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1、林州二建集團建設(shè)有限公司富士莊園二標13#樓膨脹加強帶施工方案編制人：審核人：日 期：目 錄一、工程概況1二、膨脹加強帶構(gòu)造措施1三、膨脹加強帶工藝原理1四、施工工藝流程及操作要點2五、材料與設(shè)備3六、質(zhì)量控制4七、安全措施4八、環(huán)保措施6膨脹加強帶替代后澆帶施工方案一、工程概況1、建筑名稱：富士莊園13#/樓2、建筑地點：新鄭市解放路北段。3、建設(shè)單位：河南天房置業(yè)有限公司。4、監(jiān)理單位：河南誠信監(jiān)理咨詢有限公司。5、設(shè)計單位：6、建筑面積：本工程建筑面積共13#樓：12897.91，地下室建筑面積為：847.01，基底占地面積為：1292.24。7、建筑高度：地上建筑主體高度40.35m(2、室外地面至女兒墻高度)。8、建筑層數(shù)：地上11層，主樓地下一層。9、建筑分類：二類高層民用建筑，耐火等級地上二級，地下一級，屋面防水等級級。10、民用建筑工程設(shè)計等級：三級。11、結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)。12、基礎(chǔ)形式：采用梁式筏板基礎(chǔ)。13、主體結(jié)構(gòu)合理使用年限：50年；抗震設(shè)防烈度：7度。14、本高層地處寒冷地區(qū)。 基礎(chǔ)類型 基梁式筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為C15 砼，基礎(chǔ)為 C30 砼；基礎(chǔ)以上墻、梁、板均為C35砼；柱標高基礎(chǔ)34.970為C35 砼，標高34.970以上為C30；樓梯砼等級隨樓層梁；GZ、GL為C25，其他未注明者均為C25。13號樓建筑面積為12897.91，東西軸線長度為53、1.3m，南北軸線長度為21.4m，圖紙設(shè)計在兩個方向均設(shè)有后澆帶。后澆帶施工十分麻煩，工期長；為實現(xiàn)進度要求、為保證結(jié)構(gòu)混凝土連續(xù)澆筑，保證結(jié)構(gòu)的整體性，消除質(zhì)量隱患，快速施工，確保主體結(jié)構(gòu)安全；經(jīng)項目經(jīng)理部研究提出，申請設(shè)計院同意，東西向后澆帶采用補償收縮混土無縫施工新技術(shù)，取消后澆帶，設(shè)置加強帶，有利于滿足工程質(zhì)量，簡化施工工序、縮短工期。二、膨脹加強帶構(gòu)造措施東西方向加強帶在原后澆帶位置設(shè)置，寬度2.0m，在加強帶的兩側(cè)架設(shè)密孔鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔5mm，以防止帶外混凝土流入加強帶，加強帶混凝土強度等級比兩側(cè)混凝土提高一級，即采用C35S6（地下室梁、板、墻采用C40S6）膨脹混凝土。施工中，4、先澆加強帶的帶外混凝土，澆筑完成后再澆加強帶，加強帶用膨脹混凝土連續(xù)澆搗。地下室底板、外墻、頂板加強帶構(gòu)造做法如下圖所示。三、膨脹加強帶工藝原理基本原理是：根據(jù)收縮應力的分布，用相應的膨脹應力予以補償，在收縮應力較大的部位摻加膨脹劑做成膨脹加強帶，其它部位拌制微膨混凝土從而取消后澆帶，實現(xiàn)連續(xù)澆搗。這種施工方法又稱之為“無縫施工方法”。其特征在于根據(jù)建筑物的收縮應力曲線，在收縮大的部位設(shè)置膨脹加強帶，以較高摻量的膨脹劑或較大用量的膨脹水泥配制成大膨脹的砼(其限制膨脹率控制在4610-4)；其它部位用較小摻量的膨脹劑或較小用量的膨脹水泥配制成小膨脹砼(補償收縮砼，其限制膨脹率控制在2410-4)5、。膨脹加強帶采用內(nèi)摻10%14UEA的膨脹混凝土，其強度等級比兩側(cè)混凝土高一等級，其他部位混凝土均內(nèi)摻610UEA。利用UEA膨脹劑中鋁酸鈣的膨脹機理，使UEA的膨脹效能分階段有效釋放，膨脹效應與混凝土的收縮效應最大限度地互相匹配，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。膨脹加強帶的構(gòu)造為帶寬2.0m，帶兩側(cè)掛密孔鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑10mm， 阻止砼中的石子通過，帶內(nèi)砼強度等級比兩側(cè)混凝土高一等級。 四、施工工藝流程及操作要點1、總體施工工藝流程如下：測量放線、確定膨脹加強帶的位置綁扎底板下層鋼筋安裝鐵絲網(wǎng)綁扎底板上層鋼筋澆大面混凝土（小膨脹）再澆筑另一大面混凝土（小膨脹）澆加強帶混凝土（大膨脹）養(yǎng)護6、（1）、測量放線根據(jù)設(shè)計的位置確定膨脹加強帶的位置，并應復核無誤。（2）、掛鐵絲網(wǎng)分隔先在膨脹加強帶的兩側(cè)立豎向短鋼筋12500，與板筋焊接固定，然后在豎向短鋼筋上掛密孔鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑10mm，目的是阻止砼中的石子通過。