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1、.膨脹加強帶專項施工方案一、編制依據(jù)1.1 南寧鐵路局友愛路職工住宅區(qū)危舊房改住房改造項目-設(shè)計施工圖紙。1.2 規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī) 范、規(guī)程 名 稱編號1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002(2011 版)2 大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009 3 補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T178-2009 4 建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010 5 普通溷凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2011 6 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2011 7 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2011 8 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 9 混2、凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011 10 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010 11 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011 12 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2011 注：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.3 設(shè)計圖紙會審及有關(guān)圖紙答疑文件；1.4 南寧鐵路局友愛路職工住宅區(qū)危舊房改住房改造項目施工組織設(shè)計。二、工程概況序號項目內(nèi)容1 工程名稱南寧鐵路局友愛路職工住宅區(qū)危舊房改住房改造項目2 建設(shè)單位南寧鐵路局3 設(shè)計單位廣西華藍設(shè)計（集團）有限公司4 監(jiān)理單位廣西寧鐵監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司5 總承包3、單位中鐵十九局集團有限公司6 監(jiān)督單位南寧市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站9 質(zhì)量要求達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)10 工程規(guī)模建筑面積85119.74 11 工程地址廣西南寧市友愛南路.由于本項工程基礎(chǔ)筏板屬于大體積砼結(jié)構(gòu)，且施工期也正處于南寧對流天氣較多的時節(jié)，如何控制好板砼在水化過程中內(nèi)外溫差不大于25，防止基礎(chǔ)筏板砼出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫和干縮裂縫的產(chǎn)生，是本項工程的重點和難點。三、膨脹加強帶的含義及特點房屋受到溫度變化和混凝土收縮等因素的影響，會使房屋產(chǎn)生變形、開裂甚至破壞。為了防止房屋破壞，通常采用變形縫將房屋分成幾個獨立變形的部分，使各部分能獨立變形、互不影響。但是，在實際工程中，設(shè)置變形縫會使結(jié)4、構(gòu)復(fù)雜，施工困難，材料用量較多，工程造價增加；并且在地震力作用下，各個部分相互碰撞，易造成震害，不但引起結(jié)構(gòu)局部破壞，還使建筑裝飾材料也造成破壞，增加了震后修復(fù)工作。在超長混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置膨脹加強帶，不但有利于解決溫度變化和混凝土收縮等因素對房屋結(jié)構(gòu)安全的影響，而且具有如下優(yōu)點：1）構(gòu)造簡單，施工方便，周期短；2）材料用量較少，易于控制工程造價，經(jīng)濟性好；3）保持結(jié)構(gòu)的整體性，有利于結(jié)構(gòu)抗震。因此，膨脹加強帶在超長混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用方面已產(chǎn)生較大的效應(yīng)。四、本工程膨脹加強帶簡述本工程基礎(chǔ)南北總長約 116.86m，寬北端 50.6m，南端 76.3m，地下室底板厚度0.5/1.8m，地下室外墻總高5、 10m，厚 0.30.4 m，混凝土設(shè)計強度等級 C40，抗?jié)B等級 P8。地下室負(fù)一層、頂板厚 0.20.3m，混凝土強度等級為 C30。由于本工程為大型民用建筑，質(zhì)量要求十分嚴(yán)格。根據(jù)設(shè)計要求，在整個平面上設(shè)計3 道膨脹加強帶，如下圖。.基礎(chǔ)筏板各段混凝土工程量：序號分段編號計劃澆筑量（m3）1 2605 2 2352 3 3367 4 441 5 膨脹加強帶350 說明：由于承臺和電梯井、集水坑處砼較深，故段實際澆筑量應(yīng)大于計劃量，報澆筑計劃時應(yīng)多報30 50m3。