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1、青陽污水廠d1200進水管道施工方案1、工程概況青陽縣蓉城污水處理廠一期工程建設規模為日處理污水2萬立方米，污水廠東面與青通河一路之隔。本次施工的d1200管道為連接污水廠進水泵房的進水管道，管道全長約為34m，最大埋設深度約為7m，管道所處地層為粉細砂層，起點位于青通河西側的菜地，終點為污水廠進水泵房，橫穿進廠區施工道路和圍墻，管道起點與青通河距離僅約20m，河水水位比管底標高高約2m。管道穿過的現狀地面起伏較大，地面標高約為12.3m-14.5m，最大高差約2.2m。根據廠區地質報告綜合分析，擬建管道地層層序自上而下依次為:第層沖填土第層中砂第層粉質粘土第層細砂第層礫砂。各層地基土的巖性結2、構特征分別為：第層沖填土：灰黃、灰褐、灰黑色，松散，濕。主要成份為粘性填土、礫砂，原河塘處淺部分布有薄層淤泥及淤質土。層厚0.502.00m，層底標高7.2911.13m。第層中砂：灰黃、灰白色，松散稍密，濕。局部夾呈帶狀分布的細礫。層底標高5.699.52m。第層粉質粘土：灰褐色、可塑，干強度中等，中等韌性，搖振反應無，稍有光澤。含少量礫砂。層底標高3.877.37m。第層細砂：灰、青灰色，松散。局部夾有呈團狀分布的中粗礫。層厚0.8010.30m，層頂埋深2.607.20m,層底標高-3.085.62m。第層礫砂：灰、青灰色，中密。夾少量礫卵石，層底不均勻分布有粉細礫，顆粒多呈次棱角狀，離3、散性大。層厚0.606.60m，層頂埋深5.0014.20m,層底標高-6.220.87m。該層為管道所處的持力層。核查地質報告2、勞力組織及施工機具2.1勞力組織管道施工項目部組建一個管道開挖班組進行，班組人員不少于10人，現場由項目經理綜合指揮，另安排施工員和技術人員各一名,以確保管道開挖施工工作的順利進行。2.2施工機具和材料根據管道開挖施工需要，擬進場以下施工機械、機具和溝槽支撐材料。序號機具名稱規格型號單位數量備注1反鏟挖掘機PC220臺22汽車式起重機32t臺13鏟車50型臺14潛、污水泵100臺105槽鋼20根805m/根6杉木桿100根302.5m/根7木板300*5cm塊154、04m/塊3、工期安排該段管道開挖施工時間計劃從2009年12月18日開始至2009年12月24日結束，計劃工期7天。4、施工施工方案4.1總體施工部署及安排結合現場實際情況，管道開挖需要破壞進場道路，影響施工和附近村民的通行，因此管道開挖前預先在廠區內修建一條臨時便道，由于近期以陰雨天氣為主，為保證便道的正常使用，臨時便道采用亂石鋪墊，鋪墊厚度為50cm，寬度為6m。D1200管道施工采取大開挖施工，明溝降排水的總體施工方案。具體為溝槽采取分三層放坡開挖、層與層之間留置臺階、最下作業層采用鋼板樁和木板結合的支護方法，在臨近河道處的溝槽和d1400鋼管接頭處分別開挖一個比管道溝槽深1.5m左右5、的基坑，放置4-5臺大口徑潛水泵，用于強排地下水和溝槽內積水，以確保溝槽不被水浸泡。