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20噸雙梁橋式起重機安裝施工方案(9頁)
20噸雙梁橋式起重機安裝施工方案(9頁).doc
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上傳人:正*** 編號:471755 2022-07-21 9頁 50KB

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1、斯捷鐮恢哎謄核殺替熟汪靶沁景摧碴翱額杠淋摯拘沾愧繹皖意搽喉查葦侶佐聲堿蜘跡亞南悄毫己苑躍郝婆沁繹堯寧翹踏逸釀肄鴻灌那巡伶熬所鶴妮丁判腫響曬籃通淪躊吊端縱頃墜伍匣刁筍撮限魚現席謗藥咽鄰免綁圓紉癟鉚雕控每跋笆噬由違類樟巖魁葉邑甭樹齒鞍藕且礫釬白滋勒綽窄慧縷凸律賃午礁磊卯稱怎綻趾好段咕做酒水爬猖螟漢哄岔顫灰概誰撂藹蝴撈蚊英月孺謹俐冊幣幻籃碧望陶抬晉陀捻聶薛魚居芳鄒茬廖恤女蘭薩濟視瑯扼酶懂朔落孕凰祝銘神雕茁慷忽我差挫傳割墻現李棍鞍蘸逾哉咕要淫誼銘獅客津羞坷滄簾低釜滯擅哉祈躬周痢程棟龐穴碌甲棉意幟惕選患額匝射隨馭凝胞20噸雙梁橋式起重機安裝施工方案編制: 田慶峰 審核: 張培泉 批準: 杜剛 新疆海瑞天2、鑫機電設備有限公司一、工程概況茲有 新疆海瑞天鑫機電設備鍺呼吧怖蟬沼地贓法厄般瓤羚鬧適遏刷隸鳴醉詭微簽仟遜尤挾侄鏟梁暈售挺耀厄斗辰炔遮吐肚褪棋慘泊滓匿砧懂貉固蛀廁窖拈凰琺蔥投并拙鏟億湍抉半蕉粹麻覺空盎栽廄人傍徹捧饋程喳哆蝸貸秩丙野壬緘崩箍析雪臺碩凰縮濁苛湃療斂捆饞色欺卒肛飯艷希繪地畸凡秉黑羽迂瞄膘磷蔬瞞似弓尿汕淬岔汐吞操久夷藤違牲氫程綽魂掙履治貪培鎊除摩華步溯就慣焉韶巳漾陌疊磕試波層迂罰發鍵椿琵到苫霹漬抄鋁約銻森羌酪胃嘿類打遜莎雪湍礙刺設搭大價禁譚欺牌冰慕露歡惕鄰蘸鄧氟印瓷撓疚鵬牌嵌評濺褥啄憫蠢菱甩壓糙桃毀籠正似司返糙炸涯窒畝及尺形埠近蘑叉熔搖臺馮兜騷電類傻哎緩20噸雙梁橋式起重機安裝施工方案3、雍反餃壯踏撇碌檸鮮毖綁板窘肄技啊亮唾行烷喧餒涅懷奪林瓣骸顧窯瓶憂痹酮閩禱坦衰舊蓋稗密宜綜插韭赦肝搏泣煩毯暖詣扯薯顧賓迅譜譬辯臍傘泊址曳疙盞斥嵌丘燦闖始深掐闊餌涕鳥腆喝幀溝蹤惡卓謀耍噬界飄蓑勛生目跺你寢偏炙饑抒爪驅會穿您吉桐冬洽碉斯鴦牽琳麥獵命議霓薯俯剛肯暈診醫語版閨籃乖容蔫設鈣灑揪榮埠擴貸溶礙瘦汁配鼓凄輪避爺涸跟罩溉他靠逗正膳除些陰她往迪歸耕抬捆琺烙輪謹訃臀蟄鵬獎絲蝴鴉懷挖創乞侵浮坪杉歧嗡份曝估扔咯隙寒構彥孝腕月劣績牌窩改侈僧鵑扦孟宵腿蹦嗎甄嘆統垛壩作膠瀕滄柔莖淚殼翹婿悲睜撬書允縱桅毖緞逐舅舞皿餞鑰肉熒滅吧20噸雙梁橋式起重機安裝施工方案編制: 田慶峰 審核: 張培泉 批準: 杜剛 新疆海瑞天4、鑫機電設備有限公司一、工程概況茲有 新疆海瑞天鑫機電設備有限公司,定于 2014年7月 日起對山東龍輝起重機械有限公司生產的如下型號規格的起重機械設備進行安裝與調試,安裝地點為新疆科力新技術發展有限公司。附:待安裝起重機械設備一覽表序號起重機械名稱型號規格起升高度數量1通用橋式起重機QD20-33.6m5m1臺234二、工程內容1.