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1、目 錄第一章工程概況.1第二章施工準備及總體安排.3第三章施工工藝.4第四章成品保護.6第五章樁頭質量缺陷及處理辦法.6第六章安全文明施工措施.8第一章工程概況一、工程建設概況1、工程名稱：*工程，以下簡稱“本工程”。其中 B4、B5#樓地上二十八層，B6、B7#樓地上三十四層，以及地下車庫，標準層層高 2.9m，總建筑面積 99490m2。B4#、B5#樓基礎采用機械成孔灌注樁，B6#、B7#樓基礎采用人工挖孔灌注樁，基礎設計等級為甲級。2、工程建設地點：本工程位于重慶市。二、編制依據1.本工程設計施工圖紙。2.有關基礎分部工程現行施工驗收規范、強制性標準、操作規程、標準圖集及質量檢驗評定標2、準。3.國家及重慶市施工安全、文明施工、環境保護等方面的有關規定及技術標準。4.本企業標準(質量、環境和職業健康安全管理手冊、程序文件匯編、作業文件匯編)。5.有關工具性參考資料。三、編制說明本工程 B4、B5#樓樁以及 B10#樓部分樁采用沖擊成孔灌注樁，樁頭處存在浮漿以及樁澆筑砼過高，需剔除樁頭砼，特編制本施工方案。第二章施工準備及總體安排一.施工部署整個施工場地按 B4、B5#各樓棟以及車庫區域劃分3 個獨立施工區域，待各施工單元沖樁施工完成后，先將該區域的淤泥層以及土層開挖至施工要求的標高后（詳見本工程換填施工方案），再進行破除樁頭砼施工，插入破樁頭施工前樁砼強度必須達到80%以上。二3、組織機構本次破樁頭施工管理人員均為本項目部原有管理人員。三、施工隊伍配置本次施工選用當地專業土石方施工隊伍進行施工作業。四、機械設備配置序號設備名稱單位規格型號數量（臺）1 W-3.5/5 型空壓機臺W-3.5/5 型2 2 風鎬把6 3 水準儀臺1 五、主要勞動力計劃:序號工種名稱基礎土方施工階段人數狀況（人）1 施工管理人員2 2 機械操作工6 3 電工2 4 普工4 七、技術準備1、審查設計圖紙，核對樁頂標高，確定樁剔打長度。2、對所有用于測量的相關測量儀器及工具進行檢測及標定。3、作好對工人的技術及安全交底工作。八、施工工期各施工區段土方剔除樁頭砼工作在15日內完成，施工過程中精心組4、織，統籌安排，使本分項工程施工合理有序，做到均衡生產。第三章施工工藝1、工藝流程挖樁四周的土方彈樁頂標高以下500mm處控制線用風鎬破樁頭用手工整平樁頂鑿除殘余清洗樁頭2、施工順序（1）樁頂標高控制：用水準儀把樁頂標高以下500mm 處作為控制點，用紅色油漆劃到樁的側壁。（2）圖紙設計要求地抬梁按非抗震框支梁進行施工，根據施工圖算出每根梁上部鋼筋下彎進入樁的長度，已樁頂至鋼筋錨入樁中深度最深點作為需破除樁段。樁頭鑿除時先用風鎬從樁的四周進行破除，當快接近破除樁最低點時，用人工鑿除樁頂砼，使樁頂大致平整。（3）鑿除樁頂預加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎，要保護整個施工中鋼筋位置的準確性。（4）如遇到樁5、頂砼標高正好是設計要求的標高，仍應破除樁頂的浮漿，直至破除到砼斷面，施工中必須將浮漿剔除干凈。（5）在破樁頭時，所有樁均預埋有鋼質聲測管，在剔除樁頭砼時，聲測管周邊區域采用人工鑿除，盡量不破壞聲測管，若局部被破壞，應采用膠布進行封堵、修補。（6）修樁頭：清理剔鑿合格后的樁頭和樁身，用鋼釬鏟除樁頭松動的混凝土塊及浮土，將樁頭、樁身表面混凝土用鋼絲刷刷成粗糙毛面并清掃干凈，最后用清水和紗布沖洗干凈。（7）沖樁施工過程中設備轉運過程中難免碾壓樁頭處鋼筋，造成樁主筋彎曲過大，樁頭砼剔除完成后，對過于彎曲的鋼筋盡量修正，若無法修正時，采用氧氣乙炔焊機將彎曲部分鋼筋斷掉，采用綁扎搭接的方式連接鋼筋至樁頂，6、鋼筋接頭百分率控制在50%以內。樁箍筋同樣采用綁扎搭接的形式進行連接，箍筋間距為 100mm。樁頭破除砼部分的鋼筋籠控制好直徑，誤差控制在規范范圍內。3、施工注意細節（1）風鎬破除鋼筋保護層時，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過30 度；剔鑿時嚴禁損壞鋼筋。