午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、13米后張法預應力空心板施工方案一、工程概況本合同段有11座上部結構采用13米后張法預應力混凝土空心板，合計240片，分別為K74+023.5、K75+025.87、K76+295.87、K79+735、K81+928.47、K84+333.03、K85+388.6、K85+990.66、K88+500、K89+892.18、K90+462.43小橋的空心板。13米后張法預應力空心板為C50混凝土，預制板長12.62米，孔道壓漿為50號水泥砂漿，鋼絞線采用高強度低松弛s15.20mm鋼絞線，標準強度fpk=1860Mpa，正彎矩區和負彎距區鋼絞線錨具均采用BM15-3、BM154、BM155型2、系列錨具、波紋管孔道及配套錨墊板、螺旋圈，鋼筋根據設計圖紙采用相應的級和級鋼筋。鋼板采用Q235B鋼板。橋梁左右半幅橋一孔各由10片預制混凝土橋面板組成，采用先簡支后連續的結構體系，空心板斜置，板底設調整鋼板，墊石頂局部整平，使支座平置。空心板數量及類型表為：樁號空心板交角中板數量邊板數量備注K74+023.5，1-1365164中板192片， 邊板48片， 共240片K75+025.87,1-1380164K76+295.87,1-1380164K79+735,1-1370164K81+928.47,1-1395164K84+333.03,1-3070164K85+388.6,2-301203、o168K85+990.66,1-1365o164K88+500，1-13110o164K89+892.18,1-13110o164K90+462.43,1-13115o164二、施工隊伍的安排和施工機械的投入根據我們的整體實施性施工組織設計，擬安排橋梁一隊負責16米預應力空心板預制的施工，施工現場負責人 馬軍 、技術負責人 王汝俊 、質檢工程師 包鋒 、該分項工程擬投入機械、設備見下表：機具名稱規格單位數量性能檢驗狀況混凝土拌和站2HZS90型座1新購買合格混凝土運輸罐車103輛6新購買合格裝載機50型臺2良好合格龍門吊MG（30+30）/5-24臺1新購買合格龍門吊MG/5-24臺1新購買4、合格發電機250kw臺1新購買合格數控棒材彎曲中心G2L32-A臺1新購買合格全制動數彎箍筋機先鋒12D-2臺1新購買合格鋼筋切斷機GQ40-II臺1新購買合格鋼筋彎曲機GW-12臺1新購買合格電焊機BX-250臺2新購買合格插入式振動棒ZN-50個2新購買合格輔助振搗器ZKF-150個4新購買合格中板模板定型鋼模板套2新購買合格邊板模板定型鋼模板套1新購買合格芯模板膠囊套4新購買合格三、施工進度計劃安排本分項工程計劃開工日期為2011年6月12日，竣工時間為2011年6月12日。四、施工準備技術準備：組織技術人員、管理人員和施工技術工人學習橋梁施工技術規范，熟讀設計圖紙，對施工人員進行崗前培5、訓和技術交底，確保尺寸正確無誤。試驗準備：做好混凝土的施工配合比設計，特別注意外加劑的檢查和試驗，同時做好原材料的進場取樣試驗，嚴格控制質量。在施工過程中，保持同一節構造物用同一類型、規格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。材料準備：物資部根據試驗室提供的配合比做好施工所有材料的進貨前調查和了解，并將所有材料提取樣品由試驗工程師檢驗合格認可后組織購買。施工機具和模板：施工前，組織工人對所用施工機具進行施工前的調試和維修，確保施工期間機具完好；同時組織工人對鋼模進行試拼，檢查模板幾何尺寸是否符合設計要求，接縫是否密實、平整，確保構筑物外形美觀。