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1、某汽柴油工程罐區(qū)工藝管道工程施工技術(shù)方案編制單位 編制人 審核單位 審核人 批準(zhǔn)單位 批準(zhǔn)人 編制日期：二七年六月二十五日目 錄一、 總則二、 施工準(zhǔn)備三、 工藝管道安裝施工步驟四、 管道壓力試驗五、 管道系統(tǒng)的防腐六、 附管道專業(yè)安裝工程相關(guān)表格目錄一、總則：、編制目的：為了做好罐區(qū)工藝管道安裝工程，對管道施工過程進(jìn)行技術(shù)控制、明確具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、促進(jìn)整個安裝工程順利進(jìn)展。特編制此工藝管道安裝工程施工技術(shù)方案。、編制依據(jù)：、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范；、某有限責(zé)任公司提供罐區(qū)工藝管道專業(yè)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，設(shè)計施工說明；、管架標(biāo)準(zhǔn)圖。、適用范圍本方案僅適用于某汽油工程中的罐區(qū)191A、192、1C工藝管道專業(yè)安裝工程。、施工技術(shù)方案編制總原則：、嚴(yán)格材料報驗關(guān)；、強(qiáng)調(diào)工序轉(zhuǎn)換前質(zhì)量檢驗關(guān)；、堅持每道工序施工步驟細(xì)致關(guān)。二、 施工準(zhǔn)備：、技術(shù)準(zhǔn)備： 施工圖，相關(guān)規(guī)范，施工檢驗表格等技術(shù)交底、變更資料及相關(guān)技術(shù)要求。、工機(jī)具準(zhǔn)備： 所有管道專業(yè)使用的主要工機(jī)具、儀器、儀表、均需報驗、達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，方便使用且可靠。、材料準(zhǔn)備： 管道工程使用的所有材料必須帶有質(zhì)量證明材料，且報驗合格后，方可用于工程安裝。 、場地準(zhǔn)備： 管道施工范圍內(nèi)場地平整，無障礙，水、電、路三通齊全，達(dá)到施工要求。、人員組織準(zhǔn)備：管道施工人員具有基本專業(yè)素質(zhì)，特種作業(yè)人員要有上崗證，焊接工藝經(jīng)過評定合格，且組織合理。設(shè)3、立防腐組、鉚工組、管工組、焊工組、閥門試驗組等，各專業(yè)組相互配合。三、工藝管道專業(yè)施工步驟：、管道、支架用所有材料按防腐方案先進(jìn)行底漆集中防腐處理。達(dá)檢驗合格；、輸油管線的閥門應(yīng)進(jìn)行壓力試驗和密封試驗達(dá)合格，做好試驗記錄，安全閥要經(jīng)專業(yè)部門按規(guī)定值進(jìn)行調(diào)試合格。其他閥門按抽驗合格；、管道預(yù)制：2以上管道均須預(yù)制，在經(jīng)現(xiàn)場實測，便于運(yùn)輸和安裝，留有適當(dāng)余量，按施工圖管線號一次預(yù)制完成，并做出標(biāo)記，不得散亂。預(yù)制完成的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，且及時封閉管口。管道的切割原則上采用切管機(jī)、砂輪機(jī)、大口徑管道切割用等離子切割機(jī)。對切割產(chǎn)生的毛刺，鐵屑應(yīng)仔細(xì)清理干凈、磨光。、管道支架制作安裝：管道支架、吊4、架制安，加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求、焊縫應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格、消除缺陷。支吊架應(yīng)設(shè)置在設(shè)計位置，要牢靠。無支墩時按施工技術(shù)交底臨時埋地-500mm深度。待處理罐區(qū)硬化地坪時一并處理。管道安裝過程要校對支吊架的形式和位置。、管道焊接：、焊前準(zhǔn)備：焊前要對管道進(jìn)行坡口加工，加工型式符合焊接要求，即壁厚3.5mm的管道按型加工。壁厚 的管道坡口加工成型。管內(nèi)徑不等時應(yīng)將厚壁削薄，厚度與長度之比為：。并且將管道坡口及內(nèi)外側(cè)20mm內(nèi)嚴(yán)格清理，露出光澤，不得留有影響焊接質(zhì)量的毛刺、油漆等。、焊接接頭組對：檢查坡口是否符合要求，不符合要求時應(yīng)修整合格。壁厚相同的管道組對要內(nèi)壁齊平，避免錯口，局部錯邊量1.5mm。5、壁厚不同的管道，當(dāng)錯邊量大于1.5mm時，要求重新加工后再組對。組對間隙在-4.5mm范圍內(nèi)。點固焊應(yīng)用2.5mm焊材。焊材選擇及烘干溫度按設(shè)計文件或和規(guī)范要求進(jìn)行。、管道及其組成件的焊接方法： 放空管、排水管、排凈管、排污管及消防系統(tǒng)管道一律采用手工電弧；油類介質(zhì)和添加劑類介質(zhì)的管道及組成件一律采用氬焊打底，手工電弧焊填平，罩面采用氬電連焊方法進(jìn)行施焊；焊材選用要符合管道及組成件材質(zhì)的要求。根據(jù)不同壁厚選用合適的焊材直徑。、焊縫檢驗：對接焊縫焊完后，應(yīng)由質(zhì)檢員進(jìn)行目測檢查合格。咬邊深度0.5mm，長度的焊縫總長且要求小于100mm。焊縫寬度以超過坡口邊緣2mm為宜。焊縫表面凹陷應(yīng)小于0.5m6、m，長度小于或等于焊縫總長的且小于100mm。