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1、10kV及以下架空線路的導線架設施工方案(轉貼)架空線路的導線架設1范圍本工藝標準適用于10kV及以下架空配電線路的導線架設安裝工程。2施工準備2.1材料要求：2.1.1所采用的器材、材料應符合同家現行技術標準的規定，并應有產品合格證。2.1.2導線：2.1.2.1導線不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷，裸鋁絞線不應有嚴重腐蝕現象。2.1.2.2不應有嚴重腐蝕現象。2.1.2.3絕緣導線表而應平整，光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應符合規定。絕緣層應擠包緊密，且易剝離、絕緣線端部應有密封措施。2.1.2.4導線最小截面應符合表3-76所示數值。導線最小截面（mm2）表3-7610kV居民區非居2、民區鋁絞線鋼芯鋁絞線銅絞線3525162516251616251625直徑3.24.0mm2.1.3懸式絕緣子、蝶式絕緣子2.1.3.1瓷件與鐵件組合無歪斜現象、且結合緊密、鐵件鍍鋅良好。2.1.3.2瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。2.1.3.3彈簧銷、墊的彈力適宜。2.1.3.4高壓絕緣子的交流耐壓試驗結果必須符合施工規范的規定。2.1.4綁線：裸導線的綁線應選用與導線同金屬的單股線，直徑不應小于2.0mm，絕緣導線應選用絕緣綁線。2.1.5耐張線夾、并溝線夾、鉗壓管、鋁帶2.1.5.1表面應光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。2.1.5.2線夾轉動靈活，3、與導線接觸面符合要求。2.1.5.3碗頭掛板、平行掛板、直角掛板、U型掛環、球失掛環、拉板、連扳、曲型墊等。2.1.5.4表面應光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。2.1.5.5應熱鍍鋅，鍍鋅良好，鍍鋅層無剝落，銹蝕現象。2.1.6螺栓：2.1.6.1螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現象。2.1.6.2螺桿與螺母的配合應良好，加大尺寸的內螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應符合現行國家標準普通螺紋直徑1300mm公差的粗牙三級標準。2.1.6.3螺栓宜有防松裝置，防松裝置彈力應適宜，厚度應符合規定。2.1.7其它材料：電力復合脂、砂紙、油漆等。2.2主要機具；2.2.1緊線器、倒4、鏈、開口滑輪、放線架、活扳手、油壓線鉗、手錘、鋼鋸、刀鋸，細鋼絲刷等。2.2.2斧子、鐵線、大小尼龍繩、挑桿、竹梯、溫度計、望遠鏡、腳扣、安全帶、手推車等。2.3作業條件：2.3.1拉線已安裝完畢。2.3.2線路上障礙物處理完畢，放線時通過其它線路的越線保護架搭設完畢。2.3.3導線截面在150mm2以上或線路較長時，在線路首端（緊線處）打好緊線用的地錨釬子。3操作工藝3.1工藝流程：放線緊線絕緣子綁扎搭接過引線、引下線3.2放線：將導線運到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸，然后放線。一般放線有兩種方法：一種方法是將導線沿電桿根部放開后，再將導線吊上電桿；另一種方法是在橫擔上裝好開口滑輪，5、一邊放線一邊逐檔將導線吊放在滑輪內前進。3.2.1放線過程中，應對導線進行外觀檢查，不應發生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現象。當導線發生下列狀況、應采取相應措施。3.2.1.1當導線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不作補修：a單股損傷xx不小于直徑。b鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導電部分截面積的5%，且強度損失小于4%。c單金屬絞線損傷截面積小于4%。3.2.1.2當導線在同一處損傷狀況超過以上范圍時，均應進行補修。補修做法應符合施工及驗收規范的規定。3.2.2導線直避免接頭，不可避免時，接頭應符合下列要求：3.2.2.1在同一檔路內，同一6、根導線上的接頭不應超過一個。導線接頭位置與導線固定處的距離應大于0.5m，當有防震裝置時，應在防震裝置以外。3.2.2.2不同金屬、不同規格、不同絞制方向的導線嚴禁在擋距內連接。3.2.2.3當導線采用纏繞方法連接時，連接部分的線股應纏繞良好，不應有斷股，松股等缺陷。3.2.2.4當導線采用鉗壓管連接時，應清除導線表面和管內壁的污垢。連接部位的鋁質接觸面應涂一層電力復合脂，用細鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進行壓接。壓口數及壓口位置，深度等應符合規范規定。3.2.2.51kV以下線路采用絕緣線架設時，放線過程中不應損傷導線的絕緣層及出現扭、彎等現象。3.3緊線：3.3.1在線路末端將導線卡固7、在耐張線夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。裸鋁導線在線夾上或在蝶式絕緣子上固定時，應纏包鋁帶，纏繞方向應與導線外層絞股方向一致，纏繞長度應超出接觸部分30mm。裸鋁導線在蝶式絕緣子上的綁扎長度見表3-77。綁扎xx值表3-77導線截面(mm2)綁扎xx(mm)LJ-50、LGJ-50及以下LJ-70150 2003.3.2綁扎用的綁線，應選擇與導線同金屬的單股線，其直徑不應小于2mm。3.3.3絕緣子安裝應符合下列規定：3.3.3.1安裝應牢固、連接可靠、防止積水。3.3.3.2安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。