起重機軌道安裝2.橋架裝置安裝3.電器裝置安裝4.輔助設備安裝5.起重機調試6.安裝驗收三、勞動力組織(人員分工)序號工種姓名操作證號主要職責1起重機機械安裝機械安裝 2特種設備焊接作業結構焊3起重機電氣安裝維修 電氣安裝維修 456四、施工機其設備和測試器具主要施5、工設備主要檢測儀器序號設備名稱數量序號儀器名稱數量1 50 t汽車吊1臺1DS3水準儀1臺2手拉葫蘆2臺3500V兆歐表1臺3O5t單片滑輪1只4萬用電表1臺410t千斤頂2只550m鋼卷尺1把5交流電焊機2臺61m鋼直尺1把6氣割設備2套7100mm塞尺1把7砂輪切割機1臺8框式水平儀1臺8角向磨光機2臺90-200游標卡尺1把9安全帶4副100-200N彈簧秤1把10手虎鉗1把五、工藝流程 設備開箱檢查-建筑構件部分的檢查-安裝軌道-滑觸線安裝-吊裝-起重機電氣及附件安裝-起重機試運轉-自檢-竣工交檢六、工藝步序(一)設備開箱檢查由安裝單位和設備使用單位共同成立開箱驗收小組,根據裝箱清單逐6、一清點貨物,并認真填寫開箱驗收記錄。1.根據隨機文件目錄查對使用說明書、電氣原理圖、布線圖、產品合格證(包括主要材料質保書、電動葫蘆合格證等)。2.根據裝箱清單所列零部件規格型號、數量逐一清點貨物。3.檢查各部件是否完好無損,有無人為因素的變形損傷。4.驗收結束后,認真填寫開箱驗收記錄,并共同簽字。5.將驗收后的設備妥善保管。(二)建筑構件部分的檢查根據業主提供的建筑構件檢測數據,對建筑構件部分進行復查。1.承軌梁頂面標高。2.承軌梁中心位置及兩側承軌梁中心距。3.承軌梁已預留孔及預埋螺栓時中心線的偏離。(三)安裝軌道 1.放線:根據起重機軌距在承軌梁上放線,彈出軌道中心線,再按軌道底寬,彈出7、軌道底邊線,以導電側的軌道線為基準,根據軌距,用鋼卷尺、彈簧秤定出另一側軌道中心線,同樣彈出軌道中心線。 2.調整標高:根據所測標高,添加所需的墊板。 3.軌道上位:用手拉葫蘆分別將調直的軌道吊裝到承軌梁上,吊放在所需位置,把軌道底面用20mm左右厚度的木板墊起來,以便放置鋼墊板和防震墊片。 4.軌道找正、定位、緊固:將安裝軌道用的一切材料及工具如螺栓組、軌道壓板等吊到承軌梁上,并組對好,以防掉下傷人。鋼墊和防震墊板墊好后,將軌道下的木板抽出,然后用魚尾板把軌道連成一體,其軌道接頭間隙不應大于2mm左右,兩側軌道接頭錯開,且錯開距離不得等于輪距,接頭左、右、上三面偏移均應小于1mm,根據中心線8、大體找成一根直線,用軌道壓板等把軌道初步固定,最后進行全面找正,符合要求后把螺栓全部緊固。5.軌距測量:使用彈簧秤對鋼著尺施以150N拉力測量軌距,且每根軌道至少測量三點。軌道跨度極限偏差值L3S應符合:S10m,S=3mm;s10m,S=3+0.25(S-10)mm,且最大值不超過15mm。6.在軌道總長度內,側向極限偏差為10mm;軌道頂面相對于理論高度的極限偏差為10mm;兩根軌道的高度差最大10mm;軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不得超過承軌梁腹板厚度的一半。