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1、關 于 600 噸 混 鐵 爐整體施工方案*有限公司混鐵爐作為鋼鐵車間儲存鐵水的熱工設備，它在煉鋼生產組織中起著保證供應轉爐鐵水的成分和溫度的穩定均勻，并有利于組織生產，穩定轉爐操作的作用。但是混鐵爐長期儲存鐵水，并頻繁進鐵和出鐵、砌體受到鐵渣的重力及化學侵蝕作用，當混鐵爐傾動時，砌體又收到較大的負荷，內襯砌體及易損壞，因此砌筑混鐵爐應使用機械強度高，抗渣鐵侵蝕能力強和組織較緊密的耐火材料。一、傳統混鐵爐磚襯的砌筑傳統的混鐵爐內襯的砌筑一般使用鎂磚（或鎂鋁磚）作為內襯工作層材料，它對堿性渣和鋼液的抗侵蝕能力強，但對酸性渣的抵抗能力較差，而高爐在出鐵過程中，有部分的鐵溝料和保溫劑進入鐵水罐中浮在2、鐵水表面，前后向混鐵爐兌鐵水時則會被倒入混鐵爐中對鎂磚內襯造成侵蝕，降低使用壽命，而且鎂磚（或鎂鋁磚）的熱穩定性較差，耐急冷急熱性較差，容易產生爆裂現象。（1）、進鐵口和爐頂，傳統的混鐵爐進鐵口和燒嘴部位，采用槎子磚錯縫砌筑，在使用過程中現場薄弱環節，特別是耐火磚（高鋁磚或鎂鋁磚）砌筑時頻繁地急冷急熱而產生爆裂現象，輕者爐皮被燒紅漏風，久而久之造成整體槎子磚松動脫落，無法使用而被迫進行修理。（2）、出鐵口：出鐵口因長期受鐵水的沖刷和侵蝕，工作負荷繁重，傳統的耐火材料鎂鋁磚、高鋁磚砌筑使用壽命相對較短，一般使用36月就要經常進行修補。（3）、渣線部位受渣鐵的長期侵泡和雖鐵量變化的上下波動，對渣線3、的沖刷和侵蝕也是造成混鐵爐破損的主要原因。二、混鐵爐的新式施工針對傳統耐火材料在混鐵爐上使用出現的這些問題，我國耐火材料工作者在1992年也研制成功了AL2O3SiC磚，并實用于高爐爐身和出鐵溝，以及混鐵爐的爐墻部位。在1999年公司科研人員與武漢冶金建筑研究院、洛陽耐火材料研究院的科研專家，在AL2O3SiCC系耐火澆注料基礎上針對混鐵爐不同部位、不同的工作環境和條件共同研制了不同的澆注料進行整體澆注施工，并且在唐山國豐鋼廠取得了良好地效果。1、在混鐵爐爐壁焊錨固釘，然后采用輕質噴補料噴補保溫降低混鐵爐內鐵水的散熱速度，延長爐體的壽命。2、針對混鐵爐受鐵口和爐頂止渣線以上部位，原來砌筑耐火磚4、，使用一段時間以后會出現裂紋，爐頂剝落、冒火現象，我們采用高鋁質微膨脹澆注料整體澆注后克服了這些問題，整體性和氣密性能都比較好，可以保證使用在3年以上。3、在出鐵口部位，采用鎂鋁磚砌筑使用效果不理想，經過兩、三個月的使用就被鐵水侵蝕沖刷成100mm以上的深溝，針對此情況我們采用AL2O3SiCC質澆注料進行澆注。4、在混鐵爐爐底及前后大墻采用AL2O3SiCC質澆注料進行澆注來抵抗長時間鐵水的侵泡與侵蝕，提高使用壽命。5、混鐵爐的渣線部位長期受到侵蝕是造成混鐵爐破損的主要原因，為此，我們在混鐵爐兩側渣線部位采用AL2O3SiCC質澆注料進行澆注，來滿足對渣線部位比較苛刻的要求。三、根據三煉鋼65、00t混鐵爐近兩年的使用情況，分析鐵渣對混鐵爐的渣線以及出鐵口滲透性太強，在混鐵爐使用三年內預計將中修三次，每次對渣線以及出鐵口采用AL2O3SiCC質澆注料進行修補，每次使用澆注料70t，三次預計需要210t，期間需要采用鋁鎂質噴補料進行日常維護，三年內預計需要使用噴補料90t。四、各種耐火材料的理化指標如下：1、保溫層采用半重質質噴涂料化學指標%Al2O335體積密度g/cm11024h1.7抗折強度MPa11024h210003h3耐壓強度MPa11024h310003h6線變化%10003h+0.12、爐頂用低水泥微膨脹澆注料：化學指標%Al2O360抗折強度MPa11024h61506、03h8耐壓強度Mpa11024h4015003h60線變化%15003h+（0.02-0.05）3、渣線用AL2O3SiCC質澆注料：化學指標%Al2O365SiC12C2抗折強度MPa11024h814503h10耐壓強度MPa11024h5014503h80線變化%14503h0.14、爐底及渣線以下部位使用AL2O3SiC質鋼纖維澆注料：化學指標%Al2O360SiC7抗折強度MPa11024h614503h8耐壓強度MPa11024h4014503h80線變化%14503h0.15、三年內修補使用的AL2O3SiCC質澆注料理化指標：化學指標%Al2O365SiC12C2抗折強度MP7、a11024h814503h10耐壓強度MPa11024h5014503h80線變化%14503h0.16、鋁鎂質噴補料理化指標：化學指標%Al2O370MgO9抗折強度MPa11024h214503h4五、整體澆注材料用量及費用1、第一次整體施工所用材料明細（以下產品單價為含稅價）貨物名稱單價（元/噸）數量（t）金額（元）低水泥微膨脹澆注料320090288000AL2O3SiCC質澆注料4200150630000AL2O3SiC質澆注料3500135472500輕質噴涂料17002542500合計40014330002、三年內修補使用材料明細貨物名稱單價（元/噸）數量（t）金額（元）鋁鎂質8、噴補料250080200000AL2O3SiCC質澆注料4200150630000合計2308300003、施工費用 包括模具、工人工資、其它雜費共計100000元整。4、總計費用為2363000元整。六、施工步驟 1.在爐體上焊接錨錮件，爐頂錨固件長度為450500mm爐身錨固件為60mm。 2.采用半重質噴涂料進行整體噴涂或涂抹，保溫噴涂料厚度為60mm。 3.澆注厚度設計：渣及出鐵口部位為1000mm；爐身及爐底部位為700mm；爐頂部位為600mm。 4.不同材質的澆注料應有相融的整體效果。 5.施工完畢后，要給予充分的養護時間及烘烤時間，48小時候拆模，自然養護48小時候進行烘烤。七、所需工具及材料 1. 直徑10mm的耐熱鋼板500kg , 2. 模具所需木材規格為長：2m厚：25mm，共需木材約6m ，另需部分三合板。 3. 搭架子所用的鋼管及扣件； 4. 鐵釘、黑鐵絲、把鋸、攪拌機、振動棒等。 注：施工使用的攪拌機、振動棒、噴補機有我施工方提供，其它材料有現場提供。八、施工時間：預計35天 1.做模具、噴涂、澆注共需23天， 2.拆模具、自然干燥需2天， 3、烘烤10天。600T混鐵爐施工示意圖微膨脹澆注料 600mm 渣線澆注料 1000mm爐底澆注料 700mm輕質噴涂料 60mm輕質噴涂料爐底澆注料渣線澆注料微膨脹澆注料