4.2工藝流程進場道路封閉改道圍墻拆除第一層土方開挖第二層土方開挖排水基坑開挖基坑降排水打設鋼板樁第三層土方開挖溝槽橫列板支撐機械清理管道基礎管道墊層鋪設管道鋪設管道對接管道接口處理溝槽土方回填橫列板支撐隨填土隨拆除道路恢復施工完畢4.3主要施工方案或方法4.3.1臨時便道施工由于管道開挖需要穿越廠外道路，為便于村民通行和施工機械、材料的進出，首先在廠區內用回填土方修建一條臨時便道，臨時便道修建在氧化溝和進水泵房的東側，利用北大門和中間大門進出。同時因近期雨雪天氣，造成地面泥濘，不具備車輛和行人通行，需在臨時便6、道上用亂石鋪筑一條石渣路，提高臨時道路的承載力。臨時道路鋪筑寬度為6m，亂石填筑厚度不小于0.5m。在溝槽開挖區域內，將原砌筑的圍墻進行拆除，拆除寬度約為30m。臨時道路具備通行條件后，用腳手架鋼管或毛竹分別在北大門和中大門將原進場道路防護起來，禁止人車通行，并在兩端設置禁行標志和繞行指路標志，夜間加掛紅色警示燈，防止人員車輛誤入施工開挖區域。4.3.2溝槽土方開挖進場道路標高處于地面最高段，長度約為23m，開挖深度約7.2m，溝槽開挖深度較深。首先該段土方作為第一層開挖，開挖深度為2.2m，開挖底寬度為24.6m，放坡系數為1：0.7，其中在溝槽北側開挖8米寬翻方堆土臺階，采用兩臺反鏟挖掘機7、連續翻方，兩側堆土。第二層溝槽土方由西向東開挖，溝槽開挖總長度約為38m，溝槽開挖深度為2.5m，開挖下底寬度8.6m，放坡系數為1：1.2，采用一臺挖機挖方，另一臺挖機翻方，單側堆土。第二層溝槽開挖完畢，在準備開挖的第三層溝槽兩側預先打設22槽鋼，槽鋼端部打入第三層溝槽底以下1.5m，槽鋼打設縱向間距1m，橫向間距3m。第三層溝槽土方仍由西向東開挖，溝槽開挖總長度約為36m，溝槽開挖深度為2.5m，開挖下底寬度為3m，放坡系數為1：0.3，采用一臺挖機挖方，另一臺挖機翻方，單側堆土。開挖DN1400鋼管時，在鋼管北側挖設一排水基坑，基坑深約1m，長寬均為1m。挖掘機開挖溝槽至東側管道端部時，8、在檢查井東側同樣挖設一排水基坑，基坑深約1.5m，長寬為1m。溝槽開挖完畢及時進行驗槽進行下道工序施工。4.3.3施工降排水施工降排水利用溝槽開挖時挖設的排水基坑進行強排水，溝槽兩側挖設排水溝，排水溝和排水坑相連，使地下水順排水溝流入坑內，在兩個排水坑內分別放置3-4臺大口徑潛、污水泵進行排水，確保溝槽底積水保持在較低水位，西側排水坑排出的水排入廠區的排水溝內，東側的排水坑排出的水直接排入青通河內。4.3.4溝槽防護及支護4.3.4.1溝槽臨邊防護對于位于道路上的管道溝槽，臨溝槽一邊使用鋼管護欄進行防護封閉。在正在作業尚未回填的溝槽兩端設置警示牌，禁止閑人入內。在溝槽端頭和臨交通道路口的溝槽臨9、邊防護欄上各設置紅色警示燈一盞，并保證夜間常明警示。4.3.4.2溝槽支護溝槽支撐選用20槽鋼和5cm厚木板，槽鋼長度為5m，木板寬度為0.3m，長度為4m，支撐的橫撐采用梢徑不小于1000mm的杉木桿。第二層溝槽開挖完畢，用挖掘機將槽鋼打入第三層溝槽的土體，打設的槽鋼沿溝槽的縱向間距為1m，橫向間距為2.8m，槽鋼打入管底以下的土體內1.5m左右起錨固作用。