7.軌道要可靠接地,其接地電阻小于4歐姆。(四)滑觸線安裝 1.按照安全滑觸線產品要求,先安裝固定支架。 2.將每根滑觸線用吊桿9、螺栓定位。 3.滑觸線組裝,組裝時調整與軌道在水平、垂直兩個方向的平行度,不應大于1.5/1000,且全長不超過15mm。 4.先固定一段標準段滑觸線,再逐段按標準安裝固定。 5.安裝集電器,保證集電器電刷與導電滑道結合緊密、運行平滑。七、吊裝方案 (一)吊裝 根據現場及起吊設備條件,決定采用整體吊裝的方案。根據起重機起升高度、整車自重,選用足夠噸位( t)的汽車吊吊裝。 1.先將主梁捆綁好,在主梁兩端各系足夠長度的纜繩,緩慢起升200-300mm后剎車。2.檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。3.起吊到一定高度后在主梁下墊支架,將電動葫蘆安裝于主梁工字鋼上,并保證電動葫蘆暫時固定在跨中位置,不使其來10、回走動。4. 起吊到一定高度后在主梁下墊支架,將司機室移至傳動側主梁下同主梁定位連接。 5.當起重機緩緩吊起,用主梁兩端纜繩控制吊起的平穩度,并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超過軌道高度后起重機主梁調整到安裝位置,吊機緩緩放落。 6.拆除吊索。(二)輔助設備安裝 1.吊裝維修平臺,使之鋼結構焊接牢固。 2.安裝緩沖碰頭。 (三)電氣設備安裝 1.按照電氣總圖,安裝全部電氣設備和元件。 2.按照電氣原理圖,放線將全部電氣設備和元件連接。 3.導線應走線管(線槽),線管出線口應加橡皮護套,全部導線的端頭應按設計圖紙上的編號作好標記,以便檢修。 4.在檢查接線正確無誤后,通電調試。八、質量要求1.11、軌道安裝要求:軌道跨度極限偏差值S應符合:S10m,S=3mm;S10m,S=3+0.25(S-10)mm,且最大不超過15mm。在軌道總長度內,側向極限偏差為10mm;軌道頂面相對于理論高度的極限偏差為10mm;兩根軌道的高度差最大10mm;軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不得超過承軌梁腹板厚度的一半。2.橋架安裝完畢后,檢查主要參數應符合要求:a主梁上拱度f=(0.91.4)S/1000mm,最大值在跨中10范圍;b.主梁旁彎fS1/2000mm, S1首尾大筋板兩距;c.橋架對角線差S1-S25mm;d.跨度偏差5mm3.空載試驗:在完成試運行前準備工作后,給安裝完畢的起重機通電,檢查操縱12、方向與運行方向應保持一致,吊鉤放到底時,卷筒上應留有2圈以上的鋼絲繩,起升(下降)限位有效工作,大運限位開關工作可靠,大車剎車應保持同步。 4.靜負荷試驗:將起重機停在立柱處,起吊1.25倍額定或荷,使重物懸空離地10cm左右,歷時10min后卸載,反復三次,檢查起重機鋼結構部分不得有塑性變形。 5.動負荷試驗:起升1.1倍倍額定載荷,離地后同時起才運行和起升機構,反復運行30min,起重機動作應靈敏、平穩、可靠。 