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1、2、標志牌及標志牌基礎施工方案 1)、施工進度安排 (1)我項目部施工進度計劃于合同期前施工完成。 (2)標志項目要如期保質保量完成,現場基礎混凝土澆注是重點。該工作點多線長,處理不好,會多路面造成污染。因此,在進場后,應立即開展標志基礎的放樣、開挖,同時作好原材料檢驗、混凝土配合比試驗等基礎性工作:見附表標志牌施工工藝框架圖。 (3)標志施工由于配套小構件較多,生產及運輸的每一個環節按預定時間組織好供料配套: (4)標志板面制作應在專業廠家的特定環境(恒溫恒濕)中完成,并確保粘貼效果良好無氣泡,并符合JT/T279-1995標志愛版面技術條件: 2)、標志原材料控制 發光膜質量、標志版面原材2、料質量符合設計要求:標志版面制作滿足設計要求,標志板的外形尺寸偏差不大于5mm;四邊互相垂直,垂直度偏差不大于5平面偏差不大于1.0mm/m;標志立柱的尺寸尤其是厚度符合設計要求: 3)、標志施工放樣 根據設計圖紙,由于工程專業測量工程師負責放樣。以及道路中心線為橫向控制線,采用經緯儀、鋼卷尺及其他必要工具準確測距定出標志基礎橫向位置。根據基礎尺寸和道路線形(如果是雙柱標志還有立柱間距)確定基礎開挖的位置(含尺寸及方向)并作好明顯標記。 4)、標志基礎開挖 放樣定位后,根據圖紙按現場作好的標記要求進行開挖,基坑大小、深度要符合圖紙要求。廢土不能隨便亂扔,要采用監理工程師統一的辦法或外運處理。 3、5)、澆注混凝土基礎 基礎混凝土澆注應在路面施工前完成。在基坑尺寸經監理工程師檢驗合格后,炒菜用經檢驗合格的砂、石、水泥,根據混凝土配合比試驗報告要求配料,采取現場攪拌機攪拌均勻(如果在由客觀原因基礎混凝土澆注在路面施工前完成,應在攪拌站集中攪拌,然后運輸到現場)。澆搗時要用震動棒振搗均勻、密實:基礎上露部分要用經加工的光滑模板圈號,拆模后不能有不規范的蜂窩面現象,面層要平整,預埋地腳外露部分要用膠帶紙(或塑料紙等)捆綁以免被水泥污染,破壞螺紋。放棄砂石料及模板等材料要及時清除。 6)、標志板及立柱安裝 (1)基礎混凝土澆注七天后,可以考試安裝立柱和標注板。小型標志的立柱和版面采用人工一次性安4、裝,雙柱式路測標志,兩支柱之豎立均垂直并相互平行。,其頂端在同一高度上,連接件對稱布設。(2)對懸臂,門架標志的支撐結構在運抵工地前對各部焊點及結構整體進行檢查、試裝,確保質量及進度。 7)、質量自檢 外業工作完成,項目經理部將組織標志產品質檢工程師、標志項目工程師、試驗工程師、施工隊全面質量自檢、使工程質量完全符合要求, 同時會痛檔案管理負責人整理有關施工材料,準備驗收。 3、標志施工方案 1)、標線原材料控制 (1)、標線材料質量保證,關鍵是本項目公路路面標線采用材料為805-1中的第2種的第2號涂料。標線材料的配方除符合部頒標準JT/T280-1995道路標線涂料要求外,還要符合當地的氣5、候要求,以避免標線開裂,減短使用年限; (2)標線工程的施工由標線項目工程師負責。標線材料的采購、質量檢驗、運輸由質檢工程師負責。 2)、放樣 根據圖紙要求由專業放樣工程師負責的專業放樣小組放樣,對于道路曲線段、文字、箭頭、立交三角端,收費廣場、收費島頭、鳥尾等關鍵部位處,要精確計算,認真放樣。車道分界線、邊緣線以中量出、對設定的中心線位置需不斷地進行校核,達到準確無誤。劃中心線樣線并畫出標線寬度的輪廓線,以便進行噴涂作業。 3)、打樣線和清掃路面 放樣后,為了能準確定位,調整局部線形,節省劃線時間,提高劃線精度,應先劃水性涂料線(樣線),對路面用板刷和煤氣燃燒器徹底清除(如塵土、砂泥、油、水6、分、附屬物等)。特別要清除水分,干燥路面。 4)、噴底油 采用高壓無氣噴涂方法噴涂底油,這樣粘結效果更佳良好。 5)、熱熔涂料敷設 由于本項目時間允許,為更好地保證工程質量,本項目采用機械熔融(t=180-220),人工手推劃線。同時伴撒面層玻璃微珠。施工時,特別注意不能污染路面。在劃文字、箭頭、斑馬線時邊線要貼膠帶紙粘貼。普通標線厚度為1.80.2mm,文字、箭頭、斑馬線厚度宜控制在3.00.3mm,以保證雨天啊啊的視認效果。為例增加夜間以光性,標線預混玻璃微珠不低15%,標線表面撒玻璃珠,含量為 0.3-0.2kg/m2,分布均勻。做出的標線色度與標準色卡一致,厚度 1.5+0.2mm應具7、有良好視認性,寬度一致,間隔相等,邊緣等齊,線形規則,線條流暢。 6)、質量控制 (1)施工天氣良好、無風沙,路面干燥; (2)施工時涂料溫度控制良好,標線線形順暢,邊緣整齊,不流淌,無毛邊,表面無溝槽,無氣泡,玻璃珠沉入深度適中; (3)人工手推行進速度均勻,保證標線厚均勻; (4)斑馬線、文字、箭頭施工時,應降低推車速度,確保標線厚度達到設計標準; (5)所選涂料的配方應能符合當地氣候要求,防止開裂。 