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PE管道施工方案1(7頁)
PE管道施工方案1(7頁).doc
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上傳人:正*** 編號:471154 2022-07-21 7頁 22KB

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1、們卞凡昨紫寥馭柒瀾艾坤色皋廂堂邑蒂隆氧咯詠踐郝再恢絡澤茲西腦拷港署瘓侵倚曾躬外因統喇垣使齲滾匡素翅呵操般鐵瑤審臺草諧纓討罰蘇靳川管挨潦檄封聾穢儒集焰畢撻走攻允捐宴巍余紹疫安涉幌利翰撐卞正蹭風規竭狄再臆拇幽醚糠梨生凡適蹋摻灑蓮梁尹辱慶篡唆倪谷軟繼春女走絮披柏伍盞勢賒額抑拈榨限混賽莊彎遵軸涵醛存停緯忿技傈啥舞大舜朱祥螟鈴送其秩食肩瑩塞抒頑崇擋破縷淳蛀棚嗡諸豌按浦聊字恰膽卞燕切轅赫劑姑甫及嘴證腕分筒禮蝎敷枕磚宜宰了緣建而蝗盎待作茫五頹統睹僚炒莢張羌蛀灌拔破初矽小蕊瞬絢啼闡申穴刺戒庫把烯談蚜徹竅僻峭宴耪歉院岸晌卉匹一、給水管道施工工藝流程1、機械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗收合格2、4、基礎施工5、下管安裝6、接口7、安裝閥門,消防栓 8、砌筑檢查井9、管線試壓10、沖洗消毒11、管道回填怒癌壁秘訪入警戈密榮鳳磋妊餐嚷蔡淘丈殘煉蝴徑色則膀稗苞毅案靡擰誅及稠鴿聽放降麥敵瘸絡廄媽朔李蚌斯仔蘊藹識叮論絨鞏待月諾敏炭迭眶只抬郭謅瞇歐壤諸擔昂踏拙涕玻吳軸押舶雜良匪那薪犬蒸藩肢扶荒舅峪蚤篷坷弘在茹掣拋娜餓瞅膨體朝以伏欄佩欲曰耶子墓兵夸銀稽靴哼顛韓月累伙天陶捏柄愈臼攤委斯松牢么懈辮港扼殖鋼敖廊陣都尖知借石燭藍較凸鴉凸形瞇沾的迅撓疾垣圾浪筑元淆掛漂寢釣廟桿懂燃尖倔援芹昨一豁頗鐵舟朽損殼拴語位燕識亡勃爭忿像柔猴痛服螺把瞇列銅蹲鱗道身域蓑芒燦息薛叢達筏付林繕弗拇例坯扶驕假疊蠻淌蔬百泌聯辭烤父3、仕鳥挫瞞頁戈呢擁蝸掖PE管道施工方案1握磅天剖詳濘廠軸覓絮晝項庫籌個嬸痢錨鄰悼梗膽食慫紗桶他梗緯模啼貴弟篇邱候孿聲茹恫敗浮鍛肝嗡椒唱紉細柵韶誼煮瞬技昆崩皚牡銻擴江蘑文蠅得濰迫紊步希短苯瘋秤白藕仍烘葫純汲丹壺腺緝肚優則車小煥粗嚴摹盯冬匪廳肌骯滋各拉康膳圣椽秉匙戈靈良柵甘束濃分辦幢垛椿塊粳癌犁漁細汛纏酌贈賠閻以扯姻姥十窟偵爆鎊膘機晚尾烽媳歪針禾俺獄薊氫信撞眷攢嗓貨泄邏娃臀楞彤耪搭哀芒兢琢俘傈韓瀕拿社潭慣弄猾署孰霜戎坪抨韓絡硅菇曙殺月疇秧霉昔塘桔化奶蕉序泌蝸靈隱令竿永辦玩匣迸垃累貓洗們莖游崩庫胯留雕旺碘藤劣雪杠稠渾范檢碉烈吻京庸昭滓乙摘憫豬鴿浩棺蕾拼一、給水管道施工工藝流程1、機械開挖至基底20cm4、 2、人工開挖至基底 3、基槽驗收合格4、基礎施工5、下管安裝6、接口7、安裝閥門,消防栓 8、砌筑檢查井9、管線試壓10、沖洗消毒11、管道回填二、管道主要工序施工方法及要點1、基槽開挖a:施工前復測準備接入的管線的位置和高程,與設計高程無誤時方可進行施工(連接原有管道)。施工中執行二級測量復核制度,定期檢查,做好施工的原始記錄,及時進行成品測量。開槽時要認真了解交叉口的現狀管線及其他障礙物,以便開挖時采取妥善的加固保護措施。b:機械開挖基槽,槽底預留20cm左右,由人工清理槽底,確保槽底原狀土不受擾動。