3.3.3.3絕緣子裙邊與帶電部位間隙不應小于50mm。3.3.4懸式絕緣子8、安裝、還應符合下列規定：3.3.4.1與電桿、導線金具連接處，無卡壓現象。3.3.4.2耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。3.3.4.3懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿針應向受電側穿入。兩邊線應由內向外，中線應由左向右穿入。3.3.5在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊，然后用緊線器或倒鏈緊線。觀測導線弛度達到要求后，將導線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子上綁回頭（裸鋁導線應纏包鋼帶），最后，平衡繃起其它導線，注意調整好各導線的弛度，并找平。3.3.5.1導線架設后，導線對地及交叉跨越距離，應符合設計要求。3.3.5.2導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂9、的15%。同檔內各相等線弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規定時，各相間弧垂的相對誤差，不應超過200mm。3.4絕緣子綁扎：直線桿的導線在針式絕緣子上的固定綁扎，應先由直線角度桿或中間桿開始，然后逐個向兩端綁扎。針式絕緣子綁扎應符合下列要求：3.4.1直線角度桿的導線應固定在外式絕緣子轉角外側的槽內。3.4.2直線跨越桿的導線應采用雙絕緣子固定，導線本體不應在固定處出現角度。3.4.3高壓線路直線桿的導線應固定在針式絕緣子頂部的槽內，并綁雙十字；低壓線路直線桿的導線可固定在針式絕緣子側面的槽內，可綁單十字。3.5搭接過引線、引下線：在耐張桿、轉角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線。搭接過引線10、引下線應符合下列要求：3.5.1過引線應呈均勻弧度、無硬彎；必要時應加裝絕緣子。3.5.2搭接過引線、引下線，應與主導線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起；鋁導線間的連接一般應采用并溝線夾，但70mm2及以下的導線可以采用綁扎連接，綁扎長度不應小于表3-78所示。過引線綁扎xx值表3-78導線截面(mm2)綁扎長度(mm)導線截面(mm2)綁扎長度(mm)LJ-35及以下LJ-50LJ-70150200250TJ-6及以下TJ-2535TJ-5095100 150 200注：不同截面導線連接時，綁扎長度以小截面導線為準。3.5.3銅、鋁導線的連接應使用銅鋁過渡線夾，或有可靠的過渡措施。3.5.11、410kV線路采用并溝線夾連接過渡引線時，線夾數量不應少于2個：連接面應平整，光潔，導線及并溝線夾槽內應清除氧化膜，涂電力復合脂。3.5.5l10kV線路每相過引線、引下線與鄰相的過引線、引下線或導線之間，安裝后的凈空距離不應小于300mm；1kV以下線路不應小于150mm。3.6線路的導線與拉線、電桿或構架之間安裝后的凈空距離，l10kV時，不應小于200mm；1kV以下時，不應小于100mm。3.71kV以下線路采用絕緣導線時，接頭應符合現行國家規范規定，并應進行絕緣包扎。3.8架空配電線路的防雷與接地應符合設計及規范規定。4質量要求4.1保證項目：4.1.1金具的規格、型號、質量必須符合12、設計要求。高壓絕緣子的交流耐壓試驗結果必須符合施工規范規定。檢驗方法：觀察檢查，檢查出廠合格證及絕緣子耐壓試驗記錄。4.1.2高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。重點檢查承力桿上的絕緣子。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.1.3導線連接必須緊密、牢固，連接處嚴禁有斷股和損傷；導線的接續管在壓接或校直后嚴禁有裂紋。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2基本項目：4.2.1導線與絕緣子固定可靠，導線無斷股、扭絞和死彎；超量磨損的線段和有其它缺陷的線段修復完好。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2.2過引線、引下線導線間及導線對地間的最小安全距離符合要求；導線布置合理、整齊，線間13、連接的走向清楚，辨認方便。檢驗方法：觀察或實測檢查。4.2.3線路的接地（接零）線敷設走向合理，連接緊密、牢固，導線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。檢驗方法：觀察檢查。4.3允許偏差項目（表3-79）：導線弛度允許偏差表3-79項次項目允許偏差檢查方法1 2實際與設計值差同一檔內導線間弛度差5% 200mm尺量檢查5成品保護5.1導線在放線過程中，應防止發生磨傷、斷股、扭、彎等現象。5.2導線架設后，如距離施工場地較近，應注意不要把東西掉在線路上。5.3配電線路遇有與其它線路交叉時，必須搭設越線架，避免線間的摩擦、碰撞。6應注意的質量問題6.1放線時，導線發生扭絞、背扣、斷股、磨傷。應采取防護措施，保護好導線。6.2導線架設后，弛度超差。架設導線時，應注意溫度與弛度的要求，認真觀測、調整。6.3絕緣子綁扎不正確，回頭綁扎不緊，長度不夠。應認真按要求綁扎，綁扎過程中，應經常用鉗子收緊綁線。7質量記錄7.1導線、耐張線夾、并溝線夾，鉗壓管、鋁帶、各種掛板等金具應有產品質量證明。7.2懸式絕緣子、蝶式絕緣子應有產品質量證明，并有交流耐壓試驗報告。7.3架空線路導線架設工程預檢、自檢記錄。7.4設計變更洽商記錄、竣工圖。7.5架空線路和桿上電氣設備安裝分項工程質量檢驗評定記錄。