五、膨脹加強帶主要施工方法本工程膨脹加強帶的主要施工方法有以下三個要點：1）基礎(chǔ)筏板膨脹加強帶帶寬2.0m，帶的兩側(cè)布置 56、mm 的密孔鋼絲網(wǎng)，將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分隔開，鋼絲網(wǎng)垂直布置在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋之間，兩端分別用扎絲綁扎在上下層（或內(nèi)外層）鋼筋上。2）帶內(nèi)采用設(shè)計強度等級比相鄰非加強帶混凝土強度等級高一級的補償收縮混凝土進行澆筑，摻適量膨脹劑。3）膨脹加強帶的具體做法本工程膨脹加強帶的做法如圖5.1 所示，帶內(nèi)混凝土外摻6%的 S-AC膨脹劑。在加強帶兩側(cè)設(shè)置一層孔徑5mm 5mm 的鋼絲網(wǎng)，并于 240mm/300mm 設(shè)一根豎向 16mm 的鋼筋予以加固，其上下均應(yīng)留出不小于2.5cm 混凝土保護層，鋼絲與鋼絲網(wǎng)、上下水平鋼筋及豎向加固筋必須綁扎或焊接牢固，不得松動，以免澆筑混凝土?xí)r被沖開，引7、起兩種混凝土混合，影響加強帶的效果。6%.六、施工要點6.1 配合比（根據(jù)配合比報告）6.1.1 原材料1）水泥：強度等級不小于Po32.5，本工程采用的水泥強度等級為Po42.5；2）砂：卵石機制砂 70%，碎石機制砂 30%；3）石子：5mm 31.5mm 連續(xù)級配碎石或碎卵石，含泥量小于1%；4）粉煤灰：二級分選粉煤灰；5）膨脹劑：武漢三源特種建材有限責(zé)任公司產(chǎn)“錦源”牌S-AC抗裂防水膨脹劑。膨脹劑摻量及限制膨脹率取值表表 6.1.1 部位標(biāo)號S-AC摻量重量配合比%限制膨脹率%基礎(chǔ)筏板0.00 層梁板膨脹加強帶帶外C40 4 0.020 膨脹加強帶帶內(nèi)C45 6 0.025 地下室外8、墻膨脹加強帶帶外C40 4 0.020 膨脹加強帶帶內(nèi)C45 6 0.025 負(fù)一層樓板/頂板膨脹加強帶帶外C30 4 0.020 膨脹加強帶帶內(nèi)C35 6 0.025 6.1.2 泵送混凝土要求1）坍落度：膨脹加強帶的C45P8商品砼設(shè)計坍落度17cm，滿足泵送要求；2）凝結(jié)時間：4h6h；3）限制膨脹率：限制膨脹率按表6.1.1 執(zhí)行；6.2 混凝土的拌制與質(zhì)量控制項目部和商品混凝土公司(攪拌站)對使用的輸送和計量設(shè)備進行檢查，確保施工期間的正常使用，進場的原材料進行嚴(yán)格的把關(guān)，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場加強管理，有明確的生產(chǎn)記錄，并對混凝土質(zhì)量控制要求如下：1）各種原材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)9、，并檢驗合格后才能入庫。2）定期校驗計量設(shè)備，水泥、粉煤灰、用水量、HEA、減水劑計量誤差不得超過2%，石子不得超過 3%。3）投料順序為：砂、石、水泥、膨脹劑、粉煤灰、水，攪拌時間應(yīng)比普通混凝土延長 30s60s。.4）由于砂、石材料的含水率經(jīng)常變化，因此拌和混凝土應(yīng)以坍落度為準(zhǔn)，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁更改配合比所設(shè)計的含水量。5）現(xiàn)場應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定留取混凝土試塊。6.3 混凝土的澆筑與養(yǎng)護6.3.1 混凝土的澆筑澆筑原則：按要求膨脹加強帶內(nèi)外應(yīng)該連續(xù)澆筑，但是充分考慮到本工程的特殊地理位置（友愛南路，交通極度擁堵地段），且主筏板厚度大于 1.5m，根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，結(jié)合可能出現(xiàn)的種種不可預(yù)見的不利10、因素（如堵車、泵管堵塞、機械突發(fā)故障等），我部決定對基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑采用間歇式澆筑方式 作為一種比較保險的施工方法。根據(jù)施工圖的加強帶劃分、混凝土澆筑量，確定澆筑方向如下：施工時，按計劃開始從北側(cè)號段一側(cè)開始澆筑筏板混凝土，分層梯式前進，每層混凝土振搗密實，不得漏振或過振。澆筑至號段的膨脹加強帶截止。依次類推，逐段澆筑號、號、號段筏板混凝土。地下室外墻澆筑：地下室外墻計劃采用后澆式膨脹加強帶，在兩側(cè)混凝土澆筑完7-14d 后回填澆筑。如下圖所示：七、在施工中應(yīng)注意的事項（一）嚴(yán)格控制進場原材料的質(zhì)量(商品混凝土公司配合)1.水泥和外加劑等原材料進場必須有出廠合格證和進場檢驗報告，并需符合質(zhì)量11、要求。2.砂級配符合要求的中砂，含混量3。3.石子粒徑嚴(yán)格控制，含泥量1。4.水：飲用水。（二）嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝1.嚴(yán)格控制混凝土配合比，必須做到逐盤計量，各種原材料必須控制在計量誤差范密目鋼絲網(wǎng).圍以內(nèi)，計量裝置要定期檢查。2.裝料順序：砂、石、水泥、膨脹劑、粉煤灰、水。3.嚴(yán)格控制攪拌時間；先干攪1 分鐘，再加濕拌 2 分鐘。4.