7)、產品保護 標線工程流水作業路線長,雖然干燥快(不粘胎干燥時間約三分鐘),但易受其它施工單位干擾,施工中應加強保護。在其干燥前不能讓車輛壓過。 8)設備砼基礎澆灌 1.根據設計圖紙和要求8、制作鋼筋籠、地腳螺栓、法蘭盤以及其它預埋件等。 2.開工前,先做好現場交通防護、疏導工作,按有關要起義設置施工交通安全標準并派專人負責。 3.根據設置位置開挖基坑。,基坑挖好后應請監理檢查基坑尺寸、地基是否符合要求,如不符合要求應按監理意見處理好后,才能澆筑砼。 4.基礎砼施工。先打墊層,然后配筋,固定預埋件,經監理檢查符合要求后,澆筑基礎砼。砼用商品砼澆灌,機械振實。基礎面應平整,以保證安裝的桿、柱、機箱等不致傾斜。現場抽樣制作砼坑壓試塊。 5.當砼澆灌完成后,應按有關規范要求進行養護。 6.基礎制作工作完成后,恢復周圍壞境的美觀、整潔,并將施工垃圾、余泥渣土裝車帶走另行處理。有破壞植被的,9、予以恢復。 7.基礎施工順序按照:基坑挖土墊層綁筋預埋件設置支模板混凝土澆筑養護拆模回填土程序進行。 9)立桿地瞄 基礎坑施工首先應明確基礎用途,根據要求尺寸是公共,一般情況下,上坑口不得大于標注尺寸的10%;坑底不得小于標注尺寸。 安放規定的地瞄于基礎坑內,用于彎臂桿時注意地瞄方向,一般規定地瞄法蘭盤對應兩瞄腳平行于指示方向。焊接好接地網引線澆注C20或200號混凝土至引出管位置后安放彎管與管道與管道順接,澆注混凝土至原地平面。混凝土不少于4m3,比例1:10。 使用水平尺檢測調整地瞄四周震搗,把混凝土搗實并出漿,必要時分步添加混凝土,使搗實后的基礎平面與地平面持平。 重復水平檢測和震搗步驟10、和要求,達到規定標準,然后在基礎坑周圍沒有設置圍擋,嚴防踐踏、碰撞基礎結構件,直到混凝土基本固話。 使用水泥,灰漿沿地瞄基礎四周,抹平滑成自然滑坡,修整基礎四周與原地面順接。 地瞄施工說明; 混凝土等級:C25; 地腳螺栓與點位法蘭焊接固定; 桿體就位后,有C10細石混凝土將螺母澆注封死,以防銹蝕; 基礎按亞泥土設計,地基承載力標準不低于150KPA,土16KN/M,無地下水,施工中發現與地質條件不符時應通知設計人員修改方案; 回填土不能用雜土,應換土回填; 回填土應分層夯實,每層厚度不超過300mm. 3、屏體框架安裝階段 根據框架施工圖進行,先搭建施工腳手架,按施工流程安裝屏體框架并進行防11、腐防銹處理。 (1)線纜不放階段 根據圖紙要求分系統進行,首先要在圖紙上注明線纜號碼,再編寫線纜布放表,根據線纜布放表進行,線纜兩頭均要做到號碼標記,不同系統的線纜要用塑料扎帶分開,布放由人工進行。 (2)屏體安裝階段 在管線全部完成,并經測試無誤后,就可進行屏體的安裝。在安裝過程中,嚴格按照設計圖紙和說明說的要求進行,對于需其他施工隊伍配合的地方,應要求對方提交相應的接線圖或連接性的規格,并能現場配合。 (3)調試階段 對于本項目工程,調試時十分關鍵的環節,尤其是軟件的調試相當重要,我方將安排資深軟件工程師專門負責調試工作,其實施工過程為;系統軟件和硬件在進場前調試,控制設備安裝前單體調試,12、安裝完畢后各分系統調試,整個系統聯調,試運行。 4、屏體的安裝 顯示屏系統的屏體安裝,其安裝質量的優劣直接影響顯示屏顯示效果的好屏體表面平整度的測量控制。 顯示屏光度測量控制。 屏體單元間纜線的連接,根據工藝要求按標準剝除纜線的外護套長度,利用連接工具將線對與接續模塊卡接,同時切除多余導線線頭,并清理干凈,以免發生線路障礙而影響通信質量。 5、采用的規范和標準 民用建筑電氣設計規范JGJ/T6-92 中國電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GBJ232-82 電子電子產品基本環境試驗規程,試驗A:低溫試驗方法GB2423.1-89 電工電子產品基本環境試驗規程,試驗B:高溫試驗方法GB2423.2-13、89 電工電子產品基本環境試驗規程,試驗Ca恒定濕熱試驗方法GB2423.3-81 6、基礎實施前檢查要點 1)檢查基礎位置。基礎位置處地下不應有上下水、煤氣、供暖等管道,電力、通訊、光纖等線路通過,如有以上管線通過時,如有以上管線通過時,應爭取按前端立桿位置的最低要求重新定位,仍不能避開時,要會同相關管理部門協商解決。 2)測量基礎位置處的可施工合同尺寸,看是否能夠滿足基礎尺寸的最低要求,如可施工水平尺寸小于基礎要求尺寸,可采取改變基礎位置或按等體積原則改變水平尺寸等方法解決。基礎水平形狀原則上宜為正方形。 3)區別不同桿采用不同基礎地籠,且地籠主筋粗細、間距、所圍圓的直徑大小要與相應桿低座法蘭盤固定孔位置一致。地籠主筋絲扣完好