（3）、澆大面混凝土（小膨脹混凝土）砼開始澆筑時，按照事先擬定的施工方案先澆大面砼，大面砼采用小膨脹砼(補償收縮砼，其限制膨脹率控制在2410-4)。（4）、再次澆另一大面混凝土（小膨脹混凝土）加強帶澆筑完畢再改回原配比小膨脹砼，如此連續(xù)澆筑，不留伸縮縫或后澆帶，一次施工完畢。（5）、澆加強帶混凝土（大膨脹混凝土）混凝土澆筑從一邊推進，當小膨脹砼澆至加強帶時改用大膨脹砼(其限7、制膨脹率控制在4610-4)，直至該加強帶澆筑完畢。（6）、養(yǎng)護對摻膨脹劑的混凝土而言，及時進行養(yǎng)護是消除收縮裂縫的重要措施。故在混凝土剛初凝硬化時，立即覆蓋塑料薄膜保水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。采用該法既能及時養(yǎng)護混凝土，保持表面濕潤，又避免了澆水對正在初凝過程中的混凝土表面造成沖刷破壞。2、施工注意事項（1）、必須按試驗室試配確定且經(jīng)設(shè)計部門確認的混凝土配合比投料，尤其膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術(shù)人員加強監(jiān)督。計量裝置必須準確，開盤前要檢驗校正，使用中要進行校核。（2）、 混凝土攪拌時間要比普通混凝土延長30s。出盤混凝土溫度宜低于30。（3）、 混凝土坍落度要滿足施工要求，澆筑時間間8、隔不宜超過1.5h，運距較遠或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑；低溫下施工可摻入早強減水劑或防凍減水劑。（4）、振搗要均勻，密實，不漏振、不欠振、不過振。（5）、混凝土終凝前，要反復抹壓，防止表面收縮裂縫出現(xiàn)。（6）、混凝土澆筑后的養(yǎng)護非常重要，應根據(jù)氣溫情況，及時澆水并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于14d。（7）、冬季施工要保證混凝土入模溫度大于5，澆筑后立即用塑料薄膜和保溫材料進行保溫保濕養(yǎng)護。（8）、墻體宜用膠合板作模板，混凝土澆完1d后，松動模板螺絲離縫2-3mm，然后從頂部澆水養(yǎng)護。為防止早期產(chǎn)生溫差裂縫，拆模時間不得早于3d，拆模后盡快在墻內(nèi)外側(cè)掛貼塑9、料膜或麻袋片，噴水養(yǎng)護不小于14d。（9）、成品保護措施、混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完后，地下室要盡早回填，地下室頂板盡早作防水層和保溫層。、遇強風和驟冷下，應進行覆蓋保溫，以防止溫差裂縫出現(xiàn)。五、材料與設(shè)備1、材料（1）、水泥P.032.5或P.042.5以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，新鮮無結(jié)塊。進場時，必須有質(zhì)量合格證明書，并進行抽樣檢驗，合格后方可使用。（2）、砂中砂、細度模數(shù)2.6，含泥量小于2。（3）、石子 用卵石或碎石，粒徑540，含泥量不大于1%。 （4）、粉煤灰采用GBl55688標準中D級以上粉煤灰，其摻量應通過試驗確定。 （5）、外加劑膨脹劑選用UEA等膨脹劑，質(zhì)量應符合混凝土膨脹劑10、JC476-2001標準。高效減水劑等化學添加劑和礦渣粉等摻合料應符合有關(guān)國家標準。（6）、水為自來水或潔凈水。2、施工設(shè)備混凝土運輸設(shè)備有：塔式起重機或混凝土攪拌運輸車、混凝土泵等；混凝土振搗設(shè)備有：插入式振動器和平板式振動器等。 3、勞動組織勞動組織與普通混凝土施工時相同，操作人員的多少，取決于澆筑數(shù)量，澆筑部位的難易程度等因素。要設(shè)立專職養(yǎng)護人員，并加強混凝土的養(yǎng)護監(jiān)督。六、質(zhì)量控制1、應符合國家標準鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范、地下工程防水技術(shù)規(guī)范和屋面工程技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)條文規(guī)定。為此，工程技術(shù)人員應根據(jù)工程具體情況，必須編制分項施工方案，向施工人員進行技術(shù)交底，貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的條文11、；施工工長需要親自跟班，檢查指導，認真組織實施，做到精心操作，確保混凝土質(zhì)量。2、施工用補償收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應達到規(guī)范（或設(shè)計）要求的限制膨脹率，并達到設(shè)計的強度等級和抗?jié)B標號，主要措施為事先進行構(gòu)造筋的合理配置和分縫，優(yōu)選混凝土配合比，精心施工和重視養(yǎng)護，加強現(xiàn)場監(jiān)督。