1、預制場的布置空心板預制場平行主線布置，長260m6、，寬24m，兩邊設置C25混凝土龍門吊軌道基礎，斷面尺寸為60cm60cm，預制梁區域采用15cm厚，標號為C25混凝土硬化，存梁區域采用C20混凝土基礎基座，斷面尺寸為60cm60cm，預制底座垂直于龍門吊軌道基礎布置，整個場地設置0.55縱坡利于排水。2、臺座制作臺座施工前原地面下挖30cm以上，用砂礫土分層填筑，壓路機碾壓平整密實，立模澆筑臺座C 30混凝土，混凝土大于30cm，地面以下10cm，地面以上大于20cm。澆筑前，臺座四周頂設置30mm30mm角鋼，角鋼應設置一定數量的生根鋼筋，澆筑臺座混凝土時每隔0.8m預埋一道D=50mmPVC管，便于支模板時穿拉桿。臺座頂安裝5mm的鋼7、板作為梁體的底模，臺座側面角鋼上粘貼5mm厚的橡膠帶。現在已經完成臺座11塊，長1100cm，寬98.5cm，滿足本合同段鋼筋混凝土空心板的施工要求。3、鋼筋加工場地鋼筋加工場地長40m，寬25m，區域全部采用15cm厚的C20混凝土硬化，并搭設鋼結構頂棚，鋼筋加工棚內設置數控彎曲中心，全自動數控彎箍機、鋼筋切斷機等鋼筋加工設備。鋼筋原材料的存放區設置在鋼筋加工棚的東側，存放底座采用30cm30cm的C20混凝土澆筑。4、人員準備（1）組織管理機構：項目經理部組建一支由項目經理，副經理、總共、各部門負責人等組成的管理機構，負責對下屬預制施工處的日常工作進行管理、檢查、督促、指導等。組織管理機構8、圖組織管理機構圖（2）施工作業人員：我項目經理部已經精心組織了一支梁板預制專業施工隊伍，負責完成本合同段所有的梁板預制工作，現已經進場人員見下表：場地準備：首先進行預制場地規劃，預制場設于K20+200右側空地處，與攪拌站相近，根據工期安排預制場地規劃為5000平方米，共設置臺座20個。對預制場地進行平整壓實，按規劃設置臨時排水溝，并搭設鋼筋加工場和鋼絞線堆放場。五：施工方法：1、 臺座首先硬化場地使臺座在空心板生產過程中不至變形，根據施工計劃的需要空心板預制臺座設置了20個。臺座寬度嚴格按照設計梁板底寬施工，臺座基礎為中間厚15cmC30砼，中間設置拉筋；兩端各兩米范圍內因張拉需要砼加厚到29、0cm且加密拉筋布置。澆筑臺座砼要保證臺座頂的水平。臺座底模為8cm厚鋼板，焊于固定在臺座基礎兩邊的角鋼上。為與底模基礎能有較好的結合而不至底模鋼板跑位、起拱，在鋼板底模中線每隔一定距離往臺座基礎下鉚入鉚釘，鉚釘與鋼板焊好、磨光。在臺座兩邊的角鋼上1cm厚的橡膠條，使空心板側模擠壓固定于臺座上后澆注砼時不至漏漿。臺座兩邊相應布置排水溝和鋼筋混凝土支撐邊梁，支撐邊梁每隔一定距離預埋鋼筋環，用于拉固固定空心板側模的拉桿。整體臺座兩邊鋪設鐵軌、架設龍門吊，用于砼澆筑、梁板吊移及其他施工輔助吊運。臺座具體布置圖見后附場地布置圖。2、 鋼筋加工及安裝、波紋管安裝鋼筋進場資料須齊全，分類墊起堆放于鋼筋棚中10、，必要時加于遮蓋以保護鋼筋不受損傷、污染。各類鋼筋須經各項檢驗合格后方可進行加工并嚴格按照設計圖紙和規范要求進行，鋼筋加工由鋼筋班下料，在預制廠專門搭建的加工棚中進行。在各準備工作做好后，對底模進行打磨清理除銹，并涂刷脫模劑。把在鋼筋加工場加工好的鋼筋在底模上進行安裝綁扎，先綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋，并按設計圖紙和規范要求布置安裝、固定波紋管。波紋管用機械卷制，按設計長度連接，按設計位置安放并增加定位鋼筋牢固固定，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿。鋼筋安裝綁扎過程注意鋼筋各預埋鋼筋的位置和尺寸，鋼筋綁扎要用木塊墊起避免脫模劑（或脫模油）污染鋼筋。