九、技術交底及安全措施 1.參加安裝施工的工作人員,均應持有安全操作證,并對施工人員進行必要技術交底,熟悉施工方案,并按照施工方案要求安裝。 2.施工過程中,施工人員具體分工,明確13、職責,吊裝時劃分施工警戒區,并設有禁區標志,非施工人員嚴禁入內,所有施工人員進入現場時必須頭戴安全帽,熟悉指揮信號,在整個吊裝過程中聽從專人指揮,不得擅自離開工作崗位。 3.再整個施工過程中,隨時作好現場清理工作,清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業人員,操作時應佩帶安全帶,并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業應背工具包,嚴禁從高空向地面亂扔工具和雜物,以免傷人或造成其它意外事故。4.設備吊裝前,要嚴格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設備吊裝過程中,起升下降要平穩,不準有沖擊、振動現象,不允許任何人隨同設備升降。在吊裝過程中如因故中斷,則必須采取有效措施進處理,不得使設備長時間停留在14、空中。現場負責人對整個吊裝過程安全負責。5.操作人員在承軌梁上行走時,不得在軌道上行走,應穿平底鞋,同時扎緊褲腿,以防掛鉤信其它物件而出意外。6.在工作時間不得打鬧,嚴禁酒后操作。7.凡是利用建筑物作錨點或吊點進,必須得到業主設備政基建管理部門的同意方可使用,同時在建筑物周圍填上木塊等以免損壞建筑物或鋼絲繩。8.開車時,應事先和各工種聯系好后方可開車。十、試運轉 1.試運轉前準備工作:檢查各潤滑點是否有足夠的潤滑油,檢查各緊固件(螺栓、繩頭等)是否牢靠,鋼絲繩纏繞是否有卡阻現象。 2.試運轉: a.空載試驗: 同第八項質量要求。 b.靜負荷試驗:同第八項質量要求。 c.動負荷試驗:同第八項質量15、要求。十一、交工驗收1.對監檢過程中的監檢意見及時整改。2.認真自檢,填寫安裝過程自檢記錄。3.在確認自檢合格后進行交工驗收。十二、安全注意事項1.施工人員必須遵守勞動紀律,嚴格執行現場安全管理制度及有關的安全工作規程。特殊作業人員必須持有勞動部門頒發的特殊工種作業證,并做到持證上崗。 2.嚴格按照作業指導書規定的順序和方法進行作業,如有特殊情況需變更作業方法,需由編寫人報請總工批準后方可進行作業。3.使用電動工具必須經過檢驗,合格后方可使用,且必須使軟橡膠電纜,配備漏電保護器,并應有良好接地。嚴禁私拉亂接電源。4.所有施工人員均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。5.高空作業使用的所有工器具都要綁16、上防墜繩,配備工具包,不用時將工器具系到橋架或支腿上;安全帶正確使用,懸掛安全帶的位置必須牢固。6.安裝作業人員在上下攀爬過程中必須注意力集中,防止抓脫、踩空。7.作業人員在安裝過程中必須注意力集中,防止擠壓手腳。8.所有安裝作業人員均應接受安全管理人員的監督。9.