溝槽開挖支撐采取隨挖隨撐的辦法，支撐要隨溝槽的開挖及時進行，支撐時溝槽上面兩邊分別安排不少于3人，溝槽底部每側24人為宜，溝槽上面的人配合用繩子吊住橫列板徐徐放入槽鋼與土體之間，溝槽底部的人調整橫列板的位置和水平等。在開挖前準備一些編織袋10、，袋中裝滿土，橫列板放到位時，用土袋及時將橫列板與溝槽壁的空隙填實。當橫列板放置到所需的高度時，及時用槽鋼做橫梁撐住豎向槽鋼，用杉木桿做橫撐撐在槽鋼橫梁上，使得橫撐緊緊的支撐住豎梁，從而通過橫列板支撐住溝槽兩側的土體，防止溝槽坍塌。橫列板支撐，豎向槽鋼與橫列板密貼，橫撐水平并與橫梁垂直，每根橫梁不得少于2根橫撐，豎向槽鋼不少于兩根橫梁，橫撐的水平間距不大于3m，橫撐的垂直間距不大于1.5m。下管時，可采取倒換支撐的方式，加寬水平間距，或采取利用橫撐對角斜線下管的方法。4.3.5管道安裝d1200雙壁波紋管道為砂石基礎，施工時在溝槽滿鋪，一次鋪筑到位，人工夯實，并用水準儀測控找順坡度。基礎墊層施11、工完畢，經隱蔽檢查驗收合格后，即可進行管道鋪設。下管采用吊車下管，鋼絲繩與管材接觸處應墊以木板等柔性材料，防止損壞管材。管道接口為熱熔連接，管道下管后將接口調整到位，管內外要清掃干凈，管道對中將管中心線平移至管道外緣側，在兩端立桿拉線控制管道中心線，確保管道平直無彎曲。管道中心線與高程調整到位后立即進行管道焊接作業。管口焊接完畢用挖掘機在管頂部位回填部分土方，以起到穩管和壓管的作用，全段管道接完，立即在在管道兩側對稱同時進行回填，防止管道單側受擠偏移中心線。4.3.6支護拆除當管道施工完畢，需要進行溝槽回填時，首先要拆除橫列板。拆除時從溝槽底部拆起，邊拆邊回填，交替進行，下部已拆除段全部回填密12、實，方可拆除上層的橫列板。拆除時采用交替往上倒豎梁重新頂撐橫撐后，逐層拆除橫列板的方法，嚴禁一次性全部拆除橫撐，全面拆除支撐板的作法。橫列板拆除遵巡從底往上逐層拆除的的原則，每次拆除的橫列板層數不得多于三層。拆除的橫列板及時吊運出溝槽堆放，豎梁作為最后一道工序拆除，因此時溝槽已經被土體填滿，人工無法進行拆除，一般采用吊車豎直拔樁的辦法。5.安全技術措施a.凡是進入施工現場的人員都必須配戴安全帽。酒后嚴禁進入施工現場。b、溝槽開挖必須按照規定放坡或進行支撐護壁，確保溝槽壁的穩定和安全。c、溝槽開挖要隨挖隨撐，同時要由專人負責基槽邊坡的穩定性看護，發現異常，立即報告，并組織人員疏散撤離，防止塌埋事故。d. 溝槽開挖時，棄土及其它施工用材料堆放距溝邊不得小于0.8m，堆放的高度不得大于1.5m。e. 溝槽開挖深度超過1m時，不得一人在溝內單獨工作，管溝內嚴禁工作人員休息。f.溝槽內有人作業時，槽邊必須指派專人負責監視檢查溝槽邊坡，提前預警，防止坍塌造成事故。g.人員上下溝槽要設置專用的木梯。材料上下要系繩吊放，禁止從溝槽上部向槽底拋擲材料和物品。h.施工現場邊緣要設置護欄，安排專人負責防衛，禁止行人圍觀，實行封閉施工。i.臨時用電要由專職電工負責，遵巡一機一閘，一箱一漏，確保用電安全，夜間要設置紅色警示燈。中鐵四局集團有限公司2009年12月10日