嚴(yán)格控制混凝土出機坍落度；出機坍落度控制在20020mm。5.加強帶設(shè)置操作要細(xì)致，加強帶兩邊放置的孔徑5mm 鋼絲網(wǎng)要固定好。（三）混凝土澆筑要求1.澆筑溫度：混凝土最低澆筑溫度應(yīng)5；夏季施工一般不宜超過35。2.澆筑速度：根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的攪拌能力、初凝時間(8 12、小時)來確定混凝土澆筑速度，且保證在初凝前實施混凝土的第二次澆注，以確保新舊混凝土無接茬、無施工縫。3.澆筑順序:a、筏板：采用 間歇式 澆筑方法，根據(jù)大體積混凝土專項方案制定的澆筑順序，從一側(cè)逐步向另一側(cè)方向澆筑混凝土。如圖7.3.2 所示：b、地下室外墻：采用后澆式澆筑方式，如圖7.3.3 所示：c、地下室負(fù)一層樓板：由于混凝土澆筑量相對不大，計劃采用連續(xù)式澆筑方式，圖 7.3.2 圖 7.3.3.不設(shè)鋼板止水帶。如圖7.3.4 所示：4.本工程筏板基礎(chǔ)混凝土工程量大，施工持續(xù)時間較長，因此必須考慮到施工間歇，故采用間歇式澆筑方法，加強帶的 C45混凝土與帶外其中一側(cè)的C40混凝土應(yīng)基本同13、時澆注，高程一致后再同時振搗。（四）混凝土的振搗要求1.插入式振動棒采用垂直振搗，行列式排列，做到“快插慢拔”。2.由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分層澆注。在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層中 50100mm，以消除兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動棒長的 1.25 倍。3.振搗時間：泵送混凝土的振搗時間不宜過長，一般為810 秒，以防止石子下沉造成混凝土結(jié)構(gòu)不均勻。4.混凝土澆到面層時，表面應(yīng)抹平壓實，以提高混凝土的密實度。（五）混凝土進場驗收：嚴(yán)格按國家規(guī)范進行進場驗收。每車目測檢查并進行坍落度檢驗，測試結(jié)果有偏差應(yīng)及時反饋混凝土攪拌站，及時修正，不合格產(chǎn)品不得使用，14、確保混凝土性能。施工前做好混凝土進場計劃，保證混凝土供應(yīng)連續(xù)、及時。（六）加強養(yǎng)護1.混凝土澆筑完畢收水后應(yīng)及時覆蓋塑料布密封保濕，塑料布要搭接嚴(yán)密不得有混凝土裸露現(xiàn)象，防止混凝土早期失水過快，冬期施工或氣溫變化較大的施工季節(jié)，為保證混凝土保持一定的硬化膨脹速度，或防止混凝土表面溫差過大而造成開裂，在塑料布上覆蓋兩層草袋進行保濕養(yǎng)護，保證混凝土表面溫度0。2.混凝土側(cè)墻采用塑料布和草袋覆蓋保濕養(yǎng)護，草袋要與側(cè)模固定嚴(yán)密，以使形成不透風(fēng)的養(yǎng)護層。每日定期噴水保證足夠的濕度，側(cè)墻板拆模時間保證不少于5 天，拆圖 7.3.4.模后應(yīng)繼續(xù)定期噴水，不得對側(cè)墻板施加任何形式的外力。3.混凝土頂板下部和塑15、料布難以覆蓋處，應(yīng)噴灑二次養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。（7）加強帶控制1.每層加強帶施工留設(shè)位置基本相同。2.嚴(yán)格控制用水量，施工當(dāng)中嚴(yán)禁隨意加水。3.水平構(gòu)件在終凝前必須采用機械或人工的方式進行多次抹壓，消除塑性裂縫，次數(shù)不少于 3 次。4.混凝土試塊按施工規(guī)范要求和項目部編制的取樣計劃進行鑒證取樣、養(yǎng)護。根據(jù)補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ/T178-2009）規(guī)定，大體積混凝土及地下工程的膨脹加強帶帶內(nèi)混凝土試塊按60d 標(biāo)養(yǎng)的強度為準(zhǔn)。其余部位的補償收縮混凝土以28d標(biāo)養(yǎng)為準(zhǔn)。為便于控制施工質(zhì)量，及時掌握混凝土強度增長信息，決定在混凝土現(xiàn)場鑒證取樣時多取一組試塊，標(biāo)養(yǎng)28d 后送檢。八、施工質(zhì)量16、控制措施（1）混凝土按施工圖和預(yù)算工程量，并結(jié)合澆筑計劃做好供應(yīng)計劃，保證運輸及時連續(xù)。（2）必須做好地下室電氣、空調(diào)、給排水、消防、人防等各專業(yè)施工單位預(yù)留孔洞或套管以及預(yù)埋構(gòu)件。施工前派專人校對各專業(yè)圖紙與預(yù)留孔施工總圖是否相符。（3）注意控制混凝土振搗時間，不得過振、漏振、少振。（4）底板混凝土振搗密實后，采用木方刮平表面。在混凝土接近初凝時，安排泥水工進行混凝土抹面工作，要反復(fù)抹壓，防止混凝土表面龜裂。（5）混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時清理混凝土表面的泌水。（6）底板加強帶在施工前清理干凈前期澆筑溢出的混凝土流漿，并充分潤濕。（7）萬一出現(xiàn)施工“冷縫”，采用同配合比無粗骨料的膨脹水泥砂漿接縫，厚度 3050mm，然后再繼續(xù)澆筑混凝土。（8）養(yǎng)護：底板澆筑完成后，按照項目部編制的大體積混凝土專項施工方案執(zhí)行，養(yǎng)護期不少于 14d。地下室外墻澆筑完成后，可在頂端設(shè)多個淋水管，達到脫模強度后，可松動對拉螺栓，使墻體外側(cè)與模板之間有23mm 的縫隙，確保上部淋水進入模板與墻壁間。.