3、 防水混凝土的結(jié)構(gòu)，應符合地下工程防水技術(shù)規(guī)GB501082001下列規(guī)定：、結(jié)構(gòu)厚度不應小于250mm；、裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通；、迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm。七、安全措施1、腳手架、工作平臺和斜道應綁扎牢固。若有探頭板應及時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。高處作業(yè)或12、較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。2、澆筑地下工程的混凝土前，應檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。3、夜間施工應有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。4、所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應由電工進行，嚴禁混凝土操作工自行拆動。5、泵送設(shè)備放置應離基坑邊緣保持一定距離，安全距離應4m。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。6、水平泵送的管道敷設(shè)線路應接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。7、使用振動機前應檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時13、，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。所有電線應架空設(shè)置，架空高度不小于2m。電線嚴禁直接掛設(shè)在鋼筋上，應采取絕緣措施進行固定。振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套;振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。8、用草簾或麻袋覆蓋混凝土時，構(gòu)件表面的孔洞部位應有防護措施并設(shè)明顯標志，以防操作人員跌落或受傷。草簾或麻袋等用完后隨時清理，堆放到指定地點，并應在堆置地點設(shè)置消防設(shè)施。9、沿樓面鋪管，每節(jié)管兩端應墊鋼筋馬凳，因壓送時輸送管會產(chǎn)生較大的振動，管子不得直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，必須擱置在鋼筋馬凳上。10、泵送砼作業(yè)過程中，管末端出口與澆筑面應保持一14、定距離，防止埋入砼內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時壓力增高，引起爆管傷人。11、泵送砼作業(yè)過程中，作業(yè)人員不得站在管末端出口前面。12、拆除管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。13、清管時，管端應設(shè)安全擋板，并嚴禁在前方站人，以防噴射傷人。14、振動器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。15、插入式振動器軟軸的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋頭夾住棒頭，也不得全部插入砼中。16、振動器應保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。17、用繩子拉平板振動器15、時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。18、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導線應有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振動器。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗保養(yǎng)工作。八、環(huán)保措施1、為減少對工地周圍居民的噪聲污染，應合理安排施工工序，盡量避免在中午12：00 至2：30 ，晚上22：00至6：00，夜間因工藝需要必須連續(xù)工作時，必須提前辦理夜間施工許可證，并提前一天公示周圍居民，做好安民工作。把噪聲污染的影響減少到最小限度。2、隨時收集施工垃圾，并運至現(xiàn)場設(shè)立的廢物臨時貯存場地。清運時，適量灑水減少揚塵。施工垃圾應使封閉吊運，嚴禁凌空拋散造成揚塵。3、施工現(xiàn)場提倡文明施工，嚴禁所有人員大聲喧嘩，增強全體施施工人員的防噪聲擾民的自覺意識。4、現(xiàn)場使用的夜間照明設(shè)施宜采用定向可拆除有罩型，防止光污染。5、清管或清洗攪拌機時，應在指定地方清洗，施工污水經(jīng)沉淀池沉清后有組織排放到指定的市政管道。6、經(jīng)常對泵機進行檢查維修，減少機械故障，盡量降低泵送機械產(chǎn)生的噪音。 林州二建集團建設(shè)有限公司 富士莊園二標項目部 2012年12月10日