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1、60萬噸/年煤油加氫精制裝置煤油加氫循環氫部分改去低分氣脫硫施工施 工 方 案編制單位： 編制： 審核：批準：日期：業 主 審 批 欄審批意見：審批部門： 審批人（簽字）：年 月 日審批意見：審批部門： 審批人（簽字）：年 月 日審批意見：審批部門： 審批人（簽字）：年 月 日審批意見：審批部門： 審批人（簽字）：年 月 日一、編制依據：1.1工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-971.2石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范SH3022-19991.3現場工藝管道、設備焊接工程及驗收規范GB-50236-981.4石油化工有毒、可燃介質管道施工及驗收規范二、工程概況本工程主要是由原2、有管道增加一個煤油加氫循環氫部分改去低分氣脫硫的DN100的管道，管道長70m，設計壓力為3.0MPa(g)，介質為氫氣。三、工程施工機具及設備3.1、工程施工機具及設備序號 設備及工具名稱 規格 數量1 直流焊機 ZX7-400S 2臺2 無齒切割機 1臺3 電動割絲機 1臺4 腳手架 1宗5 磨光機 2個3.2、施工測量工具序號 測量工具名稱 規格 數量1 水平尺 15M 1只2 卷尺 6M 1只3 皮尺 50M 1個3.3、施工人員施工員 1名 安全員 1名 電焊工 2名管 工 1名 電 工 1名 鉗 工 1名輔助工 2名四、技術工作管理接到圖紙后，技術人員認真進行圖紙會審，并做好會審記3、錄。隨后技術人員編制本工程的施工方案，并根據施工進度分段進行隱、預檢。在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，跟隨施工班組進行檢查，監督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。另外技術人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工的順利進行。對施工中出現的問題及時進行調查、分析、處理，若發生變更及時調整方案，制訂相應措施。五、 管道焊接準備工作1. 人員準備：各種類別焊接工作必須在合格的施焊環境中，由持有相應類別的有效焊工合格證的焊工擔任，焊工考試遵循國家質量監督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則進行。2. 工具準備：焊接前檢查電焊機電流、電壓表是否在4、檢驗周期內，焊機是否處廠完好狀態，檢查焊把線、地線是否連接牢固，不允許把線、地線有表面破損處，防止短路電弧擦傷殼體表面。焊機應放于焊機房內，露天放置的焊機應防止雨淋。3. 焊接材料：焊接材料應有質量證明書，驗收合格焊材應做上合格標記，妥善保管。施工現場應配備專用焊材庫，焊材的儲存、保管應符合下列規定：1)焊材庫必須干燥通風，庫房內不得放置有害氣體和腐蝕性介質；2)焊材應存放在架子上，架子離地面的高度和與墻壁的距離均不少于300mm，并嚴防焊條受潮；3)焊材應按種類、牌號、批號、規格和入庫時間分類堆放。每垛應有明確的標注，防止混放；4)焊材庫內應設置溫度計、濕度計，保持庫房內溫度不低于5，空氣相5、對濕度應不高于60%，并做好已錄；5)焊條應設專人負責保管、烘干、發放和回收，并有詳細記錄；6)烘好的焊條領出后，應存放在保溫桶內，存放時間不得超過4小時，重新烘干次數不得超過兩次；7)焊工領用焊材，要用保溫筒：焊材發放管理員要認真核對焊條型號，做到準確無誤；8)焊絲使用前，必須去除表面的油脂、銹等雜物。4. 施焊前應確認環境符合下列要求：a)風速：氬弧焊小于2m/S；b)相對濕度：相對濕度小于90%；當環境條件不符上述要求時或下雨時必須采取有效防護措施。5. 焊接前確認，只有達到以下條件方可進行施焊：a)組對前已打磨坡口及兩側各20mm范圍內油污、鐵銹等，直至露出金屬光澤；b）坡口形式、尺寸6、符合焊接工藝卡的要求。六、焊接作業1. 焊接方法：本次焊接采用氬電聯焊。2. 焊接工藝：施焊時，所有的焊材、焊接方法、焊接工藝參數及相應要求都符合焊接工藝卡的要求。六、 焊接注意事項及要求1、施焊時，所采用的焊材、焊接方法、注意事項及要求如下：a) 焊材選用：20#鋼 手工氬弧焊絲：H08A2) 焊口必須一次連續焊完，焊工必須使用規定焊絲； 3) 焊接完成后，及時清理焊縫表面，進行焊縫外觀檢查達到質量標準后，在離焊縫50mm處打上焊工鋼印；4) 打底要控制好電弧，運弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好；5) 層間焊接接頭應錯開，層間清渣要徹底；2、焊接完后應對管道進行以下處理:1) 對管道進7、行試壓，壓力為3.0MPa(g)；2) 按SH35012002石油化工有毒、可燃介質管道施工及驗收規范要求對焊縫進行部分探傷；3) 對碰頭處進行削氫處理；4) 最后對管道進行補漆。 七、 焊縫返修焊縫返修應由持證且有相應合格項目的焊工擔任。返修前應分析缺陷性質，缺陷的長度和寬度，確認缺陷的部位。采用砂輪機磨削清除缺陷，對于根部缺陷，磨削的寬度應在45mm以內。缺陷清除后，應對返修部位進行坡口修理磨槽兩側的角度不得小于25，磨槽兩端的角度不得大于45。返修的焊接工藝應與正式焊接相同。同一部位的焊縫返修次數一般不得超過兩次，當出現三次返修時，返修工藝必須經焊接工程師批準。八、安全措施根據管道安裝施8、工特點設定以下主要安全措施環節a)安全用電； b)現場防火；1）切實進行好安全教育，各工種、各工序嚴格執行SH3505-1999石油化工施工安全管理規程、明確崗位落實責任，開展目標管理制度。2）進行安全技術交底，從施工方法、工藝程序、工藝要求、現場作業特點、關鍵控制點進行詳盡交底。3）進入施工現場必須佩戴必要的勞動保護。4）現場用火作業必須按規定的時間及范圍動火。5）現場臨時用電、施工用電必須規范，并隨時、定時檢查。用電設備應由專定人員進行維修及定期維護，并做好防雨措施。導線、把線應避免損壞漏電。鐵房休息室等應合格接地。6）機械設備使用前，應認真檢查。超出規范要求使用的，須進行必要的計算校核。9、7）做到文明施工，生產管理部門應定期督促、檢查，材料、設備等應規范擺放，垃圾應放到指定地點。現場做到“工完料凈場地清”。SH 3503J105開工報告工程名稱：60萬噸/年煤油加氫精制裝置煤油加氫循環氫部分改去低分氣脫硫合 同 號設計單位計劃開工日期2009 年 9月 22日計劃竣工日期2009 年 10月 20 日工程內容工藝管道部分施工，圖號：09-1115-PD-01-DW01。開工條件1、施工方案編制、審批完成。2、工程所需材料落實到位或已明確到貨時間。3、施工人員、機具等準備到位，滿足施工需要。審查結果條件具備，同意開工。機動工程部HSE部生產單元施工單位（公章）專業工程師：部長： 年 月 日（公章）部長： 年 月 日（公章）單元主管： 年 月 日（公章）項目經理： 年 月 日