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1、寬城縣峪耳崖供水工程（第一合同段）管道工程施工方案批準(zhǔn)審核：編制：承德市水利水電建筑安裝有限責(zé)任公司二0二年三月一、概述1二、編制依據(jù)、1、安裝焊接前的檢查與準(zhǔn)備四、管道安裝3五、閥門安裝4六、管道的嚴(yán)密性試驗和沖洗5管道工程施工方案一、概述項目擬占地4. 3413公頃，供水1.44m3/s；主要建設(shè)內(nèi)容為提升泵站、輸水 管路工程。二、編制依據(jù)1、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范管道篇DL5031942、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范焊接篇DL5007923、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235974、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236985、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收2、規(guī)范GBJ126-89三、安裝焊接前的檢查與準(zhǔn)備1、檢查管道和附件材料的出廠技術(shù)合格證和現(xiàn)場檢驗報告，對 沒有合格證及檢驗報告的管道和無壓力管道標(biāo)識的附件，施工人員應(yīng) 予以查究，不得隨便使用。焊接材料（焊條、焊絲、氧氣、氮?dú)狻⒁?烘等）必須有質(zhì)量證明書，且注明生產(chǎn)日期、批號，復(fù)印件要有紅章， 以便追溯。2、施工人員應(yīng)熟悉施工圖，對照現(xiàn)場再次校核施工圖，看有無 障礙及不合理之處，每一彎頭的位置、角度、標(biāo)高等都應(yīng)準(zhǔn)確給定， 然后按圖放線、測量，確定管線走向和支架吊架的實(shí)際位置，對架空 管道，應(yīng)盡量在地面分段組合好再吊裝就位，以減少高空作業(yè)。3、焊接責(zé)任工程師要繪制“焊接工程一覽表”，編制出滿足焊接3、 工程使用的“焊接工藝卡”，并分別對各類管道焊接作出技術(shù)交底。4、對焊接設(shè)備、工、機(jī)具的要求：施工現(xiàn)場的焊機(jī)、烘干箱、干燥箱、壓力表等應(yīng)完好，調(diào)節(jié)方 便，性能良好；電流表、電壓表、壓力表等經(jīng)過法定有資質(zhì)的單位校 驗過，讀數(shù)準(zhǔn)確。焊機(jī)必須接地良好。5、壓力管道焊接必須建立焊材一級庫、二級庫，按公司程序文 件要求：一級庫要有溫度計、濕度計、除濕機(jī)，焊條要分類堆放、標(biāo) 識清晰，離地400mm離墻300mm,中間有通道；二級庫要有排風(fēng)扇， 烘干工藝要上墻，要有專人負(fù)責(zé)烘干領(lǐng)用的管理，烘干、領(lǐng)用都要如 實(shí)填寫記錄。6、對焊工的要求上崗焊工必須經(jīng)考試合格，持有上崗操作證；參加受檢焊接工程 的焊工必須經(jīng)考試4、合格并持有在有效期內(nèi)的鍋爐壓力容器焊工合格 證，且合格項目與所擔(dān)任的焊接位置相對應(yīng)。上崗焊工必須遵守工藝 紀(jì)律，嚴(yán)格按照工藝卡規(guī)定進(jìn)行施焊，禁止隨意操作。擔(dān)任受檢工程 焊接的焊工應(yīng)做到以下幾點(diǎn)要求：(1) 使用電焊條焊接的焊工，必須攜帶保溫筒，到二級庫領(lǐng)取已 烘干的焊條。(2) 施焊過程中，焊工要及時進(jìn)行層間和焊后自檢，且在焊口(縫) 附近打上自己的代號鋼印，填寫自檢記錄。(3) 對需要進(jìn)行返修的焊口縫，應(yīng)查找不合格的原因，嚴(yán)格按照 返修通知單和返修措施進(jìn)行返修。(4) 施焊過程中，禁止在焊件上打火，引弧，避免電弧擦傷工件。9、焊前坡口的加工和要求(1) 管道的對接接頭，采用V形坡口，其尺寸按5、“焊接工藝卡”規(guī) 定。所有焊口(縫)在組對前，必須把坡口及內(nèi)外壁兩側(cè)1520mm 范圍內(nèi)的油、水、銹等污物清理干凈，直至露出金屬光澤。