角焊縫具有的焊腳，要求外形尺寸均勻一致，焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計要求。對不允許的咬邊、渣皮、飛濺物均應(yīng)打磨平滑。除一次水系統(tǒng)管道、消防系統(tǒng)管道、排污管道、放空管道不進(jìn)行無損檢測外。其它油類管道，專業(yè)焊接焊縫應(yīng)按照檢測比例和標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行，進(jìn)行無損檢測合格。在管道焊縫一側(cè)應(yīng)打上焊工鋼印號；、管道安裝：管道安裝應(yīng)按圖施工，管道安裝坐標(biāo)、標(biāo)高、角度、坡度必須符合設(shè)計文件的規(guī)定。不允許強(qiáng)力對中，不允許采用加熱，加偏墊等方法消除坡口偏差、錯口、不同心等問題。法蘭聯(lián)接，密封面不得有影響密封的缺陷存在。緊固件安裝應(yīng)對稱均勻，松緊適度，并符合規(guī)范要求。埋地管道試7、驗合格后進(jìn)行防腐的補(bǔ)傷、補(bǔ)口，檢查合格后，按規(guī)定填寫隱蔽工程記錄；、閥門安裝：安裝閥門堅持校對銘牌型號，絕不允許用錯，且流向閥桿方向符合設(shè)計要求。應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。安全閥安裝，應(yīng)檢查鉛垂度，不得傾斜。在管道投入試運(yùn)行時應(yīng)重新調(diào)校合格，并填寫安全閥調(diào)試記錄；、管道靜電接地：有靜電接地要求的管道，各段管道間應(yīng)導(dǎo)電良好。法蘭或螺紋接頭間電阻值大于時，應(yīng)設(shè)跨接線聯(lián)接。靜電接地引線，宜用焊接形式，對地電阻及接地位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。且應(yīng)進(jìn)行測試，使電阻值符合要求。并應(yīng)填寫管道靜電接地測試記錄四、管道壓力試驗：、試驗前應(yīng)具備的條件：、管道安裝完畢；、無損檢測合格；、支、吊架經(jīng)檢驗無誤；、焊縫未涂刷油漆。、8、試驗準(zhǔn)備工作：、技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)圖提出方案，并對參試人員進(jìn)行技術(shù)交底；、試驗用壓力表須經(jīng)校驗，在允許使用期內(nèi)，精度不低于級，表最大壓力應(yīng)為試驗壓力的倍，每個系統(tǒng)安裝不少于兩塊；、把待試管道與無關(guān)系統(tǒng)用盲板隔開，并掛牌標(biāo)示；、把待試管道上的安全閥、防爆板及儀表元件拆下或隔離；、有必要時對管道支架進(jìn)行臨時加固；、準(zhǔn)備試驗用試壓泵；、組織好試壓領(lǐng)導(dǎo)小組，并指定一人負(fù)責(zé)組織實施管道水壓試驗；、試壓介質(zhì)用潔凈水；、管道試驗壓力見附表。、管道水壓試驗步驟：、確定管段系統(tǒng)，安裝好試壓充水管路；、重新檢查被試管道系統(tǒng)是否構(gòu)成密閉系統(tǒng)；、先用臨時管道給系統(tǒng)充水，打開高點放氣閥，待高點放氣閥冒出水后關(guān)閉，用試壓9、泵向系統(tǒng)充水逐步升壓，待壓力升到試驗壓力的時，暫停充水，保壓進(jìn)行全面檢查，如有滲漏，放水卸壓處理。消除缺陷后，重新試驗。無滲漏繼續(xù)充水至試驗壓力；保壓進(jìn)行全面檢查，在分鐘內(nèi)卸壓至設(shè)計壓力，再次保壓分鐘，壓力降至允許范圍內(nèi)（），且無任何滲漏現(xiàn)象。認(rèn)為該管道試壓合格。做好試壓記錄。、管道的吹掃與清洗：、管道在壓力試驗合格后應(yīng)進(jìn)行清洗與吹掃，以清理管道內(nèi)的污物和灰塵；、不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離；、管道吹洗前不應(yīng)安裝孔板、調(diào)節(jié)閥、安全閥、儀表等；、吹洗順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。吹出的污不應(yīng)進(jìn)入已合格的管道；、吹洗前應(yīng)檢查支、吊架的牢固程度，必要時進(jìn)行加固；、吹掃采用加壓縮空氣，10、清洗采用潔凈水；、吹掃應(yīng)保持合適的壓力，清洗時潔凈水也應(yīng)保持合適的壓力，流速1.5m；、臨時排水管截面積不得小于沖洗管截面的且不得形成負(fù)壓；、潔凈水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行以排出的水色和透明度與入口水目測一致為合格；、空氣吹掃流速不宜小于20m，目測排氣無煙塵時，在排氣口設(shè)置白布木制靶板進(jìn)行檢驗，分鐘內(nèi)靶板無鐵銹、污物、塵土為合格。五、管道專業(yè)系統(tǒng)的防腐：管道支架及支架防腐按某汽柴油工程防腐蝕施工技術(shù)方案執(zhí)行。六、附管道專業(yè)安裝工程相關(guān)表格目錄：、表隱蔽工程記錄、表焊工登記表、表焊接記錄、表防腐蝕施工工序質(zhì)量控制表、表防腐層電火花檢測報告、表機(jī)泵安裝工序質(zhì)量控制表、表地止管道安裝工序質(zhì)量控制表、表地下管道安裝工序質(zhì)量控制表、表閥門試壓記錄、表安全閥調(diào)試記錄、表安全閥最終調(diào)試記錄、表管道系統(tǒng)壓力試驗記錄、表管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄說 明 圖庫網(wǎng)址 聯(lián)系：電話：