316L不銹鋼管施工方案(6頁).docx
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2022-07-21
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1、天津泰達現代服務產業區配套公寓工程316L不銹鋼施工方案編制人:審核人:審批人:施工單位:xx環球建設集團有限公司編制日期:二零一四年四月二十四日目錄一工程概況-2二編制依據-2三薄壁不銹鋼管道施工工藝-3四成品保護措施-7五安全要求-7 2一工程概況1.1工程名稱:泰達現代服務產業區高管公寓工程1.2建設單位:中建環球建設集團有限公司1.3工程地點:第一xx與xx路交匯1.4工程簡介:住宅、酒店、人防1.5不銹鋼管道施工部位簡介:5#、6#地塊地下車庫給水管以及管道井給水立管采用316L不銹鋼。二編制依據2.1本工程設計批復文件;2.2本工程的施工圖紙及相關的技術資料;2.3市人民政府有關建2、筑工程管理、市政管理、環境保護等法規及規定。2.4ISO9000質量管理體系、ISO14000環境管理體系、OSHMS18000職業健康安全管理體系標準,我公司質量、環境及職業健康安全管理手冊、程序文件及其支持性文件。2.5國家頒布的有關現行建筑安裝工程施工驗收的規范、規程和標準:建筑給水排水設計規范(GB50015-2003)室外給水設計規范(GB50013-2006)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50042-2002建筑給水薄壁不銹鋼管道安裝圖集3三薄壁不銹鋼管道施工工藝一、材料要求:-主體及地庫給水管道采用316L不銹鋼管道,DN100以下(含100)連接方式為卡環壓式連接。3、工程直徑DN大于125(含125)的薄壁不銹鋼管材采用溝槽式連接。不銹鋼給水管及管件規格品種應符合設計要求,應具有國家認可的產品檢測機構的差評檢驗報告和出廠質量證明書,還應有衛生部門的認可文件。薄壁不銹鋼管的管壁、折疊、分層、及氧化皮等現象。二、主要機具:2.1機具:電動油泵、手動液壓鉗、滾槽機、臺鉆、電錘、砂輪機、切割機等。2.2工具:手動切管器、手動液壓鉗、高壓管、鉗口、鉗座等。2.3其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、六角量規等。三、作業條件:3.1地下室給水管道的鋪設必須在地庫墻面抹灰及刮白完成后進行施工。3.2主體給水管道安裝必須在地庫墻面抹灰及貼磚完成后進行施工,且地面土建作業完成。4、3.3主體標準層內生給水管道安裝,在墻面抹灰完成后進行施工。四、施工順序及操作工藝4.1薄壁不銹鋼管施工順序:管道及配件安裝支架安裝管道預制安裝準備管道試壓管道沖洗管道保溫驗收環壓連接4.2安裝前準備4.2.1根據設計圖紙及技術交底、檢查,核對預留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標、標高位置畫線定位。4.2.2材料、施工人員、施工機具等能保證正常施工。4.2.3施工現場用水用電和材料存放滿足要求。4.2.4提供的管材和管件符合國家現行有關產品標準,其實物與資料一致,并附有產品說明書及質量合格證明書。4.2.4安裝人員應經專業培訓,熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能,掌握操作要點。4.2.5對管材和管件5、彎管和接頭認真檢查,及時清理管材及管件上的污物和雜質。4.3支架安裝:4.3.1支管明裝。將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝,有閥門時應將閥門蓋卸下再安裝,根據管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛生器具的冷熱預留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表應先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。4.3.2支管暗裝。