3、 側模安裝側板由正規廠家定制加工，采用大型鋼板整體拼11、裝，檢查各項尺寸符合設計和規范要求后方可投入使用。鋼筋綁扎好后安裝側模，安裝前在側模內側均勻刷上脫模劑（或脫模油）。側模安裝應支撐牢固，尺寸準確，保證順直。兩側模上頂要用拉桿拉牢，下邊第隔一定距離用堅固的木條支撐于邊梁上，使側模牢固、密實安裝在臺座，保證不變形、不漏漿。為保證梁板保護層厚度在鋼筋和模板之間設置墊塊，墊塊應錯開布置，不貫通截面全長。4、 混凝土的拌制、運輸和澆筑模板安裝、鋼筋加工及安裝、預埋件預埋經檢驗合格后澆筑混凝土，混凝土由攪拌站統一按批的配合比拌制，并由砼運輸車運輸并集中卸料于專門制作的料斗中，用龍門吊把料斗吊起移動卸料、澆筑空心板。混凝土拌制要嚴格按照設計、規范要求和批復12、的配合比進行，并按實驗相關要求對拌制好的混凝土進行了澆筑前抽檢，澆注砼時應利用料斗下的出料閘門控制出料量并注意澆筑順序和分層厚度，先澆筑空心板孔底以下砼，在澆筑厚度達到要求并振搗采用插入式振動棒振搗，振動棒插入時應避開波紋管和芯模，并防止因振搗不當而使芯模上浮、變形。針對充氣膠囊在澆筑混凝土時可能上浮的問題，采取了確切可行的措施防止芯模上浮。首先在綁扎鋼筋時根據設計空心孔位置、尺寸預先綁扎圓形抗上浮鋼筋，并綁扎牢固，抗上浮鋼筋間距為50cm。其次在澆注混凝土過程中，在氣囊頂均勻墊上五道條形鋼板，將特制卡具壓于條形鋼板上并與側模用螺栓鎖牢。卡具為在比梁板寬度長的角鋼條下焊上底口為弧形的厚鐵板，用13、于防止芯模在澆注混凝土時上浮。卡具在逐漸澆筑完頂板砼時跟近挨個拆除。5、 拆模側模拆除在空心板砼達到規范要求強度，且保證砼不至因拆模而坍塌、被碰損、拉傷、沾模時進行。綜合考慮施工質量、施工進度和施工難度，應掌握好抽出芯模的時間，在砼達到一到強度、保證不至塌陷、出現裂縫和被拉傷及時將芯模拆除，板梁澆筑后及時覆蓋養生，保證砼的濕度。6、 預應力鋼絞線張拉空心板混凝土達到一定強度后拆除模板，砼強度到到100后，穿鋼絞線，用兩端張拉法進行張拉，用校正好的千斤頂張拉，張拉工序為：0 初應力（10K） 20K 100K 持荷2min 錨固張拉采用應力和伸長量雙控。當伸長量超過設計值正負6時，應松張預應力，14、查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25之間，取10為初應力，預應力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量，加初應力時推算伸長值。如有滑絲、斷絲應按規范規定處理。張拉用設備應嚴格檢測后方可使用，并且根據要求定期保養和檢測。7、 壓漿、封錨壓漿按設計和規范相關要求進行。壓將前對波紋管孔道進行檢查，必要時進行沖洗以清除有害物質。壓漿機應能制造合格稠度的水泥漿，壓漿機必須能以0.7MPa的常壓連續作業,保證壓漿緩慢、均勻進行。壓漿停止時，壓漿機要照常循環并攪拌。在泵的全部緩沖板上應裝上1.0mm標準孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應保持壓力。壓漿必須充滿所有的波紋管。按要求封錨，到強度后即可起吊架設。后張預應力空心板梁預制工藝詳見附圖1后張預應力空心板梁施工工藝框圖。8、 梁板安裝16m預應力空心板梁，采用50t吊車吊裝。板梁的安裝方法：（1）、復核支座墊石中線、水平，并劃出支座十字線。（2）、空心板梁由運梁平板車運到架梁現場。（3）、為保證梁體安裝準確，在架梁前預先支座用環氧樹脂粘貼固定在墊石上劃好的十字線上。（4）、吊車就位，由具有豐富架梁經驗的機械工程高度指揮架梁，由吊車起吊，平衡上升，并調整就位，架梁按梁編號對稱進行架設，保證架梁作業輕起慢放，就位準確。