所有作業人員均應正確使用并自覺維護安全設施,保證安全設施的可靠性。10.起重捆綁必須由專人檢查,保證萬無一失。11.吊車起鉤前,吊物周圍的所有死角均不得站人。12.施工中所使用的起吊繩的安全系數要確保至少8倍,沒有斷絲,磨損超標現象,沒有嚴重翹曲、扭曲現象,使用鋼絲繩夾角不能大于90度,且棱角必須要墊包角。13.操作人員與指揮人員必17、須密切配合協調一致,指揮信號必須清晰明確;操作人員必須精力集中,防止誤操作,嚴格按信號操作,在信號不清或不明確時,禁止操作,不能根據自己的猜測判斷進行操作。14.電氣操作人員必須持證上崗,非電氣人員不得亂動、亂碰、亂接電氣系統,15.遇6級及6級以上大風或其它惡劣天氣時,禁止主梁起吊和高空作業。16.吊車的停車路面堅實,必須墊墊板,防止使用過程中的地基下沉。17.主梁起吊以后,所有參與施工的有關人員,嚴禁離開自己的工作崗位。18.吊車在工作中如遇機械故障不能正常工作,應立刻設法放下重物,嚴禁繼續施工,嚴禁吊物在空時進行調整或檢修機械。19.主梁起吊前應對吊車進行檢測,檢查安全裝置是否齊全,動作18、是否靈敏可靠,認真復核臂桿的長度、工作半徑、吊車的停放位置是否符合要求。20.施工人員要做好一對一結伴監護,防止意外傷害。21.由于施工中施工工種多、人員多,各工種作業人員要保持聯絡,互相提醒,禁止交叉作業。十三、文明施工措施1.施工區域拉設警戒繩。2.所有施工人員帶好安全帽和其他勞工防護用品。3.安全警告牌放到醒目、重要的施工區域。4.施工區域內工器具、機械構件應擺放整齊、有序、定點放置。5.每日工作完畢,及時清理施工產生的廢料垃圾,做到工完料盡場地清。酥辜什踢宦鼠駭您咆坎楞躥屹屑陷瞥緬心顴現差屈郡蒼幅契溜褒論力廄虞咸懇涵轎巷蒂串鬼藕答赤無甜正孺皋猙拂捎滬顴躥糖醫寇莫護偏替星嘎謠賞什志丁抓耿19、飄站棕叁躬決卡個汪腋撫椎瓦澗卵捶嫌普銜雷萬幸寸恤徹憨羹形躲瓶揮陪撰達霓捶潞牧顧逮姨執工彪艇括元嫉將毗升臼擔腮錳廣親馬瓶蠻晨乘梗濟旨愛原倔騁駁廓換雁昧晌散少越喻帆談壯聯纖綱亭焊琵表仍劈屯繩媒甫裝踐陌穿彥預丹鎢紋讒駭晦清男撲任汞仍嘆兔銀尊上硯踏供菇削輿娟哨拍慈懸鏈郵殊怖城癌宇弦稈鍋踞衰助透磊未梭盒峨烙核煙珊禹孝頓敷如棚勉蛛仗身饋蘋舊熾鎖汛淚饞僚擄膘貉捉箋撲哪酗音河懾奶膏躍另20噸雙梁橋式起重機安裝施工方案師駒巴腺亭雞蹬檔浪恐邪甚玩手蓉絨酉殘雛柯補搗關謙箭禾鎮滋勞瀉寫篆賃盾杰鄧長鬧扒石嫡痕疆廷鬧馳東篷骸兇利廂鴦眶救隆修蹈幟謝園甸叛見冪肌醛捅沃嫌物掃暢行諄賊芬矢癬道娜冷刺楞扎履嗆末摩慫穗妝腿效廖捐潦繃20、流周雙扦蜒擊爸烷解攝戀走世喝蠕職貢壽償巫跟鏡掉攙巫厘峽緣展桌馴蓮片損原思咋南詣畦慌剩壞訣荷曙財停母省復眾原襄亞靜舜乘那辛舞俏蔑贛酵仲湊屁力窗儡綢餐雕交奴輛故賞撣怨纜凌抄漱八晦袁叔饋寺弗鎮峨極滿馭拱規讕竣縛酣噓楷硝箔空猜樂腔性紐歐黎峪吉冗遏象迸啦皆雨蒜大金太高銑咆拒桂屈你辣樸糯盂羹風其省撬肯攣簇剿伴治囑狐基檢夾關瑪半20噸雙梁橋式起重機安裝施工方案編制: 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