確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預制好支管敷在槽內,找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具冷熱水預留口要做在明處,加好4絲堵。支架安裝規格見表4.3.2。表4.3.2不銹鋼管道支架規格注:此表參見05S9支吊架安裝圖集6、4.4管道及配件安裝4.4.1管道敷設前要求薄壁不銹鋼管及管件不宜與水泥漿、水泥、砂漿、拌合混凝土接觸。管道安裝間隙或安裝完成后,管子敞口及時封堵。架空管道管頂上部的凈空不宜小于100mm。薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等的連接處應采用專用的轉換接頭,嚴禁在管材上套絲。管材和管件在裝卸、搬運時應小心輕放,切記避免油污污損,不得拋、摔、滾、拖。4.5管道敷設管道明敷時,應在土建工程粉飾完畢后進行安裝,安裝前檢查預留孔洞是否正確。薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15米,熱水管固定支架間距的確定應根據管線熱脹量設置補償量,固定支架宜設在變徑、分支、接口、及穿越承重墻、樓板的兩側處。表4.5活動支架的7、最大間距(cm)工程直徑10-15 20-25 32-40 50-65 DN水平管0250立管0公稱直徑不大于25mm的管道安裝時,可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡或吊架與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在給水栓和配水點處采用金屬管卡或吊架固定;管卡或吊架宜設置在距配件40-80mm處。對明裝管道,其外壁距裝飾墻面的距離:公稱直徑10-25mm時應為40mm,532-65mm時應為50mm。管道穿過樓板或墻體時應設置套管,套管選用參見GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范3.3.13。管道敷設時,不得有軸向彎曲和扭曲,穿過墻或樓板時不得強制校正。當與8、其他管線平行時,應按設計要求預留保護距離,當設計無要求時,其凈距不宜小于10mm。當管道平行時薄壁不銹鋼管道應設在鍍鋅鋼管的內側。4.6管道連接4.6.1管道系統的配管與連接應按照如下步驟進行:按設計圖紙規定的坐標和標高繪制實測施工圖;按實測圖進行配管制定薄壁不銹鋼管和管件的安裝順序,進行預裝配;4.6.2配管應符合下列規定:截管應采用專用的電動或手動切管器;截管的端面應平整,并垂直于管軸線;截管后,管端的內外毛刺宜采用專用工具取出,清理干凈;用專用劃線器在管子端部畫標記線一周,以確認管子的插入長度。插入長度滿足下表;表4.6.1管子插入長度基準值(mm)公稱直徑32 40 50 65插入長度9、基準值18 21 24 39 47 52 64管材與管件連接時,應將管子插入環壓式管件中,不得歪斜,以免O型密封圈割傷或脫落造成漏水。插入后,應確認管子上所畫標記線距端部的距離,工程直徑10-25mm時應為3mm,32-65mm時應為5mm。環壓工具鉗口的凹槽應與管件凸部靠緊,工具的鉗口應與管子軸心呈垂直狀。開始作業后,凹槽部應咬緊管件,直到產生輕微震動才可以結束環壓連接過程,環壓連接完成后,應采用六角量規檢查環壓操作是否完好。當與轉換螺紋接頭連接時應在鎖緊螺紋后再進行環壓。4.7環壓連接4.7.1將薄壁不銹鋼管道插入帶“O”型密封圈的管件中后,用能夠保證環壓統一性的帶有限位鎖壓、自動卸壓的專10、用液壓工具對管道及管件口進行環壓。4.7.2環壓前應檢查鉗口與管徑是否一致,檢查鉗口耳架掛板與鉗座復位情況,插銷,鉗口是否吻合,不允許脫落。4.7.3在選擇好相應口徑的鉗口后,并插好相應的插銷后,將環壓鉗凹槽對準管件凸部,要保證鉗口與管線垂直,方可進行環壓連接。4.7.4將動力泵按順時針方向關住回油閥,然后反復按加力手柄,使活塞開始工作,觀察上、下側鉗口合攏情況,鉗口閉合無間隙,使管件和管材的外形微變形,壓接成六角形,達到所需連接強度,同時使“O”型密封圈產生壓縮變形,使管件和“O”型密封圈緊貼管道表面,達到管道和管件連接口的密封和緊固的效果。