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1、門式行吊（起重機）安裝施工方案為了保證起重機安裝工作順利進行，使起重機在安裝過程中，在安全有序的工作狀態(tài)下，有計劃、有組織、有步驟的進行施工，讓每個工作人員做到心中有數(shù)，得心應(yīng)手，特定以下施工方案：一、起重機的安裝概況：本起重機Q=2T，跨度8.2m，有效起升高度H=2.015m，小車運行速度：m/min，工作制度：A3級，主梁為320mm工字鋼，長度8.2m，滑線安裝9m（2個電動葫蘆拆自原龍門吊設(shè)備）。二、計劃施工時間：5天三、施工地點： 。四、施工人員配置：焊工：2名 ;電工：1名，鉗工,1名、起重工：1名、安全員：1名、五、施工用設(shè)備及工具：電焊機：臺、氣割：1套、手拉葫蘆：1 臺、千2、斤頂：5 T 1臺六、安全保護措施：1、.參加施工人員必須對安裝工作熟悉，操作熟練，熟悉現(xiàn)場工作環(huán)境，有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，做到持證上崗，設(shè)立專職安全員，及時消除安全隱患，施工人員嚴格遵守安全操作規(guī)程施工，禁止違章作業(yè)。2、工作負責人在施工前必須詳細介紹安裝工序，施工中相關(guān)技術(shù)要求和各種指揮信號。3、登高作業(yè)人員必須佩帶安全帶、防滑鞋，必要時要設(shè)置防護欄、防護網(wǎng)等安全措施。4、施工現(xiàn)場應(yīng)遠離易燃、易爆、有害氣體、高壓電纜等危險場所，如果不能離開以上危險場所，甲方須提供安全措施和專用防護工具，并有專人監(jiān)護方可進行施工。七、安裝工藝過程：1、與甲方供貨單位一起按發(fā)貨清單對照起重機3、配置件是否齊備，技術(shù)資料是否齊全。熟悉了解技術(shù)數(shù)據(jù)，各項標準，嚴格按照圖紙要求進行施工，并且做好各項施工記錄。2、吊車支腿與主梁安裝（1）、大車支腿安裝前，首先標定一下承重支腿的位置，然后下料焊接，并打膨脹螺栓加以固定，標出運行主梁位置，并焊接運行主梁水平度20mm，承重立柱與主梁采用200*200方管管和320mm工字鋼。應(yīng)對承重梁進行測量、檢查，承重支腿與主梁應(yīng)符合以下標準：承重支腿位置、沿梁、橫向及縱向偏差5mm梁中心線對設(shè)計定位軸線偏差5mm梁頂面標高偏差10mm和5mm（2）、當支腿與主梁符合以上標準后，測量找平，放線、校正、定位連接、固定、安裝焊接。（3）、環(huán)鏈葫蘆的安裝：首先將手4、拉葫蘆固定上方，再把環(huán)鏈葫蘆跑車調(diào)好間隙5mm，組裝完成后進行起吊至運行軌道上方，并安裝調(diào)整。5、電器的安裝：安裝前，應(yīng)詳細熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件。了解操縱原理與各主件的作用，以便準確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題，檢查各電氣元件的絕緣性能。用兆歐表測量其絕緣電阻，如低于0.8兆歐，應(yīng)進行干燥處理，經(jīng)檢查合格后才能安裝使用，起重機上所有帶電設(shè)備的外殼，電線管等均應(yīng)有可靠的接地。起重機上任何一點接地電阻應(yīng)不大于4歐姆。6、電器的測試：電器元件的調(diào)試、限位開關(guān)的調(diào)增、電器線路的調(diào)整、安全保護線路的檢查與調(diào)整、電動機運轉(zhuǎn)方向的調(diào)整。八、實驗開動各機構(gòu)沿全行程運行，檢查各機構(gòu)是否正常、各傳動部分運行應(yīng)平穩(wěn)，不得出現(xiàn)振動和沖擊現(xiàn)象，各控制器、限位開關(guān)和保護系統(tǒng)要靈活可靠。九、竣工驗收：起重機安裝調(diào)試合格后，組織有關(guān)部門進行驗收，驗收合格后交付使用。報價單序號主要內(nèi)容分項總價備注1拆解2個電動葫蘆費用2主梁320mm工字鋼一根8.2m費用32根方管立柱200mm*200mm費用4安全滑線一根9m費用5配置遙控器（帶急停按鈕）1個費用6所有輔料費用7清理施工過程中產(chǎn)生的垃圾費用8油漆費用9安裝費10稅前金額11稅率12價稅合計（大寫人民幣）注：該工程為交鑰匙工程，甲方預留電源空開至設(shè)備附近，乙方負責連接電源至安全滑線。