除:側模應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(砼強度達到1.5N/mm2),方可拆除。模板拆除必須小心謹慎,由專人指揮保證不碰傷砼表面,以免影響外觀質量。每次模板拆除后,應及時加以清理、校正、修補、打油等維護,未經養(yǎng)護的模板不得重復使用。