(3)管子下料時注意所有焊接接頭不得設(shè)置在支吊架上，至少距支 吊架50mm o四、管道安裝1、在水平位置組焊厚管壁焊口，管子(管件)要墊牢固，以防 滾動變位，焊接接頭應(yīng)兩人對稱焊接。2、應(yīng)特別注意打底焊道的焊接，認(rèn)真做好焊道層間的質(zhì)量檢查， 如有夾渣、裂紋、氣孔等缺陷，應(yīng)清除后再進(jìn)行下層焊道的施焊。3、多層焊道的焊接接頭，每層焊道的起焊處要錯開，認(rèn)真做好 充填蓋面焊道的施焊，外觀成型要盡量作到焊波均勻、焊邊整齊、與 母材過度圓滑。4、管道焊接的外觀質(zhì)量和內(nèi)在無損6、探傷檢驗均應(yīng)達(dá)到合格，符 合電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范焊接篇之要求。5、管道安裝中的注意事項(1) 管道安裝要“橫、平、豎、直”，對口正確，必須隨時用拉 線及吊線錘法等測量，以防逐段安裝積累偏差過大，致使管道找正、 對口焊接困難。(2) 為了保證水平管道具有一定的坡度值，可應(yīng)用玻璃管水平儀 測量管道的高度差和各支架支承面標(biāo)高，及時計算和調(diào)整。(3) 在管道安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)對口偏差過大，則應(yīng)查明原因再 作處理，不得擅自拆除原來的支吊架和任意設(shè)置新的支吊架。五、閥門安裝1、閥門的檢驗(1) 填料用料是否符合設(shè)計要求，填裝方法是否正確；(2) 填料密封處的閥桿有無腐蝕；(3) 開關(guān)是否靈活，指示是7、否正確；(4) 鑄造閥門外觀有無明顯制造缺陷。2、上述檢查合格后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，以檢查閥座與閥芯、 閥蓋及填料室各接合面的嚴(yán)密性。閥門的嚴(yán)密性實(shí)驗應(yīng)按1.25倍銘 牌壓力的水壓進(jìn)行。閥門經(jīng)嚴(yán)密性實(shí)驗合格后，要將體腔積水排除干 凈，分類妥善存放。3、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置，要按設(shè)計要求進(jìn)行檢查和必要 的調(diào)整，達(dá)到動作靈活，指示正確。4、閥門的安裝要點(diǎn)(1) 閥門需要吊裝時，繩索綁扎在閥體或法蘭上，不得綁吊在手輪 和閥桿上，以防損壞零件，造成事故。(2) 截止閥、止回閥安裝時，要按介質(zhì)流向，確定其安裝方向，防 止裝反；電動閥門安裝時，閥桿應(yīng)向上，并要保證垂直；安全閥必須 垂直安裝，否則將影8、響安全閥動作。(3) 閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。(4) 所有閥門應(yīng)連接自然。不得強(qiáng)力對接承受外加重力負(fù)荷。法蘭 周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。(5) 閥門的傳動機(jī)構(gòu)要在閥門裝好后再安裝，以防止損壞傳動機(jī)構(gòu) 零件及電氣設(shè)備。傳動機(jī)構(gòu)在安裝中，應(yīng)做到傳動靈活、操作方便。(6) 根據(jù)電動裝置的特性，正確調(diào)整到行程開關(guān)位置，閥門要能關(guān) 嚴(yán)開足。同時，要根據(jù)技術(shù)規(guī)定做過力矩保護(hù)實(shí)驗。在超過規(guī)定力矩 值時，要能可靠動作。六、管道的嚴(yán)密性試驗和沖洗1、給水管道應(yīng)作設(shè)計工作壓力加0.5、將實(shí)驗壓力下降至工作 壓力并保持恒壓30min,進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓實(shí)驗合 格。2、給水管道必須水壓試驗合格，并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒， 經(jīng)嚴(yán)密性實(shí)驗合格后方可投入運(yùn)行。