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1、修訂混凝土裂縫修補施工方案1.工程概況本工程名稱為朝陽區(qū)王四營鄉(xiāng)官莊新村農(nóng)民回遷安置房及配套設施項目。建設地點位于北京市朝陽區(qū)王四營鄉(xiāng)官莊新村，地塊東至化二東側(cè)路，西至唐新村中路，南至唐新村南路，北至觀音堂路。 2.裂縫處理方法: 2.1安排項目部專業(yè)質(zhì)檢員，對全部工程進行摸排統(tǒng)計，對頂板裂縫位置、尺寸等情況進行分類統(tǒng)計。 2.2對于fw,0.15mm的裂縫直接封閉處理。 2.3對于fw?0.15mm的裂縫采用低壓持續(xù)注射方法進行修補。該方法時利用裂縫修補材料的高流動性和高強度，通過低壓的方法進行修補。 2.4對于fw,0.3mm或裂縫深度較深的裂縫，采用鑿槽嵌補法進行修補。該方案在不對結(jié)構(gòu)造2、成二次破壞的情況下，能切實修補裂縫，恢復結(jié)構(gòu)強度，復原結(jié)構(gòu)體承載力和外觀，保證結(jié)構(gòu)的正常使用。 2.5對于懸挑部位有裂縫的板一律砸掉重新進行澆筑 3.使用的修補材料: 本方案主要采用裂縫注射劑和混凝土密封劑兩種材料。 3.1、裂縫注射劑 3.1.1材質(zhì):雙組分環(huán)氧類樹脂 3.1.2配比:主劑:硬化劑=2:1(重量比) 3.1.3特點: 3.1.3.1流動性極佳:籍由此特性，在低壓力的作用下，即能滲入細微的深層裂縫，切實填充裂縫。 3.1.3.2粘著力強，不收縮，耐久性好，故可確保其能與原結(jié)構(gòu)體協(xié)同工作。3.1.3.3裂縫注射劑的抗壓、抗拉、抗剪切強度等與常用等級的混凝土(C50及以下)相比強度3、高，可保證裂縫修補后不再次開裂。 3.2、混凝土密封劑 3.2.1材質(zhì):雙組分環(huán)氧類樹脂 3.2.2配比:主劑:硬化劑=1:1(重量比) 3.3.3特點: 3.3.3.1粘著力強，可保證切實密封，可在混凝土、石材等多種基材上使用。3.3.3.2不垂流:因此，在垂直面、水平面，倒吊面均可進行施工。3.3.3.3強度高，抗壓強度、抗拉、抗折、正拉粘著強度高，可抵抗灌注時的壓力。4.施工人員: 本工程裂縫修補處理工作將選取具有相應專業(yè)資質(zhì)的專業(yè)分包隊伍進行施工，并由其出具具體裂縫修補處理方案，并嚴格按照方案進行裂縫修補處理。5.主要的施工機具: 5.1注射筒 容量為50ml，具有更換容易，操作簡便的4、特點。通過加勁橡圈的加壓作用，推動注射筒內(nèi)的藥劑進入裂縫。 5.2平角底座或直角底座 將底座固定于裂縫線上，裂縫注射劑經(jīng)由底座滲入裂縫。根據(jù)裂縫在結(jié)構(gòu)中的位置分別采用: 5.2.1平面底座用于同一平面內(nèi)裂縫的注射; 5.2.2直角底座用于轉(zhuǎn)角處裂縫的注射。 5.3加勁橡圈 每兩條加勁橡圈的最大壓力可達0.1MPa，根據(jù)裂縫的深度，寬度的差異，可通過使用條數(shù)的不同來控制灌注壓力。 6.施工工序: 6.1表面處理: 6.1.1用鋼絲刷沿裂縫走向清理寬約5cm范圍的混凝土表面，使混凝土表面保持清潔。 6.1.2用錘子和鋼釬鑿除裂縫兩側(cè)的混凝土浮塵或砂粒，露出堅固的混凝土表面。6.1.3用丙酮擦凈表面5、的油污或其他雜質(zhì)，再用吹風機吹去裂縫表面的浮塵或砂粒。 6.1.4在注射或封閉裂縫之前，要保持縫內(nèi)干燥，必要時采用噴燈烘干。6.2測量裂縫的寬度、長度，準備注射裝置及材料用量。 6.3標注好底座位置，底座位置間距30-40cm。若裂縫較寬，底座間距可適當拉長。裂縫分岔處的交叉點應設底座，選擇混凝土表面平整處設置底座，避開剝落部位，對于貫通裂縫，可在一側(cè)布置好底座，另一側(cè)完全封閉。6.4調(diào)好密封劑，攪拌均勻，用抹刀抹少許膠刮在底座底面的四周，將底座固定在混凝土上，固定時把底座中心對準裂縫。 6.5用調(diào)制好的混凝土密封劑將裂縫表面切實密封，尤其注意與底座銜接的地方，仔細檢查密封性，以防注入的裂縫注6、射劑流失。 6.6密封完成后，讓密封劑自然固化，形成完整的密封帶，在固化過程中防止其接觸水。 6.7封閉帶固化后，進行壓氣試驗，氣壓控制在0.2-0.4MPa，同時在封閉帶及注漿口周圍涂上肥皂水，如發(fā)現(xiàn)加壓后有氣泡出現(xiàn)，則說明出現(xiàn)氣泡部位漏氣，需再次封閉。 6.8按比例配制好裂縫注射劑，并將其注入注射筒。 6.9將注射筒固定在底座上，采用加勁橡圈加壓的方式將注射筒內(nèi)的裂縫注射劑注入裂縫。灌漿的壓力為0.06-0.08 MPa，并可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況適當調(diào)整。裂縫較長且在同一水平位置時，應將其分為多個工作段，在每個工作段內(nèi)從左至右或從右至左逐一安裝注射筒。裂縫位置有高低時，應由低向高逐一安裝注射7、筒。6.10在注射筒內(nèi)裂縫注射劑快用完時需盡快更換注射筒，以盡量減少空氣的滲入，避免形成假飽和現(xiàn)象。另外，在注射過程的后階段應增加加勁橡圈的數(shù)量，以保證持續(xù)壓力。 6.11使用后的注射工具隨時放入盛有丙酮或乙醇的容器，需反復清洗，除去殘余的膠，再用清水漂洗、晾干。 6.12待注入混凝土的注射劑硬化后，撤去注射筒和底座，并將修補后的裂縫表面打磨平整。 6.13對于裂縫寬度fw?0.3mm或裂縫深度較深的裂縫，為達到良好的修補效果，可以采用鑿槽嵌補法進行修補。 6.13.1用鐵錘和鋼釬混凝土裂縫鑿一條“V”形槽，槽寬與深度根據(jù)現(xiàn)場實際裂縫的深度和有利于封縫來確定，鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將混凝土粉塵及碎粒清除干凈。 6.13.2槽口外側(cè)混凝土表面同樣鑿毛并清理干凈，同時槽口內(nèi)必須保持干燥，以免影響封閉效果。 6.13.3采用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠對裂縫進行修補封閉。 6.13.4在鑿槽的過程中，應注意不得損壞結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的鋼筋。 7.質(zhì)量檢查 7.1修補完工后，目測或用放大鏡進行檢驗。 7.2接茬面周邊應看見擠出修補材料，不得留有縫隙。 7.3內(nèi)部檢驗 7.3.1對修補質(zhì)量有懷疑時，采用鉆芯取樣、超聲波或金屬敲擊法進行檢驗。鉆芯取樣可按每100m裂縫修補長度取一個芯樣。