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1、目錄一、編制依據.錯誤!未定義書簽。二、工程概況.錯誤!未定義書簽。三、施工方案.錯誤!未定義書簽。四、施工方法.錯誤!未定義書簽。五、節點處理措施.錯誤!未定義書簽。六、預留孔洞的留設.錯誤!未定義書簽。七、模板的質量要求及控制措施.錯誤!未定義書簽。八、模板安裝基本操作要求.錯誤!未定義書簽。九、模板拆除基本操作要求.錯誤!未定義書簽。十、施工注意事項.錯誤!未定義書簽。十一、模板工程質量通病防治.錯誤!未定義書簽。十二、安全措施.錯誤!未定義書簽。十三、文明施工.錯誤!未定義書簽。一、編制依據1、建筑結構荷載規范( GBxxxx9- )2、混凝土結構設計規范( GBxxxx0- )3、建2、筑施工計算手冊4、建筑施工手冊第四版5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范6、混凝土結構工程施工技術標準7、建筑施工腳手架實用手冊8、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-9、建筑施工安全檢查標準二、工程概況1、工程名稱:宜賓市南溪區九龍迎賓大酒店2、建設單位:南溪區九龍迎賓大酒店有限公司3、建設地點:四川省宜賓市南溪區4、工程性質:迎賓大樓為地上28層,地下3層,地下建筑主為停車庫,地下停車庫為中型III類地下車庫。安置房與公寓樓為地上6+1層及架空層。5、工程等級:一級。6、建筑規模:地塊總用地面積xxxx7.64,總建筑面積為xxxx7.97;建筑層數:迎賓大樓為地上28層、地下3層,3、安置房與公寓樓為地上6+1層及架空層。酒店建筑面積: xxxx5.70,安置房建筑面積: xxxx.06,公寓樓建筑面積:xxxx.68;架空層建筑面積xxxx.19;早餐房面積:109.79,崗亭建筑面積:8.55。停車位317個。7、耐火等級:迎賓大樓與地下車庫耐火等級為一級:安置房與公寓樓的耐火等級為二級。8、防水等級:地下車庫防水等級為二級,設備用房防水等級為二級;9、主要結構類型:框架結構。10、抗震設防分類:丙類。11、抗震設防烈度: 6度;結構設計合理使用年限: 50年。12、建筑定位:本建筑物施工定位放線詳總平面圖。由于地形圖與實際地形可能出現誤差,放線時應根據實際情況予以調整4、。13、設計標高:迎賓大樓0.000設計標高相當于絕對標高268.200,安置房公寓樓0.000設計標高相當于絕對標高270.900。設計標高與平整場地后地面標高可能出現誤差,施工時應根據實際情況進行調整。圖內標高除屋面外均為完成面標高。(本標高以紅線圖內現狀標高為依據) ;三、施工方案根據工程的特點,該工程的模板及支撐系統均采用木模板和鋼管腳手架支撐,為了保證工程的施工進度及工程質量,因采用分段流水施工,梁底模及梁側模、現澆底模均配備完整的三套模板以保證周轉使用,柱子模配備完整的一套模板可滿足工程的需要。1)膠合板用膠合板代替組合鋼模,是一種新型的施工方法,本工程上選用18mm厚膠合板。2)5、鋼管選用外徑為48的腳手鋼管,用于搭設柱、墻、梁、板模板的支撐系統。3)對拉螺栓:選用圓14mm鋼制作(外墻的對拉螺栓中間焊接止水鋼片便于防水)用于柱、墻模板的對拉位置,它既能承受砼的側壓力,又能控制梁、柱、墻模板間的厚度。4)木方50100木方跟膠合板連接加強模板平整四、施工方法1、構造形式柱、梁側模采用18厚膠合板面板及50100木方格柵,48鋼管排架支撐的模板施工工藝,柱模的兩側模板預先制作好成型模板,并在柱中加14穿心螺栓,上下間距同墻上間距。梁高700,在梁的中間加14對拉螺桿固定,確保梁不漲模。1)柱、墻模板支設順序檢查模板平整度側模板安裝就位安裝縱橫管楞穿對拉螺栓支設支撐調整垂直6、度緊固支撐。2)梁模板支設順序搭設梁模腳手架鋪設梁底模板安裝梁側模安裝梁側模板鋼管楞復核梁模尺寸標高與相鄰柱的連接固定。3)樓板模板支設順序搭設模板腳手架鋪設楞木(50100木方間距300mm)鋪設組裝模板復核模板平整度及標高。2、模板設計1)本工程上所有模板均用新膠合板與50100木方制成定型模板,模板在制作之前均需出圖,并附有相應的計算書,經現場技術負責人審核后方能制作。沒有模板制作詳圖、計算書及技術負責人的審核不得制作。2)該工程上部結構梁模組成為:底模、側模為18厚多層膠合板,另加50mm100mm木方配制成定型側模板,支撐為483.5鋼管,豎楞、斜撐間距為500mm,小楞間距為6007、mm,小楞跨度L=900mm,鋼管腳手間距800mm,橫桿步距為xxxxmm,所有鋼管立柱若長度不夠時均用扣件對接。3)所有模板必須進行翻樣,并經審核后制作。模板采用膠合板,其板面必須刷油,并按翻樣要求進行制作。其模板接縫用特種膠帶封閉。在有防水要求處,穿心螺栓上設止水環,內外模板與內、外排架固定牢固。