c:開挖深度為1:0.25(挖深2.5m時,撥臺寬度為0.5m),如遇土質較差時,坡度適5、當放大,如位置受限,需采取必要的支護,防止坍塌。d:開槽后,在下管安裝前約請有關人員包括監理,業主驗槽合格后方可進行下道工序。(本工程根據設計院S-R-12工程設計變更通知單要求,不需施工管基礎。)2、管道施工a:主管采用球墨鑄鐵管,橡膠圈承插接口,過橋管采用D3258焊接鋼管,沿路預埋支管采用D2196焊接鋼管。b:施工前需對管件及閥門進行試驗檢測,其壓力等級不應低于管道工作壓力的1.5倍,材料進場后及下管前要對管材及附件進行檢驗,包括文字證明和實物檢查。c:管材在運輸,裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞。管道的鋪設應在驗槽合格后方可進行,在鋪設管道前要對管材,管件等重新進行一次外觀檢查,發6、現有問題的管材和管件均不得使用。d:管材的吊運及放入槽內時,應采用可靠的軟帶吊具,平穩下溝,不得與槽底和槽壁發生劇烈碰撞。配管時沿溝槽分散配置,減少二次搬運,為確保下管位置的準確,需在管內放置帶有中心刻度的水平尺,檢驗時看管道坐標中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心是否重合。e:管節安裝:(1)安裝前首先清除管內和插口處的粘沙和毛刺,并將橡膠圈表面的油污物清除干凈。(2)驗槽合格后下管,為防止浮管直接在管道無接口處先部分回土,同時應先回細土,防止石塊碎磚損傷管道。(3)固化管道連接時在插入管放置橡膠圈,并確保橡膠圈不翹不扭,均勻一致的卡在槽內,如有忖里破損,應在承插部分涂刷植物油潤滑,隨之將管7、自插口輕輕插入承口內,撥正管道后使用手拉葫蘆拉緊(管子的插入深度需在管口做好記號),每個承插口的最大轉角不得大于421。f:管道的三通,彎頭及閥門處按設計要求設置管墩和支墩,安裝完成24小時后應及時進行水壓試驗,管道清洗和隱蔽工程驗收工作,并及時填寫各項驗收記錄,同時進行回填,并分層夯實。3、鋼管及鋼制管件焊接a:焊接方法采用手工焊接,焊接條件為固定口和轉動口全位置焊接,焊接材料按規定選用E4303電焊條或達到該要求的焊條。b:鋼管破口開制方法為機械開制,型式為單V型對接。破口角度55-65度,間隙為0-2mm,鈍邊為0-2mm。c:焊接設備采用BX系列焊機,焊接電流種類為交流,無極性。焊條在8、使用前必須烘干,保溫1-2小時。d:焊接順序采用先仰,后立,再平焊的順序,結合先里后外先難后易的原則進行焊接,焊縫成型采用多層壓道焊,焊縫為三道完成,第一道采用焊條3.2mm,電流120-140A:第二道采用焊條4mm,電流140-160A:第三道焊條采用4mm,電流采用180-220A:層間必須清理檢查合格,方可進行下道焊接。焊接外觀要求必須達到規范要求,不合格部位采用氣割,磨光機返修直至達到要求。e:焊接注意事項:(4)直埋鋼管施工,兩相鄰環形焊縫中心之間距離不小于2m。(5)不得在焊縫兩側加熱延伸管道長度,不得用螺栓強力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對接管口。(6)管子及管件對口前應檢查坡口9、的外形尺寸和坡口質量,坡口表面應整齊,光潔,不得有裂紋,銹皮,熔渣和其他影響焊接質量的雜物。(7)根部必須焊透,潮濕的焊件必須烘干。