iqdAAA球墨鑄鐵給水管專項施工方案(8頁).doc
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2022-07-21
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1、給水管道安裝專項施工方案一、工程概況本工程為南澳街道水頭沙社區(qū)及周邊消防給水管網改造工程,社區(qū)及周邊原有給水管網均廢棄并新建社區(qū)主干管以及支干管管網,并增加室外消防栓數量等。管線為環(huán)狀布置,管材采用球墨鑄鐵管(承插式接口)和PE(熱熔對接)管兩種。球墨鑄鐵管管徑為300mm和100mm兩種,PE管管徑為200mm、160mm和100mm三種。管道總長度為4600米。二、施工工期2010年 月 日開工,2010年 月 日竣工。工期50天;三、施工組織(一)、球墨管安裝(1)、球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程 (2)溝槽開挖形式 根據設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的2、形式。a. 槽幫坡度的確定: 槽深h3.0米時,槽幫坡度i為1:0.25; b. 槽底工作面的確定: 管道一側工作面寬度情況詳見下表:管道結構外徑D1管道一側的工作面b1金屬管道D1500300c.溝槽斷面形式 (3)開挖方法 a.土方開挖采用機械開挖,槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖,以防擾動地基。對于有地下障礙物(現況管纜)的地段由人工開挖,防止破壞。 b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行,以利排水。 c.挖槽土方處置,按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放,但不得覆蓋測量等標注,均暫存于現場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方3、調配計劃,作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。d.開槽后及時約請各方有關人員驗槽,槽底驗收后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求,及時與設計、監(jiān)理單位及地質勘探部門聯(lián)系,共同研究基底處理措施,處理完成驗收后,方可進行下道工序。 2、下管在溝槽檢底后,經核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致,同時在各接口處掏挖工作坑,工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。3、 清理承口清刷承口,鏟去所有粘結物,如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。4、清理膠圈,上膠圈2將膠圈清理潔凈,上膠圈時,使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位,并用手壓實,確保各4、個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光,不要疊合擠壓,長期貯存在盒子里面,或用其他東西罩上。5、清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度,在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑(食用油),潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面,在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。6、接口插口對承口找正,支立三角架,掛手扳葫蘆,套鋼絲繩,扳動手扳葫蘆,使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置,保證角度3度; 7、檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確,管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后,用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住,以防止脫口。安裝后,檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確,并檢查膠圈是5、否撞勻。8、安裝注意事項(1)管子需要截短時,插口端加工成坡口形狀,割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機,嚴禁采用氣焊切割。(2)上膠圈之前注意,不能把潤滑劑涂刷在承口內表面,避免導致接口失敗。9、井室砌筑(1)磚砌前,將磚砌部位清理干凈,灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。(2)不同形式的井室,墻體尺寸控制及排磚方法均不同,具體方法如下:a.井室為矩形時,在墻體的轉角處立皮樹桿,以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角,然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法,磚墻轉角處,每皮磚需加七分頭磚。b.井室為圓形時,以圓心為控制中心掛線,隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法,兩面排磚,外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌6、完一層后,再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎向縫錯開。(3)磚砌采用“三一”法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不超過500mm。(4)磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫采用擠漿或加漿法,使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。(5)砌筑時,要上下錯縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。(6)井室中爬梯隨井室墻體砌筑隨安裝,位置準確,隨時用尺測量其間距,在砌磚時用砂漿埋設牢固,不得事后鑿洞補裝,砂漿凝固前不得踩踏。(7)勾縫a.勾縫前檢查墻體灰縫深度,有無瞎縫。清除墻面雜物,灑水濕潤。b.勾縫要求深淺一致,交接處平整,一般比墻面深34mm。c.勾完一7、段清掃一段,灰縫不得有舌頭灰、毛刺。 10、溝槽回填 (1)水壓試驗前,除接口處管道回填至管頂50cm以上(2)管道兩側回填高差不超過20cm。 (3)回填分層進行。管道兩側和管頂以下50cm用木夯夯實,每層虛鋪厚度不大于20cm;管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實,每層虛鋪厚度20-25cm;應做到夯夯相連,一夯壓半夯。 (4)分段回填時,相鄰兩段接茬呈階梯形。 (5)回填壓實度標準: 胸腔部分 95 管頂以下500mm范圍內 92 管頂以上500mm范圍內90 路面以下部分符合道路專業(yè)要求.11、水壓試驗(1)進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮,明確分工,對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專8、人負責檢查,并明確規(guī)定發(fā)現問題時的聯(lián)絡信號。(2)管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉,試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水,高點排氣,注滿水后浸泡24小時后,在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時,為合格。(3)水壓實驗應逐步升壓,.每次升壓以0.2Mpa為宜,每次升壓以后,穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。(4)冬季進行水壓時應采取防凍措施。可將管道回填土適當加高,用多層草簾將暴露的接口包嚴;對串水及試壓臨時管線纏包保溫,不用水時及時放空。(5)水壓實驗時,后背、支撐、管端等附近不得站人,檢查應在停止升壓9、時進行。12、 沖洗、消毒(1)管道沖洗前應制定沖洗方案,管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續(xù)進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。(2 )沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。13、質量標準 檢查井允許偏差表序號項目允許偏差(mm)1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路一致5爬梯安裝水平及垂直間距、外露長10管道安裝允許偏差見下表項目允許偏差檢測頻率工序槽底高程(mm)1510m一點開槽砂墊層高程(mm) 510m兩點砂墊層對口高程(mm)+510m兩點管道安裝對口中線位移(mm) +205m一點管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降(Mpa) 0.1每口一次水壓試驗覆土半年后豎向變位(mm) 每口兩次檢測覆土15天豎像變位(mm) 每口兩次檢測軸線位置 3010m一點管道安裝高程 +20
CAD圖紙
上傳時間:2024-05-06
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