（2）關鍵施工區域的施工必須由人工操作，不得對有效樁造成破壞；（3）標高要符合設計要求，嚴禁鋼筋外邊5cm以內的混凝土被破壞，鋼筋不能彎折大于30的角度，而且鋼筋上的泥土刷洗干凈，樁頂中間略高于四周土地坪。樁頂混凝土潔凈均勻、無夾層、無離析、無浮漿強度符合要求。（4）若樁頭的鋼筋外邊混凝土破壞，必須把整個樁頭往下破，一直滿足外邊夠5cm 的保護層厚7、度為止，嚴禁把破壞處用砂漿補平。第四章成品保護1、已成樁后嚴防重型機械行走或擾動，嚴禁使用重物敲擊樁身，對成品樁體造成破壞，防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷樁。2、清土采用小型機械設備及人工開挖、運輸，清土預留至少20cm人工清除、找平；避免斷樁及對地基土的擾動。3、基槽及樁頭清理后，盡量避免大量上人，應鋪墊腳手板作為通道。4、不得隨意彎曲樁體鋼筋。第五章樁頭質量缺陷及處理辦法1、常見樁頭缺陷樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土沖擊成孔灌注樁質量問題。一般的，當基槽開挖、破樁頭到設計樁頂標高時，如果設計標高以下樁身（可見部分）出現以下情形，即為樁頭缺陷：（1）主筋錨固長度不滿足設計要求；（28、）夾泥、混凝土強度不夠；（3）保護層不夠，漏筋。樁頭缺陷必須進行處理，否則不可以與上部結構連接處理樁頭缺陷要根據缺陷的性質，有針對性的采取相應的措施；2、缺陷處理措施（1）主筋錨固長度不滿足設計要求現象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過短措施：雙面搭接焊工藝流程：清理樁頭鑿樁清渣焊接補混凝土施工順序：將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于5d，鑿去的混凝土地面應留成平直面或略向樁中心傾斜，不得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈，用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長度不小于5d。將基槽內殘留混凝土清理干凈，經監理驗收后使用C30混凝土澆筑；（2）保護層厚度不夠、漏筋現象：9、樁身主筋外漏措施：補澆混凝土工藝流程：人工挖槽清理樁身綁鋼筋澆筑混凝土施工順序：人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外擴20cm，挖槽深度為露鋼筋部位下 1015cm，將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈，將基土夯實，澆筑墊層。經監理驗收后，澆筑C30混凝土。（3）夾泥、混凝土強度不夠現象：樁頂混凝土夾泥措施：清除夾泥部位并補澆混凝土工藝流程：鑿樁清理樁頭、鋼筋澆筑混凝土施工順序：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層，保證新鮮混凝土面層距離最低夾泥面1015cm，將樁頭鑿平，并將樁頭及鋼筋清理干凈。再將樁底的土分層回填并夯實，人工修坡，澆筑混凝土墊層。防止雜物進入樁坑內，經監理驗收后澆筑混凝土；第六章安全文明10、施工措施1、作業人員進入施工現場必須佩帶安全帽并系好帽帶；2、作業之前必須檢查作業環境是否符合要求，機具是否完好，安全設施及安全用品是否齊全；3、作業機具連線必須由電工操作，嚴禁私自接線；4、操作空壓機的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套；保證一機一閘一漏保；5、空壓機應在無載狀態下啟動，啟動后低速空運轉，檢查各儀表指示值是否符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉；6、注意輸氣管的暢通，防止造成人身傷害；7、嚴禁施工現場酒后作業；8、嚴禁擅自移動、拆除、破壞安全防護措施、警示牌、安全標志；9、作業過程中，應安排專人對破除的樁頭狀態進行巡視，嚴禁使用挖機硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現；10、斷樁作業時，由專人指揮塔吊起吊作業。11、破除的樁頭砼渣子集中堆碼，統一外運至建設單位指定堆場。