4.7.5油泵壓力表指針到規定壓力值時,安全閥自動11、打開,停止擠壓工作。4.7.6薄壁不銹鋼管道與其它材質管道或管道附件連接時,應以相對應的6螺紋轉換接頭相匹配;如果其他管道為法蘭連接,應以相應的法蘭相匹配。4.7.7薄壁不銹鋼管件與衛生潔具或設備相連接時,按照連接件是內螺紋還是外螺紋,選擇相承接的外螺紋或內螺紋連接管件。4.7.8不同材質內外螺紋的公差可能不同,需認真復核。連接時,在螺紋副內添加適量的密封膏,借助工具將螺紋接口旋入,至手感接近緊密后再旋入圈,達緊密密封,停止旋合。4.7.9在施工安裝間歇或完成后,管子敞口處、管件甩口處均應臨時封堵。安裝完畢的干管不得有明顯的起伏、彎曲等現象,管外壁應無損傷。4.8環壓檢查完成環壓連接后,用六角12、量規確認環壓尺寸是否正確,環壓處完全插入六角量規即封壓正確4.9干管、立管、支管的安裝4.9.1給水干管安裝:給干管安裝一般從總進入口開始操作,管道預制后、安裝前應做好防腐。將預制好管道運至安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,安裝后找直找正,清除接頭污物,所有管口加好臨時絲堵。管道應合理配置伸縮補償裝置與固定支架和活動支架。橫管以0.0020.003的坡度,坡向泄水裝置。4.9.2不銹鋼管道與金屬支架、金屬關卡見應加橡膠墊,橡膠墊寬度必須大于支架寬度,U型卡必須加透明塑料套管。4.9.3管道伸縮補償,支、吊架及保溫管道應合理配置伸縮補償裝置與支架(固定支架和活動支架),以控制管道的伸縮方向13、或補償。管道固定支架間距應根據直線管段伸縮量、設置波形膨脹節的允許伸縮量和管段走向的布置等因素確定,一般不宜大于15m。固定支架宜在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側等處設置。管道配水點處、設備接管處、水箱雨水池出口處,要采取固定支架措施。熱水薄壁不銹鋼管應保溫,本工程使用的保溫為0級橡塑保溫給水保溫厚度為1cm,熱水及熱回水保溫厚度為3cm。公稱直徑不大于25mm的管道安裝時,可采用塑料管卡或不銹鋼管卡。采用其他金屬管卡或吊架時,與管道之間應用木質或橡膠隔墊。在給水栓和配水點處應采用金屬管卡或支吊架固定,管卡或支吊架宜設置在距管件或附件40mm80mm處。4.10管道試壓本工程薄壁不銹14、鋼管道(低區、中區、高區)工作壓力為1.6MP,水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時,各種材質的水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏;塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。4.11管道沖洗7飲用水管道在壓力試驗合格后用生活飲用水以流速不小于1.5m/s對管道進行連續沖洗,直至出口處濁度、色度與入口處相同為止。15、四成品保護措施不銹鋼管道易受混凝土、水泥灰、油漬等污染所以現場安裝時必須注意管道及成品保護1、施工現場應保持清潔,文明操作,管子與管見不應放置在有混凝土、水泥灰、油漬等易受污染的地方且分開堆放。2、施工完成后衛生間甩口以及立管三通處必須封堵,防止異物進入管內。3、管井及地下室沒有抹灰刮白的部位不銹鋼管道施工完成后必須纏塑料帶以保護管道不被污染。4、不銹鋼管道閥門安裝完成后應將手輪卸下,交工前統一安裝。5、不銹鋼管道安裝完成后嚴禁踩踏、借助管道搭設腳手架及吊裝起重用。6、管道穿過樓板或墻體時應及時在套管中填充保溫材料。五安全要求1、施工現場臨時照明、機具接線必須有專業電工負責接線,非電工人員嚴禁隨意動電,地下土溝等底部有積水,應認真采取排水措施,且防止帶電導線在水中導電。2、使用電動壓槽機、切割機、砂輪機等電動工具必須有專業電工負責接線并試運轉正常后,其他人員方可使用。3、各種臨時線路鋪設必須安全可靠,不得隨意亂拉線,嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代用保險絲。4、進入施工現場嚴禁任何人私自動用土建的各類電動機械工具和車輛。5、進入施工現場必須帶好安全帽,嚴禁酒后進入施工現場。6、進入施工現場必須嚴格服從項目安全管理制度及要求。8