4)墻外模立到相應樓面以上20cm左右,外圍柱模的施工類同,這樣能防止上下層柱、墻在樓面施工縫處的不平整,保證此處的接縫平整、光滑。5)現澆板梁模也采用膠合板,經翻樣制作,鋼管排架上先鋪50100木方,再鋪膠合板。6)樓梯模板施工。樓梯底板采取膠合板,踏步側板及擋板采用50厚木板,以使砼澆搗后踏8、步尺寸準確,棱角分明,由于澆砼時將產生頂部模板的升力,因此,在施工時須附加對位螺栓,將踏步頂板與底板拉結。使其變形得到控制。7)預留洞口支模。預留洞口,這為支模工作帶來了難度。由于本工程各層在相應位置上的預留洞口在尺寸上基本保持一致,這為定制定型模板提供了條件。本工程多次出現的洞口,模板及其可調支撐將在木工工具房按實際尺寸制做。對于少數異型洞口,其模板由現場鋸板拼裝而成。預留洞口的模板配置3套。五、節點處理措施為了克服梁、柱節點出現縮頸、夾渣、模板接縫以及新老檢接合部位出現漏漿等質量通病,現采取以下幾點措施。1)在模板安裝前必須將現澆構件尺寸計算準確,便于模板的配制。2)對于不規則構件或節點的9、模板均采用定型模板,保證模板安裝的可靠性。3)結構尺寸不符合模板模數時,采用木材加螺栓輔助配制,所有輔助模板與砼接觸面必須刨光。4)為防止漏漿,所有模板接縫處均粘貼5cm寬海綿條。墻、柱、根部也必須粘貼海綿條密封。板模接縫應粘貼不干膠帶封閉。六、預留孔洞的留設對子洞口尺寸較大時,可用木工板板直接拼裝,孔洞尺寸較小,不便于模板安裝時,采用木材等按預留洞口尺寸制作預留孔洞模板,再進行安裝。預留孔洞模板需要具有足夠的強度和剛度,保證孔洞尺寸準確,安裝時必須校對準確,固定牢靠,防止變形、移位,其允許偏差下表。預埋件和預留孔洞的允許偏差( mm)項目預埋管、預留孔中心線位置預埋管、預留孔洞中心線位置中心10、線位置預埋螺栓外露長度中心線位置預留洞截面內部尺寸七、模板的質量要求及控制措施允許偏差( mm)334+10010+100模板及其支架必須符合施工設計要求,應具有足夠的承載能力,剛度和穩定性能可靠地承受砼的重量,側壓力以及施工荷載。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固,無松動現象,拼縫要嚴密,各種連接預連接留孔洞位置要準確,固定牢固,支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板樣圖并編號余留拼縫模,為防止砼在減化工程中與模板粘結影響脫模,在澆筑前應在模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,其涂刷隔離劑要求是:不粘結易脫少、不污染墻面、易于操作、易清理、無害于人體,不腐蝕模板。八、模板安裝基11、本操作要求1、安裝模之間的技術要求:(1)操作人員必須充分熟悉圖紙,了解設計意圖,嚴格按照施工規范、操作規程進行作業,并掌握基礎和結構的軸線,標高、各部位尺寸和技術要求等,根據工程結構特點和施工條件配制模板制作圖; ( 2)應仔細檢查各類模板配件是否完好、齊備、是否已刷隔離劑; ( 3)應將各種管道、電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞,模板自身就位時,也應嚴格按照模板圖紙進行安裝就位。2、模板安裝中的技術要求:( 1)應嚴格按施工順序進行作業,若支承架位于上層土時,土層必須夯實,在垂直支持下應設墊墩、墊塊、擴大受力面,必須在其四周設排水溝、集水坑等措施; ( 2)應采取有效措施,防12、止出現模板使用中發生的位移、爆模、模板縫隙大而造成漏漿等質量通病; ( 3)安裝模板時為使鋼筋不損傷面板,這時需有施工工人在現場扶住模板,輕輕就位,避免損傷模板,在靠近模板電焊鋼筋,在施工處的模板應用墊皮墊隔,防止焊火燒模板板面。現澆結構模板安裝的允許偏差檢驗方法(見下表)現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目軸線位置底模上表面標高截面內部尺寸基礎柱、墻、梁不大于5m層高垂直度大于5m相鄰兩板表面高度差表面平整度允許偏差5510+4, -56檢查方法鋼尺檢查水準儀或接線、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查經緯儀或吊線、鋼尺檢查經緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查8253、模板安裝完畢后,應13、進行全面檢查模板的各種尺寸是否符合圖紙要求,以及模板的支撐情況是否牢固,以保證砼澆筑過程中,模板有足夠的剛度和穩定性。