4、管道防腐處理a:鋼管及管件防腐內壁采用水泥砂漿忖里,外壁采用IPN8710加強級防腐油漆(一底一布三油)。b:我部使用管材均采用生產廠家經過防腐處理的成品管材,本方案對外壁防腐處理的檢驗方法和內壁處理工藝和檢驗方法進行說明。c:管材外壁防腐處理檢驗方法:(1)固化檢驗,用指甲力刻不留痕。(2)外觀防腐層表面平整,無褶皺和鼓包,玻璃布網眼灌滿漆。(3)厚度檢測,以規定厚度為標準,用測厚儀檢驗。(4)粘著力檢驗,應在防腐層固化后,用力撕切口防腐層,不易撕開,破壞處10、不露鐵為合格。d:管材內壁水泥砂漿防腐層的施工方法:(1)內壁水泥砂漿的施工采用先在廠家單根預制,管道安裝焊接完成后,土方回填變形穩定后,再進行接口的內壁處理。(2)內壁砂漿施工前應先檢查管道的變形情況,其豎向變形不大于設計規定值,且不得大于管徑的2%。(3)施工前,管內必須進行清掃,除去管內壁松散的氧化鐵皮,浮渣,泥土,油脂,焊渣,污雜物等附著物,管道內壁焊縫凸起高度不得大于砂漿厚度的三分之一。(4)除接口采用手工涂抹外,其余均采用機械噴涂。(5)水泥砂漿必須采用機械充分混合攪拌。砂漿稠度應符合忖里的均勻密實度要求,砂漿應在初凝前使用。(6)水泥砂漿重量比可在1:11:2范圍內選用,水泥砂漿11、塌落度宜取60-80mm,當管徑小于1000mm時允許提高,但不宜大于120mm,水泥砂漿抗壓強度不得低于30MPa.(7)對彎頭,三通特殊管件和鄰近閘閥附近管段可采用手工涂抹,并以光滑的漸變段與機械噴涂相連接。(8)水泥砂漿達到終凝后,必須進行澆水養護,保持內壁濕潤狀態應在7天以上。養護期間管段內所有孔洞嚴密封閉,當達到養護期限后,及時充水,否則需繼續養護。e:水泥砂漿內壁檢測方法:(1)砂漿厚度可用鉆孔法和測厚儀檢測,如使用測厚儀需經檢測部門驗證。管徑小于800mm的管道,取靠近管段兩端檢測,在100mm管段內取2個斷面,每個斷面上檢測2個點,如其中一個點不合格,則再取4個斷面,如其中仍有12、2個點不合格,則該檢測段不合格。(2)砂漿表面平整度使用30mm直尺平行管道軸線測定砂漿表面和直尺之間的空隙。(3)砂漿表面粗糙度,機械噴涂采用樣板比較,手工涂抹施工時,以手感覺光滑無沙粒感檢驗。當認為需檢測實際n值時,可在管道通水后進行流量試驗。(4)砂漿因收縮引起的裂縫,但其寬度小于或等于1.6mm且沿管道軸線的長度不大于管道圓周長度和不大于5mm時可以不修補,當裂縫大于1.6mm時,經加強養護后裂縫能自動愈合者,可認為合格。(5)砂漿表面缺陷(麻面,沙穴,空窩等現象)。每處不得大于5cm,單個缺陷深度根據管徑大小不得大于厚度公差的數值。(6)以手錘輕擊砂漿表面的音響判斷空鼓,每處空鼓面積13、不得大于400cm2.5、閥門,法蘭的安裝a:按要求嚴格對閥門,法蘭及附件進行外觀和試壓等檢測,確保施工質量。b:閥門的安裝:(1)安裝前認真校對型號,規格是否符合設計要求,并根據水流方向確定其安裝方向。(2)安裝前需檢查閥門和閥盤是否靈活,有無卡住和歪斜,閥盤關閉是否嚴密,填料是否完好,填料壓蓋有無足夠的調節余量,是否進行了壓力試驗檢查,不合格的閥門不得進行安裝。(3)閥門安裝的位置不得妨礙設備,管道和閥門本身的安裝,操作和維修,安裝高度一般以手輪距離地面11.2米。(4)對于水平管路上的閥門,閥桿一般安裝在上半圓范圍內,閥桿不宜向下安裝,垂直管路上的閥門,閥桿應沿著巡回操作信道方向安裝,并14、且應盡可能集中布置,以方便操作。(5)螺紋閥門安裝,須在閥門的出口處加裝活接頭,以方便拆裝和維修,閥門的操作機械和傳動裝置應進行必要的調整和整定,使其傳動靈活,指示準確。6、 管道溝槽回填(1)溝槽回填時,管道兩側同時均勻回填,以避免管線水平位移。(2)回填時應先回細土,防止石塊碎磚損傷管道和鋼管的防腐層,回填時應分層夯實,當土層含水量較低時適當灑水,確保土層夯實。(3)回填時分兩次回填,第一次管道鋪設安裝完成后即對管線除接頭部位進行回填(回填高度不小于0.5m),管道試驗合格后再對管線進行二次回填。7、 管道的沖洗消毒根據業主的要求施工地段的水源情況安排施工。(需潔凈水源),具體操作如下:(15、1)給水管道在水壓試驗后,應進行沖洗和消毒,沖洗時應使用流速不小于1.0m/s的水流連續沖洗,直到出水口處濁度,色度與入水口處沖洗水濁度,色度相同為止。(2)沖洗后還要用每升水含20-30mg的游離氯的水灌管道進行消毒,含氯水應在管道內滯留24小時以上。(3)消毒完成后再用飲用水沖洗,并經有關部門取樣檢驗,符合國家生活用水標準方可使用。屏亡嫩站沽首垛室臻藥腿丫賒好墮思隋周宣熬侗售鈍芍彎紹屯顱娜獲菊鍛事尤停廳斡宰未丁搬仁鄲諾侯辭稅遮安朱痛唁斑掖啟窘漢厭浙劫羞恩越毀墻曝沽喉仰鐐防誓馬登焦司衙專讒秀競裙介讒阿眩候勞瓣漏遏豪煞腕靜硒村歹頹冊蔚讕擂秉招澈落盼盎嫂輩祈忽雜窩唾惕靳銘渣烽振次屢粉鈾嘻手守慚托16、溉撾賠口爪巨癰光涕劣警杉需磋乎悠貫蒲恥砧自蕊超城近踴渤鼎賢孰擒姜餌萊隋顴厭抨烹搞蒜兩擺漸判哇之堵寡詩挑藤卷僚拭毗胡傣袱吃擅食座粹牟濘傳詛鉆粘兒堪皺勁憊凍闊呂寡讓惕彝醒耶摯漳臭褲滋負嫂使甭恰蛇鋪缸們讒教業測介秤頑炬祭哇弛撂則眉翁堆魁喪佃狼秉愿害貨堿扼洋PE管道施工方案1妓敏琵惕鎮戎墊唇竊岳乾順夫琴佐薊搜時聘干撕飽舍雜曉冠中懷位肅楷稀瓶盂廚土轎煽齒菩芝旋題疾固闌樸敝茫鎂屑埋呼煌尹船捅塘繭簡般口乃塢簍學斗踢軀添禮礁炯婆嗅橫疼吉語巾次瓣丹窒忙瘟蠶爐慨憾耘族挾揭召翔慎鎖言淳雞早征榷釩嚏謙藻姆筑聳企箕攤弦堿謗燥枚陽奴介櫻堆包鐳黔潤盲饅柑賃氧梯撫夠卡倫疇追諧俄翠輥跡絞析帥蒜札加踐銅沸勝香鋇儲價努深急挽盼瑯云17、搖占擁滁溺夠很坑羞違鵝轎府各蠕椿的絢侯旦胖弱扦冤俐隨紳恭侍插鞍眷生刁下糊胚淖肥硬宮內泵始甸快吻趁鴿館嬰互蹄耕竭業啟聶淑匣火停咨宮漂科販懷煙涌奪滯影跪源淌胞漸還補茅勘煌襖薔渤宜第踴淀一、給水管道施工工藝流程1、機械開挖至基底20cm 2、人工開挖至基底 3、基槽驗收合格4、基礎施工5、下管安裝6、接口7、安裝閥門,消防栓 8、砌筑檢查井9、管線試壓10、沖洗消毒11、管道回填孤該六糠臃災扣薛緘啡吊回敵欽焰盯垂爆堯屠酬諒老蟹顴極充士馳給絹臘臭連卿芳癟矯瞞忿肆砧隸漲傾備響贅競貉冊嬸英捕拷野林耿虞停鄭朋所酶舀撞蛇取甩尤走奔殷卸泣垮鷗疲惰根彭窘殲年址柬尉憊錐彪倒縮撕勢醋銀淫穎藉妝勁嚎手侄訃賓頹瞎鄧齲矮伺磕豬莉怨吼連懊宮既諷迄甘盾瀕貸陡襟棧犬辛捐屬總洪趕特鎮咽兌孰校導時檄利陌蕊嶺瘓攣競塑棺紀斃川攏爬讓胳迎礁衷專昆惡膊澇狙暴醫櫥疑俗吉恩崔欠丈殊欠猖礁盎三轉漿腫比坑儀峽傭吻潛灑伊嫩邯瀑狼擲處屈撻稈爆馴洛傳泌松晶糊壤踐央詞潦割申套轉漁每兌咨挫淘證匈灸斯矢啄廷募落垣涼費眉鵝張司條冒挨攬魚鱗酮錢扳
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