九、模板拆除基本操作要求拆除除了側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時方可拆除外,底模應按砼結構工程施工質量驗收規范( CBxxxx4- )的有關規定執行;拆除順序和方法應按照配板設計和規定進行,遵循先支后折,先非承重部位以及自上而下的原是,拆模時,嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆模時,操作員應站在安全處,以免發生安全事故,待該片模板全部拆除時,方準將模板、配件等,用人接應傳遞,嚴禁亂扔,按指定地點堆放;拆除跨度的梁下支柱時應從跨中先拆再分別拆向二端;已拆除模模及支架結構在砼強度達到14、設計強度等級要求后,方可承受全部使用荷載,當施工荷載產生和效應經使用荷載和效應更為不利時,必須經過核算,加強臨時支撐。底模拆除時見混凝土強度要求(見下表)構件類型構件跨度2板2、88梁、拱、殼懸臂構件88達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率( %)507510075100100十、施工注意事項1、吊裝模板時輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。3、拆下的模板,如發現模板不平時或肋邊損壞變形,應及時修理。4、柱模板容易產生的問題是:截面尺寸不準,混凝土保護層過大,柱身扭曲。防止辦法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前柱子應15、做小方盤模板,保證底部位置準確。根據柱子截面尺寸及高度,設計好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。5、梁、板模板容易產生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下撓。防止辦法是:梁、板模板應經過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距,使模板支撐系統有足夠的強)又及剛度,防止澆混凝土時模板變形。模板支柱的底部應支在堅實地面上,墊通長腳手板,防止支柱下沉,梁、板模板應按設計要求起拱,防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊,防止上口變形。6、模板制作安裝要求表面平整,拼縫不漏漿,支撐牢固,不爆模。7、分層分面支模,下層樓板應具有承受上層荷載能力或加設支架支撐,上層立柱盡量對準下層立16、柱,并鋪設墊板。8、施工過程中應嚴格控制各層樓板的材料堆放量,特別是懸挑陽臺范圍內應盡可能避免材料堆放。十一、模板工程質量通病防治1、框架結構模板工程常見質量問題與防治措施( 1)柱模板容易產生的問題是:截面尺寸不準,砼保護層過大,柱身扭曲。防止辦法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前柱子應在做小方盤模板,保證底部位置準確,根據柱子截面尺寸高度,設計好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。(2)梁、板模板容易產生的問題是:梁底不平,梁側面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下撓。防止辦法是:梁、板模板應經過設計確定龍骨、支柱的模板支信的變底部應支在堅實地面上,墊通長腳長板,防止支柱下沉,梁、板17、模板應設計要求起拱,防止撓度過大。梁模板容易產生的問題是:墻體砼厚薄不一致,截面尺寸不準確。接接不嚴,縫子過大造成跑漿。模板應根據墻體高度和厚度經過設計,確定縱橫龍骨的尺寸及間距,墻體的支撐方法,角模的形式。模板上口應設拉結,防止上口尺寸偏大。(4)在現澆框架結構施工中,模板支撐不牢,剛度不夠,經振搗截面變形、移位等問題。防止辦法是:對模板的支設應制定支模方案。制定方案時,應考慮以下幾方面: A、對支撐系統:要考慮模板、支撐的自重、鋼筋的自重、新澆砼的自重以及施工人員的重量和設備的重量,支撐系統應有足夠的力量滿足上述的要求 B、對模板系統:要考慮砼的側壓力、砼的傾倒時產生的荷載、振搗時產生的荷18、載。模板應有足夠的力量滿足上述要求。C、支模時應考慮土層夯實;D、現澆板的支柱接槎應牢固,錯開且釘好拉接條,確保模板牢固。十二、安全措施1、模板拆除前需拆模申請批準后方可拆除,即:首先由班組長寫出書面拆模申請,交工程負責人審批后方可拆除。嚴格實行拆除申請制度。2、拆模時必須用繩子栓好模板,邊拆邊放,絕不能將模板自由落地砸損或傷害她人。3、臨邊支模或拆除模板時,必須做好可靠的保護措施,操作人員必須系好安全帶,確保自身及她人的安全。4、進入施工現場的工作必須戴好安全帽,不穿高跟鞋、拖鞋及酒后上班。5、上、下垂直作業時必須搭好可靠的保護措施,工作時思想要集中,隨時檢查防護措施,確保安全生產。6、臨邊口場內不得堆入各種材料,在堆放材料時高度不超過1.5m。十三、文明施工1、施工現場安裝和拆除的模板應整理堆放整齊,不得隨地亂擺亂放。2、支模和拆除后必須清場,做好工完場清工作。3、注意材料節約,不得長斜短下,寬材窄下,應注意材料堆放,綜合下料,合理使用材料,盡量使用材料,盡量做到材盡其用。 10 / 10